本发明专利技术公开了一种电梯门板及壁板的柔性加工装置，涉及电梯领域，本发明专利技术包括包括装置主体，装置主体的背部通过支撑板连接有顶板，顶板的底部中间安装有吹风机，顶板的底部两侧均固定有连接架。本发明专利技术通过设置有限位组件，当需要对不同面积的待加工板固定时，可通过将紧固旋钮旋松，之后即可将多个滑套沿着两个滑杆移动，待移动至合适位置后再次通过紧固旋钮固定，且通过气缸运行，由活塞杆推动压板即可对待加工板固定，使得装置适用范围广，通过设置有降温组件，在待加工板加工过程中，通过多个延伸至水腔内部下方的导热板可传导热量，与待加工板进行换热，从而可对待加工板降温，使得待加工板加工更加安全。得待加工板加工更加安全。得待加工板加工更加安全。
【技术实现步骤摘要】
一种电梯门板及壁板的柔性加工装置
[0001]本专利技术涉及电梯领域，具体为一种电梯门板及壁板的柔性加工装置。
技术介绍
[0002]电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层，其轿厢运行在至少两列垂直 于水平面或与铅垂线倾斜角小于15
°
的刚性轨道运动的永久运输设备，也有 台阶式，踏步板装在履带上连续运行，俗称自动扶梯或自动人行道，服务于 规定楼层的固定式升降设备，垂直升降电梯具有一个轿厢，运行在至少两列 垂直的或倾斜角小于15
°
的刚性导轨之间，轿厢尺寸与结构形式便于乘客出 入或装卸货物，电梯门板及壁板在加工过程中，需要通过工人对门板进行固 定，从而便于对门板进行加工。
[0003]根据专利号为CN210476279U的中国专利公开了一种电梯门板加工装置， 其通过驱动电机和往复丝杠的配合使用，能够带动活动套进行水平移动，然 后通过活动套带动夹紧块进行移动，从而通过夹紧块从两侧对电梯门板进行 固定，通过在加工台上设置沟槽，为活动套提供了有利的活动空间，但是在 加工过程中，由于存在沟槽，使得在加工过程中碎屑容易进入其中，使得后 期清理繁琐，与此同时随着加工会产生较高温度，使得待加工板容易开裂， 影响待加工板品质。
技术实现思路
[0004]基于此，本专利技术的目的是提供一种电梯门板及壁板的柔性加工装置，以 解决对待加工板固定方式不足造成不便和对待加工板加工并产生较高温度易 导致其开裂影响品质的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电梯门板及壁板的柔 性加工装置，包括装置主体，所述装置主体的背部通过支撑板连接有顶板， 所述顶板的底部中间安装有吹风机，所述顶板的底部两侧均固定有连接架， 所述连接架的底部设置有限位组件，所述装置主体的顶部放置有待加工板， 所述装置主体的内部下方设置有降温组件。
[0006]进一步的，所述装置主体的两侧下方均安装有抽风机，所述抽风机的进 风端连接有贯穿至装置主体内部下方的抽风管，所述抽风管的一侧安装有锥 形网。
[0007]通过采用上述技术方案，通过抽风机运行，可让处于装置主体内部下方 的抽风管抽风，从而引导装置主体顶部加工产生的碎屑，防止碎屑飘散。
[0008]进一步的，所述限位组件包括有固定于连接架底部的两个滑杆，两个所 述滑杆的外表面均套接有多个滑套，多个所述滑套的顶部两侧均贯穿有紧固 旋钮，多个所述滑套的底部两侧均安装有气缸，所述气缸的输出端通过活塞 杆连接有压板。
[0009]通过采用上述技术方案，当需要对不同面积的待加工板固定时，可通过 将紧固旋钮旋松，之后即可将多个滑套沿着两个滑杆移动，待移动至合适位 置后再次通过紧固旋钮固定，且通过气缸运行，由活塞杆推动压板即可对待 加工板固定，使得装置适用范围广。
[0010]进一步的，多个所述滑套均与两个所述滑杆滑动配合，多个所述滑套的 内部和两
个所述滑杆的外表面光滑。
[0011]通过采用上述技术方案，便于多个滑套沿着两个滑杆的外表面移动。
[0012]进一步的，所述压板的底部黏贴有橡胶垫，所述压板位于待加工板的上 方。
[0013]通过采用上述技术方案，使得压板对待加工板固定时不会对其造成磨损。
[0014]进一步的，所述降温组件包括有开设于装置主体内部下方的水腔和安装 于装置主体顶部中间的承载网，所述承载网的底部固定有多个延伸至水腔内 部下方的导热板，所述承载网的两侧均固定有拉绳。
[0015]通过采用上述技术方案，在待加工板加工过程中，通过多个延伸至水腔 内部下方的导热板可传导热量，与待加工板进行换热，从而可对待加工板降 温，使得待加工板加工更加安全。
[0016]进一步的，所述水腔的内部填充有清水，所述水腔的背部设置有排污管， 所述水腔位于承载网的下方。
[0017]通过采用上述技术方案，以便通过排污管将水腔内的水和碎屑一起排出。
[0018]进一步的，所述承载网的面积大于水腔的顶部面积，所述承载网与装置 主体的顶部中间拆卸连接。
