一种微调定位螺母制造技术

本实用新型专利技术属于螺母技术领域，且公开了一种微调定位螺母，包括螺母本体，所述螺母本体的上表壁一体成型有凸起部，且螺母本体的上表壁中间位置处开设有第一螺纹孔，所述螺母本体的外表壁开设有第一注油槽，所述第一注油槽的内部底部开设有第二注油槽，所述第二注油槽与第一螺纹孔相贯通，本实用新型专利技术通过增设第一注油槽和第二注油槽，在螺母不易旋动时，可从第一注油槽加入润滑油，润滑油可顺着第二注油槽快速流进第一螺纹孔内，补油方便快捷，此外，通过增设刻度线和指示槽，在调整螺母时，可先将指示槽的端部对准螺杆作为定点，然后旋动螺母，通过刻度线上的角度确定旋转角度即可实现精准微调。精准微调。精准微调。

【技术实现步骤摘要】
一种微调定位螺母


[0001]本技术属于螺母
，具体涉及一种微调定位螺母。

技术介绍

[0002]螺母又称为螺帽，是一种固定用工具，其中心有孔，孔的内侧有螺纹，螺母经常与大小相合的螺丝或螺杆共用，以固定有关的接合部分，螺母多呈六角形，其次为正方形，根据材质的不同，可分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型。
[0003]在专利号为CN201120501561.1的中国专利中，该专利中描述到“结构精巧、功能可靠，螺母在螺杆上的位置可以精确调整、可靠锁紧、不易松动”，但是传统螺母未设置有效的注油结构，在螺母不易旋动时，不便于进行润滑油的补加，此外，传统螺母多为六角结构，六角在磨损后，容易发生滑丝，难以进行旋拧。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种微调定位螺母，以解决上述
技术介绍
中提出的未设置有效的注油结构，不便于进行润滑油补加的问题，此外，传统螺母的六角在磨损后，容易发生滑丝，以至于难以进行旋拧的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种微调定位螺母，包括螺母本体，所述螺母本体的上表壁一体成型有凸起部，且螺母本体的上表壁中间位置处开设有第一螺纹孔，所述螺母本体的外表壁开设有第一注油槽，所述第一注油槽的内部底部开设有第二注油槽，所述第二注油槽与第一螺纹孔相贯通，所述螺母本体远离凸起部的一侧呈环形阵列设有刻度线，且螺母本体远离凸起部的一侧开设有指示槽。
[0006]优选的，所述凸起部的外表壁呈环形阵列开设有第一嵌孔、第二嵌孔和第三嵌孔，所述第一嵌孔、第二嵌孔和第三嵌孔的尺寸依次减小。
[0007]优选的，所述螺母本体的外表壁开设有凹槽，所述凹槽的内部底部为圆弧状。
[0008]优选的，所述凸起部的外表壁开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与第一螺纹孔相贯通。
[0009]优选的，所述第一注油槽的内径大于第二注油槽的内径，且第二注油槽倾斜开设。
[0010]优选的，所述螺母本体为六角螺母，所述指示槽的端部正对六角螺母的其中一个角。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过增设第一注油槽和第二注油槽，在螺母不易旋动时，可从第一注油槽加入润滑油，润滑油可顺着第二注油槽快速流进第一螺纹孔内，补油方便快捷，此外，通过增设刻度线和指示槽，在调整螺母时，可先将指示槽的端部对准螺杆作为定点，然后旋动螺母，通过刻度线上的角度确定旋转角度即可实现精准微调。
[0013](2)本技术通过增设大小不同的三个嵌孔，在螺母的六角磨损后难以使用传统扳手扳动时，可将扳动杆插进嵌孔内，通过扳动杆体，再配合扳手，能够便于螺母的旋动，
增加了螺母旋动的受力点。
附图说明
[0014]图1为本技术的俯视图；
[0015]图2为本技术的仰视图；
[0016]图3为本技术的剖视图；
