一种超声波焊接单元制造技术

技术编号:30778867 阅读:26 留言:0更新日期:2021-11-16 07:39
本实用新型专利技术涉及一种超声波焊接单元。它包括夹持块、换能器、变幅块、以及至少两根焊接杆,所述夹持块、换能器以及变幅块依次连接,所述至少两根焊接杆设于变幅块上。本实用新型专利技术的换能器的高频弹性振动在变幅块中不仅能快速稳定向变幅块输出而且能从三个不同方向输出,同时实现一个换能器搭配三个不同形状的焊接杆,从而大大减轻焊接机器人的端部负载,也降低了生产成本,结构简单,有效节省空间。有效节省空间。有效节省空间。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波焊接单元


[0001]本技术涉及超声波焊接的
,特别涉及一种超声波焊接单元。

技术介绍

[0002]在功率超声领域,声能产生方法多用压电效应法应用于塑料焊接。其超声波是通过换能器将高频电能转换为机械振动。再通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化,在加上一定压力后,使得两焊接对象融合成一体。
[0003]由于塑料件的结构异性,焊接形式通常会分为铆焊,穿刺焊等,而不论铆焊或穿刺焊其形状结构又可以划分为圆形或片筋等形式。由于焊接时很多时候会有多种形式存在,从而满足塑料装配件的整体要求。而不同的焊接结构对塑料装配件间的拉力、外观与装配效率等有着举足轻重的作用。
[0004]变幅杆在功率超声焊接系统中起到连接安装换能器、声载块(模具)、固定在整机工位,以及调节振幅输出、保压等作用,也是超声加工能否稳定进行的最关键元件。
[0005]但是,由于换能器在压电效应产生出超高频的磁场感应下,迅速伸缩产生每秒几万次的高频弹性振动从而传递至变幅杆,变幅杆再通过声载块(模具)和上焊件传送至焊区。而其中变幅杆与换能器、声载块采用螺杆螺栓连接,同时外螺纹与焊模座连接(或夹持式)整体固定来实现超声焊接。
[0006]传统的常用变幅杆因须要向声载块(模具)输出高频振动,但由于塑料产品结构多样性,在同一产品当中通常会有圆点、方点、穿刺及斜向等多种焊接结构。因此需要配制多种焊模头以应对,对于量大的产品可以通过多个变幅杆配多个模具组成的焊接单元做成专用焊接机形式进行作业,但对于量小或现代汽车等升级换代更为濒繁的时候,此种专机做法显得失去优势。因此现有的的结构需要作进一步改进。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种生产成本低、焊接效率高的超声波焊接单元。
[0008]本技术的目的是这样实现的:
[0009]一种超声波焊接单元,包括夹持块、换能器、变幅块、以及至少两根焊接杆,所述夹持块、换能器以及变幅块依次连接,所述至少两根焊接杆设于变幅块上。本技术的换能器的高频弹性振动在变幅块中不仅能快速稳定向变幅块输出而且能从三个不同方向输出,同时实现一个换能器搭配三个不同形状的焊接杆,从而大大减轻焊接机器人的端部负载,也降低了生产成本,结构简单,有效节省空间。
[0010]本技术还可以作以下进一步改进。
[0011]所述至少两根焊接杆的内端环形间隔设于变幅块上。
[0012]所述变幅块上对应每根焊接杆设有连接端,所述焊接杆的内端设于连接端上。
[0013]所述变幅块上对应每根焊接杆设有螺杆,所述焊接杆的内端上设有螺孔,所述螺杆与焊接杆的内端螺纹连接。
[0014]所述变幅块上设有四个所述连接端,所述变幅块的一连接端与换能器连接,所述变幅块的另外三个连接端分别设有所述焊接杆。
[0015]所述变幅块呈十字状。
[0016]本技术的有益效果如下:
[0017](一)本技术超声波焊接单元的变幅块采用一进多出型式,一个方向振幅输入多个方向振幅输出,高效稳定,变幅块三方向输出振幅,能配合三种不同形状的焊接杆,从而大大减轻焊接机器人的端部负载,也降低了生产成本,结构简单,有效节省了空间。另外,本技术超声波焊接单元配合焊接机器人可以自动换向,选择不同的焊接模具,从不同角度对塑料件进行对应焊接,使用十分灵活,生产效率高。
附图说明
[0018]图1是本技术超声波焊接单元的结构示意图。
[0019]图2是本技术超声波焊接单元的分解图。
[0020]图3是本技术超声波焊接单元应用在焊接机器人上的结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0022]实施例一,如图1至图3所示,一种超声波焊接单元10,包括夹持块1、换能器2、变幅块3以及三根焊接杆5、6、7,所述夹持块1、换能器2以及变幅块3依次连接,所述三根焊接杆的内端环形间隔设于变幅块上。本技术可根据使用场合或使用要求,适当地增加或减少焊接杆的数量,例如,本技术的焊接杆的数量可以缩减到两根,或增加到三根以上。
[0023]作为本技术更具体的技术方案。
[0024]所述变幅块3上对应每根焊接杆5、6、7设有连接端31,所述焊接杆5、6、7的内端设于连接端31上。
[0025]所述变幅块3呈十字状,所述变幅块3上设有四个所述连接端4,所述变幅块3的一连接端与换能器2连接,所述变幅块3的另外三个连接端分别设有所述焊接杆5、6、7。
[0026]所述变幅块3的三个连接端上均设有螺杆8,所述焊接杆5、6、7的内端上设有螺孔9,所述螺杆8与焊接杆5、6、7的内端螺纹连接。
[0027]本技术超声波焊接单元10专门用于与焊接机器人11配合焊接塑料件,本技术超声波焊接单元10配合焊接机器人11可以自动换向,选择不同形状的焊接杆,从不同角度对塑料件进行对应焊接,使用十分灵活,生产效率高。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波焊接单元,包括夹持块、换能器以及变幅块,其特征是,还包括至少两根焊接杆,所述夹持块、换能器以及变幅块依次连接,所述至少两根焊接杆设于变幅块上。2.根据权利要求1所述超声波焊接单元,其特征是,所述至少两根焊接杆的内端环形间隔设于变幅块上。3.根据权利要求1所述超声波焊接单元,其特征是,所述变幅块上对应每根焊接杆设有连接端,所述焊接杆的内端设于连接端上。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯雨
申请(专利权)人:佛山市顺德区金长兴电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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