一种全金属硬密封的硬密封蝶阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全金属硬密封的硬密封蝶阀，包括阀体和T形连杆，所述阀体上方固定连接有驱动箱，所述驱动箱一侧连接有手轮，所述驱动箱上嵌设有支撑框，所述支撑框内固定连接有密封板，所述密封板上固定连接有合页，所述合页一侧固定连接有封板，所述封板卡合连接在密封板内，所述封板上固定连接有锁扣。该全金属硬密封的硬密封蝶阀设置有环形槽、放置腔、弹簧、插板、插槽、多层密封垫、通孔、密封圈、T形连杆，当需要更换多层密封垫时，向外拉动T形连杆，T形连杆向放置腔内侧拉动插板，并挤压弹簧，当插板从插槽中退出时，即可将多层密封垫从环形槽中取出，从而便于将多层密封垫从阀板上拆卸更换。板上拆卸更换。板上拆卸更换。

【技术实现步骤摘要】
一种全金属硬密封的硬密封蝶阀


[0001]本技术涉及蝶阀
，具体为一种全金属硬密封的硬密封蝶阀。

技术介绍

[0002]硬密封蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，同时也可用于低压管道介质的开关控制。硬密封蝶阀在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。硬密封蝶阀适用于发生炉、煤气、蒸汽、天然气、城市煤气、冷热空气、化工冶炼工程和发电环保系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上，用于调节和截断介质的流动。硬密封蝶阀可分为手动硬密封蝶阀，气动硬密封蝶阀，电动硬密封蝶阀。
[0003]而目前所使用的手动硬密封蝶阀，不便于更换磨损的多层密封垫，且不便于添加润滑剂。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种全金属硬密封的硬密封蝶阀，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的所使用的手动硬密封蝶阀，不便于更换磨损的多层密封垫，且不便于添加润滑剂的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全金属硬密封的硬密封蝶阀，包括阀体和T形连杆，所述阀体上方固定连接有驱动箱，所述驱动箱一侧连接有手轮，所述驱动箱上嵌设有支撑框，所述支撑框内固定连接有密封板，所述密封板上固定连接有合页，所述合页一侧固定连接有封板，所述封板卡合连接在密封板内，所述封板上固定连接有锁扣。
[0006]优选的，所述阀体内连接有阀板，所述阀体上嵌设有环轨，所述环轨内卡合连接有滑块，所述滑块上固定连接有轴承，所述轴承内固定连接有阻尼转轴，所述阻尼转轴顶端固定连接有薄片，所述薄片内侧固定连接有弹片。
[0007]优选的，所述阀板内开设有环形槽，所述环形槽内壁上开设有放置腔，所述放置腔内固定连接有弹簧，所述弹簧顶端固定连接有插板，所述插板卡合连接在插槽内，所述插槽开设在多层密封垫上，所述放置腔内开设有通孔，所述通孔内固定连接有密封圈，所述T形连杆一端穿过密封圈固定连接在插板一侧。
[0008]优选的，所述合页关于封板的中心轴线对称设置有两组，且封板的横截面面积与密封板内部横截面面积相等。
[0009]优选的，所述环轨和滑块构成滑动结构，且阻尼转轴顶端通过焊接的方式与薄片连接。
[0010]优选的，所述弹簧和插板的长度之和大于放置腔与插槽内部深度之和，且弹簧的长度小于放置腔内部深度。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该全金属硬密封的硬密封蝶阀：
[0012]1.设置有支撑框、密封板、合页、封板、锁扣，当需要添加润滑油时，打开锁扣，向外拉动封板，封板在两组合页的作用下向外翻转，从而打开驱动箱，从而便于在手轮与阀体连接处添加润滑油；
[0013]2.设置有环轨、滑块、轴承、阻尼转轴、薄片和弹片，当需要清理阀体与阀板间隙处的杂质时，通过轴承和阻尼转轴旋转薄片，薄片抵达阀板间隙处时，弹片恢复原状，与阀体内侧贴合，然后通过环轨推动滑块，滑块带动弹片沿着阀体与阀板间隙处移动，从而将阀体与阀板间隙处积攒的杂质清除；
[0014]3.设置有环形槽、放置腔、弹簧、插板、插槽、多层密封垫、通孔、密封圈、T形连杆，当需要更换多层密封垫时，向外拉动T形连杆，T形连杆向放置腔内侧拉动插板，并挤压弹簧，当插板从插槽中退出时，即可将多层密封垫从环形槽中取出，从而便于将多层密封垫从阀板上拆卸更换。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术多层密封垫结构示意图；
