本实用新型专利技术提供一种阀门加工用抛光装置，属于抛光装置领域，包括平台、抛光架、移动板、打磨块、第一转盘、第二转盘和摩擦辊，抛光架滑动设置在平台的一侧，移动板可升降设置在抛光架上，在移动板上设置有第二电机，打磨块设置在第二电机的输出端上，第一转盘和第二转盘通过皮带转动设置在平台的另一侧，在第一转盘上设置有固定架，摩擦辊可升降设置在第二转盘上。本实用新型专利技术的有益效果是能够通过设置一个打磨块，可分别对阀门的两端进行抛光，打磨块的高度可调，可适用于不同型号的阀门，且可及时清理抛光时产生的碎屑。时清理抛光时产生的碎屑。时清理抛光时产生的碎屑。
【技术实现步骤摘要】
一种阀门加工用抛光装置
[0001]本技术属于抛光装置领域，尤其是涉及一种阀门加工用抛光装置。
技术介绍
[0002]目前的阀门抛光装置是在固定架的两端设置打磨块，通过对称设置的打磨块对阀门的两端进行抛光，但设置两个打磨块使装置成本增加，且高度不好调节，无法适用不同型号的阀门，操作台上的碎屑不及时清理，会对下一个阀门的抛光产生影响。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种阀门加工用抛光装置，能够通过设置一个打磨块，可分别对阀门的两端进行抛光，打磨块的高度可调，可适用于不同型号的阀门，且可及时清理抛光时产生的碎屑。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种阀门加工用抛光装置，包括平台、抛光架、移动板、打磨块、第一转盘、第二转盘和摩擦辊，所述抛光架滑动设置在所述平台的一侧，所述移动板可升降设置在所述抛光架上，在所述移动板上设置有第二电机，所述打磨块设置在所述第二电机的输出端上，在所述平台的另一侧设置有第一轴承座和第二轴承座，所述第一转盘通过第一旋转轴设置在所述第一轴承座上，在所述第一旋转轴上设置有第一带轮，所述第二转盘通过第二旋转轴设置在所述第二轴承座上，在所述第二旋转轴上设置有第二带轮，所述第一带轮和所述第二带轮通过皮带相传动，在所述第一转盘上设置有固定架，在所述第二转盘上设置有可升降的连接杆，所述摩擦辊通过轴设置在所述连接杆的两侧。
[0005]进一步的，在所述抛光架上通过轴转动设置有手轮，在所述手轮的一端设置有蜗杆，在所述蜗杆的上端配合设置有蜗轮，在所述蜗轮的一端设置有齿轮，在所述移动板的底端设置有齿条轴，所述齿轮与所述齿条轴相配合，在所述抛光架的底部设置有滑动槽，所述齿条轴配合设置在所述滑动槽内，通过转动手轮，可使移动板上升或下降，使设置在移动板上的打磨块高度可调，适用于不用型号的阀门。
[0006]进一步的，在所述平台上设置有移动气缸和限位块，在所述皮带上设置有夹板，所述移动气缸的推杆通过连接板与所述夹板相连，所述限位块设置在所述移动气缸推杆的前侧，所述限位块与所述连接板相配合，限位块可对移动气缸推杆的行程进行限制，使第一转盘和第二转盘转动一百八十度后停止。
[0007]进一步的，在所述第二转盘上设置有支架和底座，在所述底座内套设有伸缩杆，在所述支架的上端设置有升降气缸，所述连接杆的上端与所述升降气缸的推杆相连，所述连接杆的下端与所述伸缩杆相连，可升降的连接杆可控制摩擦辊的升降。
[0008]进一步的，在所述平台上设置有直线导轨，在所述直线导轨的一侧设置有第一电机，在所述直线导轨的另一侧设置有固定轴承，所述抛光架设置在所述直线导轨的滑块上，在所述第一电机的输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆与所述抛光架通过螺纹相连接，所述
固定轴承与所述螺纹杆的一端相配合，可前后滑动的抛光架，可使打磨块与固定架的距离可变，方便固定架升阀门的装卸。
[0009]进一步的，在所述伸缩杆上设置有压缩弹簧，压缩弹簧起到了缓冲的租用。
[0010]本技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，第一电机可带动抛光架在平台上滑动，使打磨块与待抛光阀门的距离可调，方便阀门在固定架上的装卸。
[0011]在抛光架上通过轴转动设置有手轮，在手轮的一端设置有蜗杆，在蜗杆的上端配合设置有蜗轮，在蜗轮的一端设置有齿轮，在移动板的下端设置有齿条轴，通过转动手轮，齿轮和齿条轴相配合，使移动板可升降设置在抛光架上，可升降的移动板可使打磨块的高度可调，适用于不同型号的阀门，且手轮设置在抛光架的外侧，方便操作人员调节。
[0012]通过移动气缸带动第一转盘和第二转盘同时转动，限位块可对移动气缸的推杆起到限位的作用，使第一转盘和第二转盘共同转动一百八十度后停止，第二转盘上升降气缸带动摩擦辊向下，与阀门已抛光的一端相贴，再与第一转盘共同转动时，也将第一转盘上的碎屑扫除，第一转盘上的阀门未抛光的一端转向打磨块，无需在阀门的两端均设置打磨块也可对阀门的两端进行抛光，减少成本，还可对碎屑及时进行清理，使第一转盘上保持清洁。
