一种汽车配件生产用冲床加工金属材料下料装置制造方法及图纸

技术编号:30764775 阅读:16 留言:0更新日期:2021-11-10 12:21
本申请公开了一种汽车配件生产用冲床加工金属材料下料装置,其包括:机架、空腔、固定架、冲压机头、工作台、加强板、沉槽、凹槽、顶升气缸、推动气缸、推板、固定板、侧板、滚轮、输送带、带轮、皮带、输送电机、立板、丝杠、驱动电机、滑块、底板、红外感应器、固定座、导向杆、夹板、缺口、托板、电动推杆、连接板、活动块、连接杆、负压泵、波纹管、连接管、固定管和吸盘。本申请的有益之处在于能够对冲压件和金属材料进行分别下料,在下料时能够实现顶出,同时能够实现下料装置的移动,通过夹板和托板配合方便进行金属材料的夹紧并输送,有利于提高下料时的稳定性,并能够通过输送带实现快速输送,实现金属材料和冲压件的分开输送。金属材料和冲压件的分开输送。金属材料和冲压件的分开输送。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车配件生产用冲床加工金属材料下料装置


[0001]本专利技术涉及一种汽车配件生产用冲床加工金属材料下料装置,具体涉及一种汽车配件生产用冲床加工金属材料下料装置,属于冲床加工应用


技术介绍

[0002]冲床,就是一台冲压式压力机。在国民生产中,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛,冲压生产主要是针对板材的。通过模具,能做出落料,冲孔,成型,拉深,修整,精冲,整形,铆接及挤压件等等,广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座,杯子,碗柜,碟子,电脑机箱,甚至导弹飞机,有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来,动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转,来达成滑块的直线运动,从主电动机到连杆的运动为圆周运动,连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点,其设计上大致有两种机构,一种为球型,一种为销型(圆柱型),经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动,冲床对材料施以压力,使其塑性变形,而得到所要求的形状与精度,因此必须配合一组模具(分上模与下模),将材料置于其间,由机器施加压力,使其变形,加工时施加于材料之力所造成之反作用力,由冲床机械本体所吸收。
[0003]在专利文献“CN104801613A冲压模具”中,其通过设置废料收集装置,使得废料能够自动收集并自动排出,既保证了废料能够被清理干净,降低了人工成本,提高了清理效率,又由于不需要机器间断地停机,提高了机器的工作效率,但冲床加工时金属材料冲压后的废料虽然方便收集,但用于冲压的金属材料难以实现快速下料,不仅给更换后续带冲压金属材料带来不便,也会降低冲床加工效率,且用于冲压的金属材料和冲压件难以实现分开下料。现在尚没有一种结构合理可靠且具有下料方便以及提高冲床加工效率的汽车配件生产用冲床加工金属材料下料装置。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术的不足,本申请采用机架实现冲床加工,在冲压完成后能够通过顶升气缸和推动气缸分别实现金属材料和冲压件的顶出,能够方便配合下料装置进行金属材料的快速下料,在冲压完成后能够通过夹板和托板实现金属材料的输送,有利于提高冲床加工效率。
[0005]更为了解决现有技术中的问题:在进行金属材料和冲压件下料时,能够通过红外感应器进行夹板的准确定位,并通过夹板的移动实现金属材料的夹紧,能够保证下料过程中的稳定性,避免造成金属材料发生脱落而难以快速操作的问题。进一步为了解决现有技术中的问题:在冲床加工时,能够使下料装置移动至原位,不会影响冲床加工的正常进行,在冲压完成后能够将金属材料和冲压件分别输送至输送带上,通过输送带的传送能够实现金属材料的快速下料,保证冲床加工效率。
[0006]为了解决现有技术中的不足,本申请提供了一种汽车配件生产用冲床加工金属材
料下料装置,包括:机架、工作台、固定板、立板、固定座、连接板和负压泵;其中,所述机架一侧固定安装有工作台,所述工作台一侧设有固定板,所述固定板顶部与立板固定连接,所述立板和机架之间设有固定座,所述固定座侧端固定连接有连接板,所述负压泵与工作台内部固定安装;所述立板一侧与丝杠转动连接,所述丝杠与滑块内部螺纹连接,所述滑块底部固定连接有底板,所述底板侧端固定连接有红外感应器,所述滑块顶部与固定座固定连接,所述固定座内部与导向杆贯穿插接,所述导向杆端部与夹板固定连接,所述夹板底部开设有缺口,所述缺口两侧的夹板与托板固定连接,所述夹板通过电动推杆与滑块侧壁固定连接。
[0007]进一步地,所述机架内部开设有空腔,位于所述空腔内部的机架分别与驱动电机以及负压泵固定连接,所述驱动电机的数量为两个,两个所述驱动电机分别位于空腔底部两侧,所述负压泵位于空腔顶端中部,所述机架顶部与固定架固定连接,所述固定架底端固定安装有冲压机头。
[0008]进一步地,所述工作台顶部与加强板固定连接,所述工作台内部开设有沉槽,位于所述沉槽内部的所述工作台分别与顶升气缸以及推动气缸固定连接,所述顶升气缸的数量为四个,四个所述顶升气缸分别位于推板四周,所述顶升气缸顶部的伸缩端贯穿加强板并接触加强板表面的金属工件,所述加强板中部开设有凹槽,所述凹槽内部与推板滑动连接,所述推板与推动气缸顶端固定连接。
