一种铝合金型材断热合成机制造技术

本发明专利技术涉及铝合金的技术领域，且公开了一种铝合金型材断热合成机，具备自动对各种长度型材进行快速夹紧固定，自动调整断热材料合成长度，更加智能高效、自动调整断热材料的压入深度。该铝合金型材断热合成机，通过主动轮带动切换棘轮旋转，切换棘轮带动固定棘轮旋转，固定棘轮带动进给轮旋转，同时切换挡块通过切换滚筒带动切换架旋转，切换架通过切换弹簧带动T型架旋转，T型架通过卡接环带动切换棘轮进行切换，再通过调节手柄带动主动轮旋转，制动轮带动环形轮转动，环形轮带动支撑组件旋转，支撑组件带动合成轮向外扩张，从而达到动调整断热材料的压入深度，适用于多种深度的型材，自由切换断热材料的使用长度的效果。自由切换断热材料的使用长度的效果。自由切换断热材料的使用长度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金型材断热合成机


[0001]本专利技术涉及铝合金的
，具体为一种铝合金型材断热合成机。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，人们生活水平的不断提高，人们对于住房的要求也是越来越高，其中房屋采光，保温隔热成为优质房屋的重要指标，而铝合金的玻璃窗成为人们的重要助力，但是随着门窗的进步和发展，门窗又增加了隔音，隔热，防火防盗等要求，其中断热材料的使用使这些成为可能但是现有断热材料的使用，进本采用人工进行把断热材料调逐个压入铝合金型材内部，这样不仅效率低下，而且难以极为浪费材料。
[0003]所以针对这些问题，我们需要一种铝合金型材断热合成机来解决。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种铝合金型材断热合成机，具备自动对各种长度型材进行快速夹紧固定，自动调整断热材料合成长度，更加智能高效、自动调整断热材料的压入深度，适用于多种深度的型材，自由切换断热材料的使用长度的优点。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铝合金型材断热合成机，包括夹紧机构，所述夹紧机构包括机架，所述机架的内部固定连接有固定导柱，所述机架的正面固定连接有循环架，所述机架的底部转动连接有主动轴，所述机架的内部转动连接有夹紧螺杆，所述夹紧螺杆的外侧螺纹连接有夹紧滑块。
[0006]优选的，所述缓冲机构包括缓冲架，所述缓冲架的正面固定连接有切换挡块，所述切换挡块的内部滑动连接有缓冲板，所述缓冲板的内部固定连接有缓冲导柱，所述缓冲导柱的外侧套接有缓冲弹簧，所述缓冲架的内部螺纹连接有到位器，所述缓冲架的内部固定连接有直线轴承，所述直线轴承的内部活动连接有滑动滚珠。
[0007]优选的，所述循环机构包括循环座，所述循环座的内部转动连接有主动轮，所述主动轮的内部滑动连接有切换棘轮，所述循环座的内部转动连接有固定棘轮，所述固定棘轮的顶部固定连接有进给轮，所述循环座的内部转动连接有切换架，所述切换架的顶部转动连接有切换滚筒，所述切换架的正面连接有切换弹簧，所述循环座的内部转动连接有T型架，所述T型架的背面转动连接有卡接环，所述循环座的内部固定连接有定位销，所述循环座的内部转动连接有从动轮。
[0008]优选的，所述合成机构包括合成座，所述合成座的内部转动连接有转动盘，所述转动盘的内部固定连接有固定盘，所述固定盘的内部转动连接有制动轮，所述制动轮的正面固定连接有调节手柄，所述固定盘的内部转动连接有环形轮和支撑组件，所述支撑组件的内部固定连接有复位弹簧，所述支撑组件的外侧固定连接有合成轮。
[0009]优选的，所述循环架为U型，循环架的内部开设有与进给轮适配的齿条齿，循环架的内部开设有与缓冲架适配的矩形滑槽。
[0010]优选的，所述主动轮与切换棘轮进行滑动卡接，主动轮与从动轮啮合连接，切换棘
轮的外侧开设有与卡接环适配的圆环槽，切换棘轮与固定棘轮可进行啮合卡接。
[0011]优选的，所述制动轮由制动齿轮、制动棘轮、制动杆和制动弹簧组成，制动齿轮与制动棘轮固定连接，制动棘轮与制动杆进行卡接，制动杆通过制动弹簧与固定盘连接。
[0012]优选的，所述支撑组件由支撑齿轮、支撑杆、支撑弹簧和限位滑杆组成，支撑齿轮与支撑杆的一端固定连接，支撑杆的内部滑动连接有支撑弹簧，限位滑杆与固定盘和支撑杆滑动连接。
[0013]有益效果：
[0014]1、该铝合金型材断热合成机，通过主动轴带动夹紧螺杆旋转，夹紧螺杆带动夹紧滑块位移，夹紧滑块带动缓冲架沿固定导柱位移，缓冲架带动缓冲板进行位移，再通过到位器和机架等机构的配合使用，从而达到自动对各种长度型材进行快速夹紧固定，自动调整断热材料合成长度，更加智能高效的效果。
