一种高温金属密封固定球阀的阀座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温金属密封固定球阀的阀座，涉及球阀技术领域。该高温金属密封固定球阀的阀座，包括阀体，所述阀体的顶部转动安装有调节栓，所述调节栓的下表面固定连接有连杆的顶端，所述连杆的底端固定安装有球体，所述阀体的内部开设有通路，所述阀体的内部设置有密封组件。该高温金属密封固定球阀的阀座，为了避免在运输颗粒状的介质时其散落到抵紧弹簧的内部，造成抵紧弹簧的卡死，通过设置有防颗粒圈以及石墨压圈，以使得在保证阀座的密封性的前提下，保证抵紧弹簧的正常工作，从而有效的提高了球阀的运输介质适应性，避免在运输颗粒状介质时对球阀的内部结构造成破坏，影响球阀的正常使用。影响球阀的正常使用。影响球阀的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高温金属密封固定球阀的阀座


[0001]本技术涉及球阀
，具体为一种高温金属密封固定球阀的阀座。

技术介绍

[0002]在管道的连接以及通路当中，阀门是一种重要的开关构件，其可以帮助人们对连通的管路进行管理，方便人们的使用，而金属密封固定球阀主要应用于石油、化工、冶金、水电等行业，其密封主要由阀座处石墨以及阀座本身密封面完成，而在实际的介质运输过程中，管路内一般会通入高温的介质，而石墨在高温下容易出现氧化的现象，进而导致球阀容易出现泄漏，因此，需要使用到一种高温金属密封固定球阀的阀座。
[0003]现有的高温金属密封固定球阀的阀座在进行使用时，其用于保持密封的弹性件一般裸露在阀体内部，而当管路在运输颗粒状的介质时，细小的颗粒状介质容易掉落至弹性件的内部，导致其出现卡住的情况，进而导致弹性件难以保证密封件与球阀的贴合性，进而无法保证球阀的密封效果；鉴于此，我们提出了一种高温金属密封固定球阀的阀座。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高温金属密封固定球阀的阀座，解决了上述
技术介绍
提到的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高温金属密封固定球阀的阀座，包括阀体，所述阀体的顶部转动安装有调节栓，所述调节栓的下表面固定连接有连杆的顶端，所述连杆的底端固定安装有球体，所述阀体的内部开设有通路，所述阀体的内部设置有密封组件，所述密封组件包括：
[0008]垫片，所述垫片固定安装在阀体的内壁上，所述阀体的内壁固定安装有防颗粒圈，所述阀体的内壁滑动安装有石墨压圈，所述阀体的内壁滑动安装有阀座；
[0009]伸缩杆，所述石墨压圈的侧壁固定连接有伸缩杆的一端，所述伸缩杆的右端固定连接有螺纹套的左侧外壁，所述石墨压圈的右侧外壁固定连接有抵紧弹簧的左端，所述抵紧弹簧的右端固定连接在螺纹套的左侧外壁上。
[0010]优选的，所述密封组件的数量设置有四组，且四组密封组件以球体圆心为中心呈矩形阵列分布在阀体上。
[0011]优选的，所述石墨压圈靠近通路一侧设置有长条状遮蔽部，所述防颗粒圈设置于该长条状遮蔽部与阀体连接处之间的缝隙中。
[0012]优选的，所述阀体的内部设置有调节机构，所述调节机构包括有旋钮，所述旋钮的下表面固定连接有蜗杆的顶端，所述阀体的内壁转动安装有螺旋杆，所述螺旋杆贯穿有蜗轮，且蜗轮与螺旋杆固定连接，所述垫片的左侧外壁固定安装有导向杆。
[0013]优选的，所述伸缩杆的内部呈空心设置，并且所述伸缩杆内部空腔的直径大于螺
旋杆的外径。
[0014]优选的，所述螺纹套的内壁开设有直径与导向杆外径相同的圆柱形通孔，并且所述导向杆贯穿该圆柱形通孔与螺纹套滑动连接。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种高温金属密封固定球阀的阀座。具备以下有益效果：
[0017](1)、该高温金属密封固定球阀的阀座在使用时，为了避免在运输颗粒状的介质时其散落到抵紧弹簧的内部，造成抵紧弹簧的卡死，通过设置有防颗粒圈以及石墨压圈，以使得在保证阀座的密封性的前提下，保证抵紧弹簧的正常工作，从而有效的提高了球阀的运输介质适应性，避免在运输颗粒状介质时对球阀的内部结构造成破坏，影响球阀的正常使用。