附图说明
[0013]图1是本技术结构图；
[0014]图2是本技术A
‑
A剖视图。
[0015]图中：
[0016]1、平台；2、第一电机；201、螺纹杆；202、固定轴承；3、抛光架；301、第二电机；302、移动板；303、齿条轴；304、齿轮；305、蜗轮；306、蜗杆；307、滑动槽；4、打磨块；5、固定架；6、第一转盘；7、升降气缸； 8、支架；9、连接杆；901、摩擦辊；10、第二转盘；101、底座；102、伸缩杆；103、压缩弹簧；11、第二带轮；111、第二轴承座；112、第二旋转轴；12、移动气缸；121、限位块；13、皮带；131、夹板；14、第一带轮； 141、第一轴承座；142、第一旋转轴；15、手轮；16、直线导轨。
具体实施方式
[0017]下面结合实施例和附图对本技术做进一步的说明。
[0018]如图1至图2所示，本实施例提供一种阀门加工用抛光装置，包括平台1、抛光架3、打磨块4、第一转盘6、第二转盘10和摩擦辊901，抛光架3滑动设置在平台1的一侧，在平台1上设置有直线导轨16、第一电机 2和固定轴承202，抛光架3设置在直线导轨16的滑块上，第一电机2设置在直线导轨16的一侧，固定轴承202设置在直线导轨16的另一侧，在第一电机2的输出端设置有螺纹杆201，螺纹杆201贯穿抛光架3与固定轴承202相连接，抛光架3与螺纹杆201通过螺纹相连接，当第一电机2启动时，抛光架3在平台1上滑动。
[0019]在抛光架3上可升降设置有移动板302，在抛光架3上通过轴转动设置有手轮15，在手轮15的一端设置有蜗杆306，在蜗杆306的上端配合设置有蜗轮305，蜗杆306与蜗轮305齿轮啮合，在蜗轮的一端设置有齿轮304，蜗轮305和齿轮304通过轴连接在抛光架3内，移动板302滑动设置在抛光架3内，在移动版302的底端设置有齿条轴303，齿轮304与齿条轴304 齿
轮啮合，在抛光架3的底部设置有滑动槽307，齿条轴303配合设置在滑动槽307内，当转动手轮15时，蜗杆306与蜗轮305相传动，蜗轮305通过齿轮304带动齿条轴303实现上升与下降，使抛光架3的高度可调。
[0020]在移动板302上设置有第二电机301，打磨块4设置在第二电机301的输出端上，第二电机301带动打磨块4进行转动，对阀门进行抛光。
[0021]在平台1的另一侧设置有第一轴承座141、第二轴承座111、移动气缸 12和限位块121，第一轴承座141和第二轴承座111共线设置，第一转盘6 通过第一旋转轴142设置在第一轴承座141上，在第一旋转轴142上设置有第一带轮14，第二转盘10通过第二旋转轴112设置在第二轴承座111上，在第二旋转轴112上设置有第二带轮11，第一带轮14和第二带轮11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阀门加工用抛光装置，其特征在于,包括平台(1)、抛光架(3)、移动板(302)、打磨块(4)、第一转盘(6)、第二转盘(10)和摩擦辊(901)，所述抛光架(3)滑动设置在所述平台(1)的一侧，所述移动板(302)可升降设置在所述抛光架(3)上，在所述移动板(302)上设置有第二电机(301)，所述打磨块(4)设置在所述第二电机(301)的输出端上，在所述平台(1)的另一侧设置有第一轴承座(141)和第二轴承座(111)，所述第一转盘(6)通过第一旋转轴(142)设置在所述第一轴承座(141)上，在所述第一旋转轴(142)上设置有第一带轮(14)，所述第二转盘(10)通过第二旋转轴(112)设置在所述第二轴承座(111)上，在所述第二旋转轴(112)上设置有第二带轮(11)，所述第一带轮(14)和所述第二带轮(11)通过皮带(13)相传动，在所述第一转盘(6)上设置有固定架(5)，在所述第二转盘(10)上设置有可升降的连接杆(9)，所述摩擦辊(901)通过轴设置在所述连接杆(9)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种阀门加工用抛光装置，其特征在于：在所述抛光架(3)上通过轴转动设置有手轮(15)，在所述手轮(15)的一端设置有蜗杆(306)，在所述蜗杆(306)的上端配合设置有蜗轮(305)，在所述蜗轮(305)的一端设置有齿轮(304)，在所述移动板(302)的底端设置有齿条轴(303)，所述齿轮(304)与所述齿条轴(303)相配合，在所述抛光...
【专利技术属性】
技术研发人员：张君荣，干京波，
申请(专利权)人：天津市鹏晟机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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