一种金属配件数控抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属配件数控抛光机，包括操作台，所述操作台的上表面固定连接有防护架，且防护架的外表面套接有抛光头，所述操作台内部呈对角状对称开设有两个第一驱动腔与两个第二驱动腔，两个所述第一驱动腔的内侧壁均转动连接有第一螺纹杆，且两个第二驱动腔的内侧壁均转动连接有第二螺纹杆，两个所述第一螺纹杆与两个第二螺纹杆的外表面均套接有移动块，四个所述移动块的上表面均固定连接有连接块。本实用新型专利技术中，根据配件尺寸能够切换四角或是对向两种方式进行夹持，四角位置均能够进行调节，适用范围更广加工精度更高，能够灵活翻转配件进行多面抛光，缩短加工周期提升抛光效率，使用较为灵活便捷。使用较为灵活便捷。使用较为灵活便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种金属配件数控抛光机


[0001]本技术涉及抛光
，尤其涉及一种金属配件数控抛光机。

技术介绍

[0002]在日用金属配件的加工过程中，常常需要对配件表面进行抛光加工处理，通过人工或是机器对配件表面进行打磨加工，使配件表面能够达到一定的光洁度，数控抛光机是集抛光、研磨于一体的机械设备，可实现自动调整抛光机粗研磨和细研磨的次数，抛光精度比较高，操作方便、智能化程度高，非常适合大批量生产加工；
[0003]数控抛光机加工配件前需要将配件进行夹持固定，避免抛光位置偏移影响成品质量，但现有的抛光机夹持设施对不同形状尺寸的配件夹持效果切换并不灵活，水平方向调节范围较小限制程度较高，导致部分配件加工精度无法达到预期，夹持过程中无法灵活转换配件角度，操作较为繁琐，存在一定弊端。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属配件数控抛光机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属配件数控抛光机，包括操作台，所述操作台的上表面固定连接有防护架，且防护架的外表面套接有抛光头，所述操作台内部呈对角状对称开设有两个第一驱动腔与两个第二驱动腔，两个所述第一驱动腔的内侧壁均转动连接有第一螺纹杆，且两个第二驱动腔的内侧壁均转动连接有第二螺纹杆，两个所述第一螺纹杆与两个第二螺纹杆的外表面均套接有移动块，四个所述移动块的上表面均固定连接有连接块，所述操作台上表面开设有四个条形口，四个所述连接块均贯穿条形口向上延伸两两分别固定连接有第一调节块与第二调节块，两个所述第一调节块的内部均设置有调节腔，且两个调节腔的内侧壁均转动连接有第一转杆，两个所述第一转杆的外表面均固定套接有第一锥齿轮且一端均贯穿第一调节块侧壁固定连接有第一夹板，两个所述第一转杆的上方均设置有第二转杆，且两个第二转杆的外表面均固定套接有第二锥齿轮，两个所述第二调节块的侧壁均转动连接有第二夹板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]两个所述第一螺纹杆与两个第二螺纹杆的一端均贯穿操作台侧壁延伸至外部且固定连接有第一旋钮。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]四个所述移动块分别与第一螺纹杆、第二螺纹杆外表面螺纹套接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第一驱动腔与第二驱动腔两两之间均设置有集渣槽，所述操作台上表面对应四个集渣槽的位置均开设有集渣口，且操作台四个侧壁均转动连接有开关门。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]两个所述第二锥齿轮分别与两个第一锥齿轮啮合连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]两个所述第二转杆的顶端均贯穿第一调节块顶壁向上延伸且固定连接有第二旋钮。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]1、该金属配件数控抛光机，通过设置的第一驱动腔、第二驱动腔、第一螺纹杆、第二螺纹杆、移动块、连接块、第一调节块、第二调节块、第一夹板与第二夹板，能够根据配件尺寸切换夹持方式，通过四角或是对向两种方式夹持配件，夹持较为稳固且四角夹持位置均能够进行调节，调节更加灵活且适用范围更广，大幅提升加工精度。