[0017]图3为本技术阀板结构示意图。
[0018]图中：1、阀体；2、驱动箱；3、手轮；4、支撑框；5、密封板；6、合页；7、封板；8、锁扣；9、阀板；10、环轨；11、滑块；12、轴承；13、阻尼转轴；14、薄片；15、弹片；16、环形槽；17、放置腔；18、弹簧；19、插板；20、插槽；21、多层密封垫；22、通孔；23、密封圈；24、T形连杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种全金属硬密封的硬密封蝶阀，包括阀体1、驱动箱2、手轮3、支撑框4、密封板5、合页6、封板7、锁扣8、阀板9、环轨10、滑块11、轴承12、阻尼转轴13、薄片14、弹片15、环形槽16、放置腔17、弹簧18、插板19、插槽20、多层密封垫21、通孔22、密封圈23和T形连杆24，所述阀体1上方固定连接有驱动箱2，所述驱动箱2一侧连接有手轮3，所述驱动箱2上嵌设有支撑框4，所述支撑框4内固定连接有密封板5，所述密封板5上固定连接有合页6，所述合页6一侧固定连接有封板7，所述封板7卡合连接在密封板5内，所述合页6关于封板7的中心轴线对称设置有两组，且封板7的横截面面积与密封板5内部横截面面积相等，尽量减小缝隙，减缓内部腐蚀速度，所述封板7上固定连接有锁扣8，所述阀体1内连接有阀板9，所述阀体1上嵌设有环轨10，所述环轨10内卡合连接有滑块11，所述滑块11上固定连接有轴承12，所述轴承12内固定连接有阻尼转轴13，所述阻尼转轴13顶端固定连接有薄片14，所述环轨10和滑块11构成滑动结构，且阻尼转轴13顶端通过焊接的方式与薄片14连接，增大连接处刚性，从而增大结构强度，所述薄片14内侧固定连接有弹片15，便于清理缝隙处的杂质，所述阀板9内开设有环形槽16，所述环形槽16内壁上开设有放置腔17，所述放置腔17内固定连接有弹簧18，所述弹簧18顶端固定连接有插板19，所述
插板19卡合连接在插槽20内，所述弹簧18和插板19的长度之和大于放置腔17与插槽20内部深度之和，且弹簧18的长度小于放置腔17内部深度，使插板19能够在弹簧18的作用下顺利插入插槽20中，从而将多层密封垫21固定在环形槽16内，所述插槽20开设在多层密封垫21上，所述放置腔17内开设有通孔22，所述通孔22内固定连接有密封圈23，所述T形连杆24一端穿过密封圈23固定连接在插板19一侧，便于更换多层密封垫21。
[0021]工作原理：在使用该全金属硬密封的硬密封蝶阀时，对本装置进行简单的一个了解，首先，当需要添加润滑油时，打开锁扣8，向外拉动封板7，封板7在两组合页6的作用下向外翻转，从而打开驱动箱2，从而便于在手轮3与阀体1连接处添加润滑油，其次，当需要清理阀体1与阀板9间隙处的杂质时，通过轴承12和阻尼转轴13旋转薄片14，薄片14抵达阀板9间隙处时，弹片15恢复原状，与阀体1内侧贴合，然后通过环轨10推动滑块11，滑块11带动弹片15沿着阀体1与阀板9间隙处移动，从而将阀体1与阀板9间隙处积攒的杂质清除，然后，当需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全金属硬密封的硬密封蝶阀，包括阀体(1)和T形连杆(24)，所述阀体(1)上方固定连接有驱动箱(2)，所述驱动箱(2)一侧连接有手轮(3)，其特征在于：所述驱动箱(2)上嵌设有支撑框(4)，所述支撑框(4)内固定连接有密封板(5)，所述密封板(5)上固定连接有合页(6)，所述合页(6)一侧固定连接有封板(7)，所述封板(7)卡合连接在密封板(5)内，所述封板(7)上固定连接有锁扣(8)。2.根据权利要求1所述的一种全金属硬密封的硬密封蝶阀，其特征在于：所述阀体(1)内连接有阀板(9)，所述阀体(1)上嵌设有环轨(10)，所述环轨(10)内卡合连接有滑块(11)，所述滑块(11)上固定连接有轴承(12)，所述轴承(12)内固定连接有阻尼转轴(13)，所述阻尼转轴(13)顶端固定连接有薄片(14)，所述薄片(14)内侧固定连接有弹片(15)。3.根据权利要求2所述的一种全金属硬密封的硬密封蝶阀，其特征在于：所述阀板(9)内开设有环形槽(16)，所述环形槽(16)内壁上开设有放置腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈忠寿，
申请(专利权)人：康赛特自动化集团有限公司，
类型：新型
国别省市：