[0019]通过采用上述技术方案，以便承载网安装于水腔的上方并在需要时可快 速完成拆卸安装。
[0020]进一步的，所述抽风管位于承载网的下方，所述锥形网位于水腔的一侧 上方。
[0021]通过采用上述技术方案，使得在抽风管抽风后可引导承载网上待加工板 产生的碎屑进入水腔，且通过锥形网可防止碎屑进入抽风管造成堵塞。
[0022]进一步的，所述吹风机朝待加工板的方向设置，所述吹风机的顶部和底 部均设置有防护网。
[0023]通过采用上述技术方案，以便吹风机运行将待加工板加工产生的碎屑吹 离，防止碎屑滞留影响后续加工精度。
[0024]综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：
[0025]1、本专利技术通过设置有限位组件，当需要对不同面积的待加工板固定时， 可通过将紧固旋钮旋松，之后即可将多个滑套沿着两个滑杆移动，待移动至 合适位置后再次通过紧固旋钮固定，且通过气缸运行，由活塞杆推动压板即 可对待加工板固定，使得装置适用范围广，避免了对待加工板固定方式不足 造成不便的情况；
[0026]2、本专利技术通过设置有降温组件，在待加工板加工过程中，通过多个延伸 至水腔内部下方的导热板可传导热量，与待加工板进行换热，从而可对待加 工板降温，使得待加工板加工更加安全，避免了对待加工板加工并产生较高 温度易导致其开裂影响品质的情况。
[0027]3、本专利技术通过设置有吹风机、抽风机、抽风管和锥形网，通过吹风机运 行将待加工板加工产生的碎屑吹离，防止碎屑滞留影响后续加工精度，与此 同时抽风管抽风可引导承载网上待加工板产生的碎屑进入水腔，且通过锥形 网可防止碎屑进入抽风管造成堵塞，使得碎屑可沉积于水腔中，以便后溪通 过排污管将水腔内的水和碎屑一起排出。
附图说明
[0028]图1为本专利技术结构示意图；
[0029]图2为本专利技术限位组件的结构示意图；
[0030]图3为本专利技术装置主体的结构示意图；
[0031]图4为本专利技术图1中A处放大图；
[0032]图5为本专利技术图1中B处放大图。
[0033]图中：1、装置主体；2、支撑板；3、顶板；4、吹风机；5、连接架；6、 限位组件；601、滑杆；602、滑套；603、紧固旋钮；604、气缸；605、活塞 杆；606、压板；7、待加工板；8、抽风机；9、抽风管；10、锥形网；11、 降温组件；1101、水腔；1102、承载网；1103、导热板；1104、拉绳。
具体实施方式
[0034]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解 释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0035]下面根据本专利技术的整体结构，对齐实施例进行说明。
[0036]一种电梯门板及壁板的柔性加工装置，如图1
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电梯门板及壁板的柔性加工装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的背部通过支撑板(2)连接有顶板(3)，所述顶板(3)的底部中间安装有吹风机(4)，所述顶板(3)的底部两侧均固定有连接架(5)，所述连接架(5)的底部设置有限位组件(6)，所述装置主体(1)的顶部放置有待加工板(7)，所述装置主体(1)的内部下方设置有降温组件(11)。2.根据权利要求1所述的一种电梯门板及壁板的柔性加工装置，其特征在于：所述装置主体(1)的两侧下方均安装有抽风机(8)，所述抽风机(8)的进风端连接有贯穿至装置主体(1)内部下方的抽风管(9)，所述抽风管(9)的一侧安装有锥形网(10)。3.根据权利要求1所述的一种电梯门板及壁板的柔性加工装置，其特征在于：所述限位组件(6)包括有固定于连接架(5)底部的两个滑杆(601)，两个所述滑杆(601)的外表面均套接有多个滑套(602)，多个所述滑套(602)的顶部两侧均贯穿有紧固旋钮(603)，多个所述滑套(602)的底部两侧均安装有气缸(604)，所述气缸(604)的输出端通过活塞杆(605)连接有压板(606)。4.根据权利要求4所述的一种电梯门板及壁板的柔性加工装置，其特征在于：多个所述滑套(602)均与两个所述滑杆(601)滑动配合，多个所述滑套(602)的内部和两个所述滑杆(601)的外表面光滑。5.根据权利要求4所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱子源，肖维，
申请(专利权)人：美迪斯电梯有限公司，
类型：发明
国别省市：
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