一种锉刀型螺母制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锉刀型螺母，包括正六边形的螺母主体，所述螺母主体中空且内侧壁设置有螺纹，所述螺母主体内侧壁至外侧壁距离为25mm，所述螺母主体侧壁开设有六个凹槽，每个所述凹槽均位于不同的侧面上，且每个所述凹槽间的夹角为60

【技术实现步骤摘要】
一种锉刀型螺母


[0001]本技术涉及紧固零件
，尤其涉及一种锉刀型螺母。

技术介绍

[0002]螺母是我们生活中常用的紧固件之一，一般配合螺杆使用，所有的生产制造机械都必须用的一种紧固件，根据螺母的材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型，螺母是将机械设备紧密连接起来的零件，通过内侧的螺纹，同等规格螺母和螺栓才能连接在一起，对待紧固件进行紧固。
[0003]现有技术中，现有的螺母的功能单一，仅仅可以与螺杆配合实现紧固作用，不能实现其他功能，不能满足多样式的的使用需求，且现有的螺母没有防滑措施，在使用万用扳手进行紧固时，若扭力较大，易出现打滑的现象，导致螺母无法紧固。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锉刀型螺母。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种锉刀型螺母，包括正六边形的螺母主体，所述螺母主体中空且内侧壁设置有螺纹，所述螺母主体内侧壁至外侧壁距离为25mm，所述螺母主体侧壁开设有六个凹槽，每个所述凹槽均位于不同的侧面上，且每个所述凹槽间的夹角为60
°
，每个所述凹槽内均滑动套接有滑动板，每个所述滑动板与对应的所述凹槽内壁之间固定连接有若干收回弹簧，所述螺母主体底壁贯穿滑动连接有六个升降板，所述升降板贯穿延伸至对应的凹槽内，每个升降板之间的夹角为60
°
，所述螺母主体内对称设置有六组限位机构，紧固时通过收回弹簧将滑动板收回，保护其表面锉刀纹路。
[0007]优选地，所述限位机构包括两端均与凹槽内侧壁通过轴承转动连接的固定杆，所述固定杆通过轴承转动连接有限位板，所述限位板的几何中心与固定杆的几何中心一致，所述限位板与凹槽内侧壁之间固定连接有扭力弹簧，所述限位板侧壁与对应的滑动板侧壁相抵，每组所述限位机构间的夹紧为60
°
，通过限位机构在挫削时对滑动板进行限位。
[0008]优选地，所述升降板位于凹槽内一段的侧壁焊接有限位板，所述固定杆至对应的升降板的投影距离小于所述限位板的长度，所述限位板与凹槽内底壁之间固定连接有若干辅助弹簧，通过升降板驱动限位板的限位与解除限位。
[0009]优选地，所述升降板位于凹槽外的一端通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆两端焊接有导向轮，通过设置导向轮使得螺母拧动更加轻松。
[0010]优选地，所述滑动板远离螺母主体一侧的侧壁雕刻有锉刀纹路。
[0011]优选地，所述扭力弹簧的劲度系数为100N/mm,所述收回弹簧的劲度系数为10N/mm。
[0012]本技术对比现有技术，其优点在于：
[0013]1、通过在滑动板侧壁设置锉刀纹路，使得本技术的螺母同时具有挫削的作用，功能更加丰富，满足不同的使用需求；
[0014]2、螺母紧固后，升降板被顶入凹槽，从而使得限位板解除对滑动板的限位，使得滑动板滑入凹槽内，避免滑动板的锉刀纹路裸露在外界，导致纹路发生磨损；
[0015]3、通过在升降板上设置导向轮，使得拧动螺母进行紧固过程中，将螺母与紧固物体的滑动摩擦变为滚动摩擦，减小其间摩擦力，从而使得螺母拧动更加轻松，更加省力；
[0016]4、通过设弹簧常数较大的扭力弹簧，使得升降板在紧固后受到一个较大的力，紧紧与紧固物体相抵，即便发生振动，该弹力始终保持螺母通过升降板与紧固物体相抵，起到防松效果。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种锉刀型螺母的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种锉刀型螺母凹槽内部的结构示意图；
[0019]图3为图2中的A处放大图；
