一种双工位眼镜腿自动打肶机构制造技术

本实用新型专利技术涉及眼镜加工技术领域，尤其是涉及一种双工位眼镜腿自动打肶机构，包括工作台，工作台的顶面安装有两组打肶机构，打肶机构包括用于固定眼镜腿塑料件的夹持装置、用于将铜针插入眼镜腿塑料件的插针装置与用于向夹持装置输送眼镜腿塑料件的输送装置，插针装置位于夹持装置的一侧，输送装置位于夹持装置的另一侧，本实用新型专利技术的结构简单合理，通过设置两组打肶机构，能够实现铜针与眼镜腿的自动化装配，能够大大提高生产效率，减少人工操作成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位眼镜腿自动打肶机构


[0001]本技术涉及眼镜加工
，尤其是涉及一种双工位眼镜腿自动打肶机构。

技术介绍

[0002]了使眼镜框的眼镜腿在使用中可进一步的弯曲从而延长眼镜框的使用寿命，通常会将眼镜腿塑料件内插入一根铜针，目前，大多数眼镜臂插铜针的工序，仍然采用人工操作，需要配置多个操作员，同时，现有的插芯机，其体积较大、结构复杂，一次加工一个眼镜腿，工作效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0004]一种双工位眼镜腿自动打肶机构，包括工作台，工作台的顶面安装有两组打肶机构，打肶机构包括用于固定眼镜腿塑料件的夹持装置、用于将铜针插入眼镜腿塑料件的插针装置与用于向夹持装置输送眼镜腿塑料件的输送装置，插针装置位于夹持装置的一侧，输送装置位于夹持装置的另一侧。
[0005]作为本技术进一步的方案：夹持装置包括安装座、压块、驱动气缸与支撑块，安装座的截面形状为C形，压块与支撑块设置在安装座的开口内，压块设置在支撑块的上方，驱动气缸安装在安装座的顶面，驱动气缸的活塞杆穿过安装座与压块连接，驱动气缸驱动压块上下移动。
[0006]作为本技术进一步的方案：插针装置包括底板，底板的顶面滑动安装有移动座，移动座的侧面安装有安装架，安装架上安装有顶针，底板的顶面安装有丝杆座，丝杆座设置在移动座的一侧，丝杆座内转动安装有丝杆，丝杆座的一端安装有用于驱动丝杆转动的驱动电机，丝杆上套有活动块，丝杆转动带动活动块左右移动，活动块与移动座连接。
[0007]作为本技术进一步的方案：输送装置包括旋转气缸，旋转气缸的旋转轴上安装有上料板，旋转气缸驱动上料板转动，上料板的顶面成型有铜针进料轨道。
[0008]作为本技术进一步的方案：支撑块的侧面设有限位块，限位块的形状为扇形。
[0009]作为本技术进一步的方案：底板的顶面安装有滑轨，移动座的底面安装有滑块，滑块与滑轨滑动配合。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的结构简单合理，通过设置两组打肶机构，能够实现铜针与眼镜腿的自动化装配，能够大大提高生产效率，减少人工操作成本。
[0011]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术结构示意图。
[0014]图2是本技术的上料板结构示意图。
[0015]图中：1、工作台，2、打肶机构，3、夹持装置，4、插针装置，5、输送装置，6、安装座，7、压块，8、驱动气缸，9、支撑块，10、底板，11、移动座，12、安装架，13、顶针，14、丝杆座，15、丝杆，16、驱动电机，17、活动块，18、旋转气缸，19、上料板，20、铜针进料轨道，21、限位块，22、滑轨。
具体实施方式
[0016]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1～2，本技术实施例中，一种双工位眼镜腿自动打肶机构，包括工作台1，工作台1的顶面安装有两组打肶机构2，打肶机构2包括用于固定眼镜腿塑料件的夹持装置3、用于将铜针插入眼镜腿塑料件的插针装置4与用于向夹持装置3输送眼镜腿塑料件的输送装置5，插针装置4位于夹持装置3的一侧，输送装置5位于夹持装置3的另一侧，本技术的结构简单合理，通过设置两组打肶机构2，能够实现铜针与眼镜腿的自动化装配，能够大大提高生产效率，减少人工操作成本。
[0018]夹持装置3包括安装座6、压块7、驱动气缸8与支撑块9，安装座6的截面形状为C形，压块7与支撑块9设置在安装座6的开口内，压块7设置在支撑块9的上方，驱动气缸8安装在安装座6的顶面，驱动气缸8的活塞杆穿过安装座6与压块7连接，驱动气缸8驱动压块7上下移动。
[0019]插针装置4包括底板10，底板10的顶面滑动安装有移动座11，移动座11的侧面安装有安装架12，安装架12上安装有顶针13，底板10的顶面安装有丝杆座14，丝杆座14设置在移动座11的一侧，丝杆座14内转动安装有丝杆15，丝杆座14的一端安装有用于驱动丝杆15转动的驱动电机16，丝杆15上套有活动块17，丝杆15转动带动活动块17左右移动，活动块17与移动座11连接。
[0020]输送装置5包括旋转气缸18，旋转气缸18的旋转轴上安装有上料板19，旋转气缸18驱动上料板19转动，上料板19的顶面成型有铜针进料轨道20。
[0021]支撑块9的侧面设有限位块21，限位块21的形状为扇形。
[0022]底板10的顶面安装有滑轨22，移动座11的底面安装有滑块23，滑块23与滑轨22滑动配合。
[0023]本技术的工作原理是：加工时，将眼镜腿塑料件放置在上料板19的铜针进料轨道20内，同时将铜针放置在顶针13上，旋转气缸18驱动上料板19转动，使得上料板19转动
到支撑块9的上方，驱动气缸8驱动压块7向下移动对眼镜腿塑料件进行夹持固定，驱动电机16驱动丝杆15转动带动活动块17移动，从而带动移动座11移动带动铜针伸入铜针进料轨道20中插入眼镜腿塑料件内，便完成铜针与眼镜腿的装配工作，生产效率高，也保证产品质量。
[0024]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双工位眼镜腿自动打肶机构，其特征在于：包括工作台，工作台的顶面安装有两组打肶机构，打肶机构包括用于固定眼镜腿塑料件的夹持装置、用于将铜针插入眼镜腿塑料件的插针装置与用于向夹持装置输送眼镜腿塑料件的输送装置，插针装置位于夹持装置的一侧，输送装置位于夹持装置的另一侧。2.根据权利要求1所述的一种双工位眼镜腿自动打肶机构，其特征在于：夹持装置包括安装座、压块、驱动气缸与支撑块，安装座的截面形状为C形，压块与支撑块设置在安装座的开口内，压块设置在支撑块的上方，驱动气缸安装在安装座的顶面，驱动气缸的活塞杆穿过安装座与压块连接，驱动气缸驱动压块上下移动。3.根据权利要求1所述的一种双工位眼镜腿自动打肶机构，其特征在于：插针装置包括底板，底板的顶面滑动安装有移动座...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡章生，
申请(专利权)人：惠州市裕泰顺机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：