[0017]图中：1、螺母本体；2、凸起部；3、第一螺纹孔；4、第一嵌孔；5、第二嵌孔；6、第三嵌孔；7、凹槽；8、刻度线；9、指示槽；10、第一注油槽；11、第二注油槽；12、第二螺纹孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
图3所示，本技术提供如下技术方案：一种微调定位螺母，包括螺母本体1，螺母本体1的上表壁一体成型有凸起部2，且螺母本体1的上表壁中间位置处开设有第一螺纹孔3，螺母本体1的外表壁开设有第一注油槽10，第一注油槽10的内部底部开设有第二注油槽11，第二注油槽11与第一螺纹孔3相贯通，在螺母不易旋动时，可从第一注油槽10加入润滑油，润滑油可顺着第二注油槽11快速流进第一螺纹孔3内，补油方便快捷，螺母本体1远离凸起部2的一侧呈环形阵列设有刻度线8，刻度线8上设有角度数值，角度为0
°
～360
°
，且螺母本体1远离凸起部2的一侧开设有指示槽9，在调整螺母时，可先将指示槽9的端部对准第一螺纹孔3内的螺杆作为定点，然后旋动螺母，通过刻度线8上的角度确定旋转角度即可实现精准微调。
[0020]进一步地，凸起部2的外表壁呈环形阵列开设有第一嵌孔4、第二嵌孔5和第三嵌孔6，第一嵌孔4、第二嵌孔5和第三嵌孔6的尺寸依次减小，螺母的六角在磨损后难以使用传统扳手扳动时，可将扳动杆插进嵌孔内，通过扳动杆体，再配合扳手，能够便于螺母的旋动，增加了螺母旋动的受力点，其次，三个嵌孔大小不同，可根据需要选用不同嵌孔进行施力。
[0021]进一步地，螺母本体1的外表壁开设有凹槽7，凹槽7的内部底部，为圆弧状，可将工具插入开设的凹槽7内，能够进一步增加旋动螺母本体1的受力点。
[0022]进一步地，凸起部2的外表壁开设有第二螺纹孔12，第二螺纹孔12与第一螺纹孔3相贯通，螺栓可旋进第二螺纹孔12内，能够锁紧第一螺纹孔3内的螺杆。
[0023]进一步地，第一注油槽10的内径大于第二注油槽11的内径，且第二注油槽11倾斜开设，倾斜开设的第二注油槽11便于润滑油流至第一螺纹孔3内，降低润滑油倒流的发生。
[0024]进一步地，螺母本体1为六角螺母，指示槽9的端部正对六角螺母的其中一个角，指示槽9对准一个角，便于在调整时利用尖端进行定点的确定。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：在调整螺母时，可先将指示槽9的端部对准第一螺纹孔3内的螺杆作为定点，然后旋动螺母本体1，通过刻度线8上的角度确定旋转角度即可实现精准微调，此外，在螺母不易旋动时，可从第一注油槽10加入润滑油，润滑油可顺着第二注油槽11快速流进第一螺纹孔3内，补油方便快捷，另外，螺母的六角在磨损后难以使
用传统扳手扳动时，可将扳动杆插进嵌孔内，通过扳动杆体，再配合扳手，能够便于螺母的旋动，增加了螺母旋动的受力点，其中，第一嵌孔4、第二嵌孔5和第三嵌孔6大小不同，可根据需要选用不同嵌孔进行施力。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微调定位螺母，其特征在于：包括螺母本体(1)，所述螺母本体(1)的上表壁一体成型有凸起部(2)，且螺母本体(1)的上表壁中间位置处开设有第一螺纹孔(3)，所述螺母本体(1)的外表壁开设有第一注油槽(10)，所述第一注油槽(10)的内部底部开设有第二注油槽(11)，所述第二注油槽(11)与第一螺纹孔(3)相贯通，所述螺母本体(1)远离凸起部(2)的一侧呈环形阵列设有刻度线(8)，且螺母本体(1)远离凸起部(2)的一侧开设有指示槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种微调定位螺母，其特征在于：所述凸起部(2)的外表壁呈环形阵列开设有第一嵌孔(4)、第二嵌孔(5)和第三嵌孔(6)，所述第一嵌孔(4)、第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭清良，
申请(专利权)人：深圳立比立精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：