焊缝整平机制造技术

本发明专利技术公开了一种焊缝整平机，包括机架，所述机架上设有下部引导槽，所述下部引导槽内滑动设置有沿水平方向往复运动的传送辊，所述机架内设有位于下部引导槽上方的上部引导槽，所述上部引导槽内滑动设置有压辊，所述压辊与传送辊之间形成供管材通过的通道，所述机架上设有驱动压辊与传送辊运动并使压辊始终位于传送辊正上方的第一驱动机构，所述压辊的运动行程包括配合传送辊用于挤压管材的挤压行程段以及与管材分离的脱开行程段，所述压辊在挤压行程段与脱开行程段之间循环。本发明专利技术具有以下优点和效果：本发明专利技术故障率低，从而大大提升了设备的加工效率、降低了企业的运营成本。降低了企业的运营成本。

【技术实现步骤摘要】
焊缝整平机


[0001]本专利技术涉及一种管材加工领域，特别涉及一种焊缝整平机。

技术介绍

[0002]不锈钢管，简称焊管，是采用钢带经过机组和模具卷曲成型后焊接制成。不锈钢管焊接后需要进入焊缝处理工序和整形工序，通过焊缝处理工序使焊缝位置光滑，通过整形工序使不锈钢焊管结构规整。
[0003]目前市场上的焊缝整平机至少需要两个驱动源来为其提供驱动力，驱动源一般采用液压系统或油缸来传动，油缸在使用中油缸内的油容易渗漏，操作人员间隔一段时间就需要向油缸内注油。液压系统在使用时存在耗电高、故障率高、使用成本高、操作复杂等问题。所以，多个驱动源的使用就使上述问题发生的概率成倍增长，极大的增加了设备的故障率以及企业的运营成本。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种焊缝整平机，该焊缝整平机的故障率低，从而大大提升了设备的加工效率、降低了企业的运营成本。
[0005]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种焊缝整平机，包括机架，所述机架上设有下部引导槽，所述下部引导槽内滑动设置有沿水平方向往复本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊缝整平机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设有下部引导槽(2)，所述下部引导槽(2)内滑动设置有沿水平方向往复运动的传送辊(3)，所述机架(1)内设有位于下部引导槽(2)上方的上部引导槽，所述上部引导槽内滑动设置有压辊(4)，所述压辊(4)与传送辊(3)之间形成供管材(24)通过的通道(5)，所述机架(1)上设有驱动压辊(4)与传送辊(3)运动并使压辊(4)始终位于传送辊(3)正上方的第一驱动机构(6)，所述压辊(4)的运动行程包括配合传送辊(3)用于挤压管材(24)的挤压行程段(71)以及与管材(24)分离的脱开行程段，所述压辊(4)在挤压行程段(71)与脱开行程段之间循环。2.根据权利要求1所述的焊缝整平机，其特征在于：所述脱开行程段沿压辊(4)的运动方向依次包括相连的第一连接段(72)、第二脱开段(73)以及第三连接段(74)，所述第一连接段(72)与第三连接段(74)分别与挤压行程段(71)的两端相连，所述第一连接段(72)沿竖直向上方向逐渐朝向第二脱开段(73)一侧呈倾斜设置用于引导压辊(4)向上运动，所述第三连接段(74)与挤压行程段(71)的连接处形成一用于引导压辊(4)进入挤压行程段(71)的引导段(8)。3.根据权利要求2所述的焊缝整平机，其特征在于：所述第一驱动机构(6)包括滑动设置于机架(1)内的滑架(61)、形成于滑架(61)的驱动腰形孔(62)以及驱动滑架(61)往复运动的驱动件(63)，所述滑架(61)的运动方向与传送辊(3)的运动方向相平行，所述驱动腰形孔(62)竖直设置，所述的传送辊(3)与压辊(4)均位于驱动腰形孔(62)内且均与之滑动配合。4.根据权利要求2所述的焊缝整平机，其特征在于：所述第一连接段(72)与挤压行程段(71)之间设有用于引导压辊(4)进入第一连接段(72)的引导杆(9)，所述引导杆(9)的一端转动设置于第一连接段(72)与挤压行程段(71)的相交处、另一端相抵于挤压行程段(71)侧壁，当所述引导杆(9)一端相抵于挤压行程段(71)侧壁时，所述引导杆(9)限制压辊(4)从...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔建华，孔震清，张星海，
申请(专利权)人：富田不锈钢有限公司，
类型：发明
国别省市：