[0018](2)、该高温金属密封固定球阀的阀座在使用时，为了避免在长时间的使用后抵紧弹簧出现老化现象，致使石墨压圈无法推动阀座保持对球体的密封性，通过设置有调节机构，使得工作人员可以在球阀的阀体外部转动调节旋钮，进而配合螺旋杆与螺纹套，以控制抵紧弹簧在受到挤压后开始产生形变的位置，进而使得抵紧弹簧在使用时间增加后弹性下降的情况下仍旧能起到较好的弹性效果，进一步的，保证了球阀的使用寿命。
附图说明
[0019]图1为本技术主体结构示意图；
[0020]图2为本技术剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术图2中A区域局部放大结构示意图。
[0022]图中：1、阀体；2、调节栓；3、连杆；4、球体；5、通路；6、密封组件；61、垫片；62、防颗粒圈；63、石墨压圈；64、阀座；65、伸缩杆；66、螺纹套；67、抵紧弹簧；7、调节机构；71、旋钮；72、蜗杆；73、螺旋杆； 74、蜗轮；75、导向杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
图3，本技术提供一种高温金属密封固定球阀的阀座，包括阀体1，阀体1的顶部转动安装有调节栓2，调节栓2的下表面固定连接有连杆3的顶端，连杆3的底端固定安装有球体4，阀体1的内部开设有通路5，阀体1的内部设置有密封组件6，密封组件6包括有垫片61，垫片61固定安装在阀体1的内壁上，阀体1的内壁固定安装有防颗粒圈62，阀体1的内壁滑动安装有石墨压圈63，阀体1的内壁滑动安装有阀座64，石墨压圈63 的侧壁固定连接有伸缩杆65的一端，伸缩杆65的右端固定连接有螺纹套66 的左侧外壁，石墨压圈63的右侧外壁固定连接有抵紧弹簧67的左端，抵紧弹簧67的右端固定连接在螺纹套66的左侧外壁上。
[0025]在本技术的一种实施例中，球体4和阀座64密封面超音速喷涂有碳化铬，大大提高了高温密封固定球阀的使用寿命，同时，球体4设置在通路5 的内部，并且球体4的直径
大于通路5的内径，以使得工作人员在操控球体4 时可以对球阀的连通或封闭进行控制，进一步的，密封组件6的数量设置有四组，且四组密封组件6以球体4圆心为中心呈矩形阵列分布在阀体1上，进而使得密封组件6可以对球体4的各个部位起到良好的密封效果，另外，石墨压圈63靠近通路5一侧设置有长条状遮蔽部，并且抵紧弹簧67设置在该长条状遮蔽部与阀体1之间的间隙中，同时，防颗粒圈62设置于该长条状遮蔽部与阀体1连接处之间的缝隙中，并且防颗粒圈62采用为蛭石材料制成，以防止通路5中的颗粒状介质沿着缝隙进入到石墨压圈63与阀体1之间的缝隙中，进而对抵紧弹簧67的工作造成不利影响，进一步的，抵紧弹簧67套接在伸缩杆65的外侧，通过伸缩杆65对抵紧弹簧67形变方向的限定，以使得抵紧弹簧67在受到挤压或拉伸时始终保持水平方向上的形变方向，避免其由于自身重力影响或者受到挤压时出现竖直方向上的偏折现象，进而使得抵紧弹簧67始终可以为石墨压圈63提供稳定的传动效果。
[0026]另外，为了避免在长时间的使用后抵紧弹簧67出现老化现象，致使石墨压圈63无法推动阀座64保持对球体4的密封性，阀体1的内部设置有调节机构7，调节机构7包括有旋钮71，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温金属密封固定球阀的阀座，包括阀体(1)，所述阀体(1)的顶部转动安装有调节栓(2)，其特征在于：所述调节栓(2)的下表面固定连接有连杆(3)的顶端，所述连杆(3)的底端固定安装有球体(4)，所述阀体(1)的内部开设有通路(5)，所述阀体(1)的内部设置有密封组件(6)，所述密封组件(6)包括：垫片(61)，所述垫片(61)固定安装在阀体(1)的内壁上，所述阀体(1)的内壁固定安装有防颗粒圈(62)，所述阀体(1)的内壁滑动安装有石墨压圈(63)，所述阀体(1)的内壁滑动安装有阀座(64)；伸缩杆(65)，所述石墨压圈(63)的侧壁固定连接有伸缩杆(65)的一端，所述伸缩杆(65)的右端固定连接有螺纹套(66)的左侧外壁，所述石墨压圈(63)的右侧外壁固定连接有抵紧弹簧(67)的左端，所述抵紧弹簧(67)的右端固定连接在螺纹套(66)的左侧外壁上。2.根据权利要求1所述的一种高温金属密封固定球阀的阀座，其特征在于：所述密封组件(6)的数量设置有四组，且四组密封组件(6)以球体(4)圆心为中心呈矩形阵列分布在阀体(1)上。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永兵，
申请(专利权)人：康赛特自动化集团有限公司，
类型：新型
国别省市：