[0018]2、该金属配件数控抛光机，通过设置的调节腔、第一转杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转杆、第一夹板与第二夹板，夹持过程中能够根据加工需求灵活转换配件角度，无需将配件取下进行调整即可完成多面抛光，缩短加工周期提升抛光效率，手动调节更加便捷精准。
附图说明
[0019]图1为本技术的主视图；
[0020]图2为本技术的操作台的俯剖图；
[0021]图3为本技术的操作台的局部俯视图；
[0022]图4为本技术的第一调节块的剖视图。
[0023]图例说明：
[0024]1、操作台；2、防护架；3、抛光头；4、第一驱动腔；5、第二驱动腔；6、第一螺纹杆；7、第二螺纹杆；8、第一旋钮；9、移动块；10、连接块；11、第一调节块；12、条形口；13、第一夹板；14、第二调节块；15、第二夹板；16、第二旋钮；17、集渣口；18、集渣槽；19、开关门；20、第二转杆；21、调节腔；22、第一转杆；23、第一锥齿轮；24、第二锥齿轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种金属配件数控抛光机，包括操作台1，操作台1的上表面固定连接有防护架2，且防护架2的外表面套接有抛光头3，操作台1内部呈对角状对称开设有两个第一驱动腔4与两个第二驱动腔5，两个第一驱动腔4的内侧壁均转动连接有第一螺纹杆6，且两个第二驱动腔5的内侧壁均转动连接有第二螺纹杆7，两个第一螺纹杆6与两个第二螺纹杆7的外表面均套接有移动块9，四个移动块9的上表面均固定连接有连接块10，操作台1上表面开设有四个条形口12，四个连接块10均贯穿条形口12向上延伸两两分别固定连接有第一调节块11与第二调节块14，两个第一调节块11的内部均设置有调节腔21，且两个调节腔21的内侧壁均转动连接有第一转杆22，两个第一转杆22的外表面均固定套接有第一锥齿轮23且一端均贯穿第一调节块11侧壁固定连接有第一夹板13，两个第一转杆22的上方均设置有第二转杆20，且两个第二转杆20的外表面均固定套接有第二锥齿轮24，两个第二调节块14的侧壁均转动连接有第二夹板15。
[0028]两个第一螺纹杆6与两个第二螺纹杆7的一端均贯穿操作台1侧壁延伸至外部且固定连接有第一旋钮8，通过第一旋钮8能够手动从四个方向调节夹持位置，夹持更加灵活精准，加工精度较高；
[0029]四个移动块9分别与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属配件数控抛光机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上表面固定连接有防护架(2)，且防护架(2)的外表面套接有抛光头(3)，所述操作台(1)内部呈对角状对称开设有两个第一驱动腔(4)与两个第二驱动腔(5)，两个所述第一驱动腔(4)的内侧壁均转动连接有第一螺纹杆(6)，且两个第二驱动腔(5)的内侧壁均转动连接有第二螺纹杆(7)，两个所述第一螺纹杆(6)与两个第二螺纹杆(7)的外表面均套接有移动块(9)，四个所述移动块(9)的上表面均固定连接有连接块(10)，所述操作台(1)上表面开设有四个条形口(12)，四个所述连接块(10)均贯穿条形口(12)向上延伸两两分别固定连接有第一调节块(11)与第二调节块(14)，两个所述第一调节块(11)的内部均设置有调节腔(21)，且两个调节腔(21)的内侧壁均转动连接有第一转杆(22)，两个所述第一转杆(22)的外表面均固定套接有第一锥齿轮(23)且一端均贯穿第一调节块(11)侧壁固定连接有第一夹板(13)，两个所述第一转杆(22)的上方均设置有第二转杆(20)，且两个第二转杆(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡章生，
申请(专利权)人：惠州市裕泰顺机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：