[0020]图4为本技术提出的一种锉刀型螺母的仰视图。
[0021]图中：1螺母主体、2凹槽、3滑动板、4收回弹簧、5固定杆、6限位板、7扭力弹簧、8升降板、9限位板、10辅助弹簧、11导向轮、12转动杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
‑
4，一种锉刀型螺母，包括正六边形的螺母主体1，螺母主体1中空且内侧壁设置有螺纹，螺母主体1内侧壁至外侧壁距离为25mm，该距离为螺母主体1内侧壁至外侧壁的垂直距离，即投影距离，螺母主体1的内径可以为不同的国标常数，必须保持螺母主体1内侧壁至外侧壁距离为25mm，保证侧壁内的安装空间，螺母主体1侧壁开设有六个凹槽2，每个凹槽2均位于不同的侧面上，且每个凹槽2间的夹角为60
°
，每个凹槽2内均滑动套接有滑动板3，每个滑动板3与对应的凹槽2内壁之间固定连接有若干收回弹簧4，螺母主体1底壁贯穿滑动连接有六个升降板8，升降板8贯穿延伸至对应的凹槽2内，每个升降板8之间的夹角为60
°
，螺母主体1内对称设置有六组限位机构。
[0024]限位机构包括两端均与凹槽2内侧壁通过轴承转动连接的固定杆5，固定杆5通过轴承转动连接有限位板6，限位板6的几何中心与固定杆5的几何中心一致，限位板6与凹槽2内侧壁之间固定连接有扭力弹簧7，限位板6侧壁与对应的滑动板3侧壁相抵，每组限位机构间的夹紧为60
°
，在使用滑动板3时，通过限位板6与其相抵将其限位。
[0025]升降板8位于凹槽2内一段的侧壁焊接有限位板6，固定杆5至对应的升降板8的投影距离小于限位板6的长度，保证升降板8在上升过程中，使限位板6转动不超过90
°
，从而通过限位板6再次对升降板8进行限位，避免升降板8过度上升，是的导向轮12夹在紧固物体与螺母本体1之间受到挤压力，保护导向轮12，限位板6与凹槽2内底壁之间固定连接有若干辅助弹簧10。
[0026]升降板8位于凹槽2外的一端通过轴承转动连接有转动杆12，转动杆12两端焊接有导向轮11，通过导向轮11将滑动摩擦变为滚动摩擦，减小摩擦力，使得螺母拧动更加轻松。
[0027]滑动板3远离螺母主体1一侧的侧壁雕刻有锉刀纹路。
[0028]扭力弹簧7的劲度系数为100N/mm,收回弹簧4的劲度系数为10N/mm，扭力弹簧7的劲度系数远远大于收回弹簧4的劲度系数，一方面通过设弹簧常数较大的扭力弹簧7，使得升降板8在紧固后受到一个较大的力，紧紧与紧固物体相抵，即便发生振动，该弹力始终保持螺母通过升降板8与紧固物体相抵，起到放松效果，另一方面在螺母拧松时，限位板9可以更轻松的将滑动板3顶出。
[0029]本技术的螺母在使用时，若需要进行挫削时，直接手握螺母，使用滑动板3上的锉刀纹路进行挫削即可，而当需要使用螺母进行紧固时，使用万用扳手将螺母主体1拧入螺纹杆，拧入初期，滑动板3与万用扳手接触时，通过挫削纹路可以起到防滑作用；
[0030]当螺母主体1与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锉刀型螺母，包括正六边形的螺母主体(1)，其特征在于，所述螺母主体(1)中空且内侧壁设置有螺纹，所述螺母主体(1)内侧壁至外侧壁距离为25mm，所述螺母主体(1)侧壁开设有六个凹槽(2)，每个所述凹槽(2)均位于不同的侧面上，且每个所述凹槽(2)间的夹角为60
°
，每个所述凹槽(2)内均滑动套接有滑动板(3)，每个所述滑动板(3)与对应的所述凹槽(2)内壁之间固定连接有若干收回弹簧(4)，所述螺母主体(1)底壁贯穿滑动连接有六个升降板(8)，所述升降板(8)贯穿延伸至对应的凹槽(2)内，每个升降板(8)之间的夹角为60
°
，所述螺母主体(1)内对称设置有六组限位机构。2.根据权利要求1所述的一种锉刀型螺母，其特征在于，所述限位机构包括两端均与凹槽(2)内侧壁通过轴承转动连接的固定杆(5)，所述固定杆(5)通过轴承转动连接有限位板(6)，所述限位板(6)的几何中心与固定杆(5)的几何中心一致，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁继武，廖俞超，陈建，
申请(专利权)人：东莞盛固特五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：