[0009]进一步地,所述顶升气缸和推动气缸的数量都为四个,四个所述推动气缸分别位于推板四周,所述推板表面接触金属材料,所述金属材料表面接触吸盘,所述推板与吸盘之间的距离小于输送带的宽度。
[0010]进一步地,所述固定板与加强板侧端固定连接,所述固定板的数量为两个,两个所述固定板分别位于加强板两侧,两个所述固定板底端都固定连接有侧板,所述侧板与固定板垂直分布,所述固定板与工作台至建设有滚轮,所述滚轮两端分别与固定板以及工作台侧壁转动连接,所述滚轮之间通过输送带传动连接,所述输送带与固定板之间设有间隔以使金属材料能够下料输送,其中一个所述滚轮端部与带轮固定连接,所述带轮之间通过皮带传动连接,位于底部的所述带轮与输送电机输出端固定连接。
[0011]进一步地,所述丝杠端部与驱动电机输出端固定连接,所述丝杠与机架内部贯穿并转动连接,所述丝杠延伸至空腔内部,所述丝杠的数量为两个并对称分布至机架两侧,每个所述丝杠表面都设有滑块,所述滑块的面积小于底板面积,所述底板延伸至滑块一侧,所述底板与加强板表面滑动连接。
[0012]进一步地,所述固定座内部与两个导向杆滑动连接,两个所述导向杆都与夹板顶端两侧连接,所述导向杆与夹板垂直分布,所述夹板底部设有两个平行分布的托板,所述托板与加强板表面滑动连接,两个所述托板之间的缺口与红外感应器相互对应。
[0013]进一步地,所述夹板的数量为两个,两个所述夹板对称分布至工作台两侧,两个所述夹板之间设有金属材料,所述金属材料与冲压机头对应,两个所述夹板位于凹槽两侧,所述凹槽两侧分别设有两个红外感应器,所述红外感应器分别与顶升气缸、推动气缸、驱动电机以及负压泵电性连接。
[0014]进一步地,所述连接板位于固定座和活动块之间,所述连接板与丝杠平行分布并位于同一竖直平面,所述连接板与活动块侧壁固定连接,所述活动块与丝杠表面螺纹套接,
所述活动块与加强板表面滑动连接,所述活动块的数量为两个,两个所述活动块对称分布,两个所述活动块顶端之间通过连接杆固定连接。
[0015]进一步地,所述负压泵与波纹管固定连接,所述波纹管贯穿机架并延伸至机架外侧,所述波纹管与三个连接管固定连接,三个所述连接管都为L形结构,每个所述连接管都与固定管固定连接,所述固定管底端固定连接有吸盘,所述吸盘通过固定管与连接管连通,所述固定管与连接杆两侧固定连接,所述固定管的数量为三个,三个所述固定管分别交错分布至连接杆两侧。
[0016]本申请的有益之处在于:提供了一种结构合理可靠且具有下料方便以及提高冲床加工效率的汽车配件生产用冲床加工金属材料下料装置,其采用机架进行金属材料的冲压加工,在冲压加工时能够对冲压分离的部分和金本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车配件生产用冲床加工金属材料下料装置,其特征在于:所述汽车配件生产用冲床加工金属材料下料装置包括:机架、工作台、固定板、立板、固定座、连接板和负压泵;其中,所述机架一侧固定安装有工作台,所述工作台一侧设有固定板,所述固定板顶部与立板固定连接,所述立板和机架之间设有固定座,所述固定座侧端固定连接有连接板,所述负压泵与工作台内部固定安装;所述立板一侧与丝杠转动连接,所述丝杠与滑块内部螺纹连接,所述滑块底部固定连接有底板,所述底板侧端固定连接有红外感应器,所述滑块顶部与固定座固定连接,所述固定座内部与导向杆贯穿插接,所述导向杆端部与夹板固定连接,所述夹板底部开设有缺口,所述缺口两侧的夹板与托板固定连接,所述夹板通过电动推杆与滑块侧壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种汽车配件生产用冲床加工金属材料下料装置,其特征在于:所述机架内部开设有空腔,位于所述空腔内部的机架分别与驱动电机以及负压泵固定连接,所述驱动电机的数量为两个,两个所述驱动电机分别位于空腔底部两侧,所述负压泵位于空腔顶端中部,所述机架顶部与固定架固定连接,所述固定架底端固定安装有冲压机头。3.根据权利要求1所述的一种汽车配件生产用冲床加工金属材料下料装置,其特征在于:所述工作台顶部与加强板固定连接,所述工作台内部开设有沉槽,位于所述沉槽内部的所述工作台分别与顶升气缸以及推动气缸固定连接,所述顶升气缸的数量为四个,四个所述顶升气缸分别位于推板四周,所述顶升气缸顶部的伸缩端贯穿加强板并接触加强板表面的金属工件,所述加强板中部开设有凹槽,所述凹槽内部与推板滑动连接,所述推板与推动气缸顶端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种汽车配件生产用冲床加工金属材料下料装置,其特征在于:所述顶升气缸和推动气缸的数量都为四个,四个所述推动气缸分别位于推板四周,所述推板表面接触金属材料,所述金属材料表面接触吸盘,所述推板与吸盘之间的距离小于输送带的宽度。5.根据权利要求1所述的一种汽车配件生产用冲床加工金属材料下料装置,其特征在于:所述固定板与加强板侧端固定连接,所述固定板的数量为两个,两个所述固定板分别位于加强板两侧,两个所述固定板底端都固定连接有侧板,所述侧板与固定板垂直分布,所述固定板与工作台至建设有滚轮,所述滚轮两端分别与固定板以及工作...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晓杰
申请(专利权)人:江苏倍嘉力机械科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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