[0015]2、该铝合金型材断热合成机，通过主动轮带动切换棘轮旋转，切换棘轮带动固定棘轮旋转，固定棘轮带动进给轮旋转，同时切换挡块通过切换滚筒带动切换架旋转，切换架通过切换弹簧带动T型架旋转，T型架通过卡接环带动切换棘轮进行切换，再通过调节手柄带动主动轮旋转，制动轮带动环形轮转动，环形轮带动支撑组件旋转，支撑组件带动合成轮向外扩张，从而达到动调整断热材料的压入深度，适用于多种深度的型材，自由切换断热材料的使用长度的效果。
附图说明
[0016]图1为本专利技术结构示意图；
[0017]图2为本专利技术结构示意图；
[0018]图3为本专利技术结构示意图；
[0019]图4为本专利技术结构示意图。
[0020]图中：1、夹紧机构；2、缓冲机构；3、循环机构；4、合成机构；11、机架；12、固定导柱；13、循环架；14、主动轴；15、夹紧螺杆；16、夹紧滑块；21、缓冲架；22、切换挡块；23、缓冲板；24、缓冲导柱；25、缓冲弹簧；26、到位器；27、直线轴承；28、滑动滚珠；31、循环座；32、主动轮；33、切换棘轮；34、固定棘轮；35、进给轮；36、切换架；37、切换滚筒；38、切换弹簧；39、T型架；310、卡接环；311、定位销；312、从动轮；41、合成座；42、转动盘；43、调节手柄；44、制动轮；45、环形轮；46、支撑组件；47、固定盘；48、复位弹簧；49、合成轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
‑
2，一种铝合金型材断热合成机，包括夹紧机构1，夹紧机构1包括机架11，机架11的内部固定连接有固定导柱12，机架11的正面固定连接有循环架13，循环架13为U型，循环架13的内部开设有与进给轮35适配的齿条齿，循环架13的内部开设有与缓冲架21
适配的矩形滑槽，机架11的底部转动连接有主动轴14，机架11的内部转动连接有夹紧螺杆15，夹紧螺杆15的外侧螺纹连接有夹紧滑块16。
[0024]还包括缓冲机构2，缓冲机构2包括缓冲架21，缓冲架21的正面固定连接有切换挡块22，切换挡块22的内部滑动连接有缓冲板23，缓冲板23的内部固定连接有缓冲导柱24，缓冲导柱24的外侧套接有缓冲弹簧25，缓冲架21的内部螺纹连接有到位器26，缓冲架21的内部固定连接有直线轴承27，直线轴承27的内部活动连接有滑动滚珠28。
[0025]实施例二
[0026]请参阅图1和图3
‑
4，一种铝合金型材断热合成机，还包括循环机构3，循环机构3包括循环座31，循环座31的内部转动连接有主动轮32，主动轮32与切换棘轮33进行滑动卡接，主动轮32与从动轮312啮合连接，切换棘轮33的外侧开设有与卡接环310适配的圆环槽，切换棘轮33与固定棘轮34可进行啮合卡接，主动轮32的内部滑动连接有切换棘轮33，循环座31的内部转动连接有固定棘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金型材断热合成机，包括夹紧机构(1)，其特征在于：所述夹紧机构(1)包括机架(11)，所述机架(11)的内部固定连接有固定导柱(12)，所述机架(11)的正面固定连接有循环架(13)，所述机架(11)的底部转动连接有主动轴(14)，所述机架(11)的内部转动连接有夹紧螺杆(15)，所述夹紧螺杆(15)的外侧螺纹连接有夹紧滑块(16)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材断热合成机，其特征在于：还包括缓冲机构(2)，所述缓冲机构(2)包括缓冲架(21)，所述缓冲架(21)的正面固定连接有切换挡块(22)，所述切换挡块(22)的内部滑动连接有缓冲板(23)，所述缓冲板(23)的内部固定连接有缓冲导柱(24)，所述缓冲导柱(24)的外侧套接有缓冲弹簧(25)，所述缓冲架(21)的内部螺纹连接有到位器(26)，所述缓冲架(21)的内部固定连接有直线轴承(27)，所述直线轴承(27)的内部活动连接有滑动滚珠(28)。3.根据权利要求1所述的一种铝合金型材断热合成机，其特征在于：还包括循环机构(3)，所述循环机构(3)包括循环座(31)，所述循环座(31)的内部转动连接有主动轮(32)，所述主动轮(32)的内部滑动连接有切换棘轮(33)，所述循环座(31)的内部转动连接有固定棘轮(34)，所述固定棘轮(34)的顶部固定连接有进给轮(35)，所述循环座(31)的内部转动连接有切换架(36)，所述切换架(36)的顶部转动连接有切换滚筒(37)，所述切换架(36)的正面连接有切换弹簧(38)，所述循环座(31)的内部转动连接有T型架(39)，所述T型架(39)的背面转动连接有卡接环(310)，所述循环座(31)的内部固定连接有定位销(311)，所述循环...

【专利技术属性】
技术研发人员：王有良，陆时骞，许嘉木，
申请(专利权)人：王有良，
类型：发明
国别省市：