一种拼料机自动送料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及眼镜加工技术领域，尤其是涉及一种拼料机自动送料机构，包括工作台，工作台的顶面安装有振动盘、接料装置、装料装置与送料装置，振动盘上设有出料口，接料装置设置在振动盘右边，送料装置与装料装置设置在振动盘与接料装置的之间，工作台的顶面安装有保护壳，保护壳的前后两侧成型有观察窗，保护壳的右侧成型有开口，本实用新型专利技术的结构的简单合理，通过振动盘、接料装置、装料装置与送料装置的设置，在拼接过程中实现自动送叶子料与庄头料，大大减轻了工人的劳动强度和提升了生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种拼料机自动送料机构


[0001]本技术涉及眼镜加工
，尤其是涉及一种拼料机自动送料机构。

技术介绍

[0002]在眼板材镜架的制造过程中，需进行圈料与叶子和庄头的拼接。首先把圈料放置在摩擦台上，再把叶子料放在圈料上，接着进行拼接；当叶子与圈料拼接好后再把拼好的料放在摩擦台上，再把庄头料放在拼好叶子的圈料上进行拼接。现有技术的这个工作过程的叶子和庄头送料是人工进行的，工艺落后、工人的劳动强度大。

技术实现思路

[0003]本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0004]一种拼料机自动送料机构，包括工作台，工作台的顶面安装有振动盘、接料装置、装料装置与送料装置，振动盘上设有出料口，接料装置设置在振动盘右边，送料装置与装料装置设置在振动盘与接料装置的之间，工作台的顶面安装有保护壳，保护壳的前后两侧成型有观察窗，保护壳的右侧成型有开口；
[0005]装料装置包括第一安装架，第一安装架的顶面安装有放置台，放置台上安装有物料固定立柱，放置台的顶面安装有第一气缸，第一气缸设置在物料固定立柱的左边，第一气缸的活塞杆上安装有推板，第一气缸驱动推板左右移动，推板的底面安装有顶板。
[0006]作为本技术进一步的方案：工作台的顶面安装有第二安装架，第二安装架上安装有出料块，出料块内成型有出料道，出料道与出料口相通。
[0007]作为本技术进一步的方案：接料机构包括第一底板，第一底板的顶面滑动安装有第一活动块，第一底板的顶面安装有第二气缸，第二气缸驱动第一活动块前后移动，第一活动块的顶面安装有第三安装架，第三安装架上安装有第三气缸，第三气缸的活塞杆上安装有第一接料块，第三气缸驱动第一接料块上下移动，第一接料块上成型有第一接料槽，第一活动板上安装有第四安装架，第四安装架上安装有第二接料块，第二接料块的顶面成型有第二接料槽。
[0008]作为本技术进一步的方案：送料机构包括第二底板，第二底板的顶面安装有门型架，门型架内滑动安装有第二活动块，门型架的顶面安装有用于驱动第二活动块上下移动的第四气缸，第二活动块的底面滑动安装有滑架，滑架的右端安装有送料块，送料块的底面安装有第一吸盘，送料块的前后两侧安装有连接架，连接架上安装有第二吸盘，第二活动块上安装有第五气缸，第五气缸驱动送料块左右移动。
[0009]作为本技术进一步的方案：第一底板顶面安装有滑轨，第一活动块的底面安装有滑块，滑块与滑轨滑动配合。
[0010]作为本技术进一步的方案：门型架内安装有导柱，第二活动块上成型有与导柱相对应的导柱孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的结构的简单合理，通过
振动盘、接料装置、装料装置与送料装置的设置，在拼接过程中实现自动送叶子料与庄头料，大大减轻了工人的劳动强度和提升了生产效率。
[0012]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术结构示意图。
[0015]图2是本技术的振动盘结构示意图。
[0016]图3是本技术的送料块结构示意图。
[0017]图中：1、工作台，2、振动盘，3、接料装置，4、装料装置，5、送料装置，6、出料口，7、保护壳，8、观察窗，9、开口，10、第二安装架，11、出料块，12、出料道，13、第一安装架，14、放置台，15、物料固定立柱，16、第一气缸，17、推板，18、顶板，19、第一底板，20、第一活动块，21、第二气缸，22、第三安装架，23、第三气缸，24、第一接料块，25、第一接料槽，26、第四安装架，27、第二接料块，28、第二接料槽，29、第二底板，30、门型架，31、第二活动块，32、第四气缸，33、滑架，34、送料块，35、第一吸盘，36、第二吸盘，37、第五气缸，38、滑轨，39、滑块，40、导柱，41、导柱孔，42、连接架。
具体实施方式
[0018]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～2，本技术实施例中，一种拼料机自动送料机构，包括工作台1，工作台1的顶面安装有振动盘2、接料装置3、装料装置4与送料装置5，振动盘2上设有出料口6，接料装置3设置在振动盘2右边，送料装置5与装料装置4设置在振动盘2与接料装置3的之间，工作台1的顶面安装有保护壳7，保护壳7的前后两侧成型有观察窗8，保护壳7的右侧成型有开口9。
[0020]装料装置4包括第一安装架13，第一安装架13的顶面安装有放置台14，放置台14上安装有物料固定立柱15，放置台14的顶面安装有第一气缸16，第一气缸16设置在物料固定立柱15的左边，第一气缸16的活塞杆上安装有推板17，第一气缸16驱动推板17左右移动，推板17的底面安装有顶板18。
[0021]工作台1的顶面安装有第二安装架10，第二安装架10上安装有出料块11，出料块11内成型有出料道12，出料道12与出料口6相通。
[0022]接料机构包括第一底板19，第一底板19的顶面滑动安装有第一活动块20，第一底板19的顶面安装有第二气缸21，第二气缸21驱动第一活动块20前后移动，第一活动块20的
顶面安装有第三安装架22，第三安装架22上安装有第三气缸23，第三气缸23的活塞杆上安装有第一接料块24，第三气缸23驱动第一接料块24上下移动，第一接料块24上成型有第一接料槽25，第一活动板上安装有第四安装架26，第四安装架26上安装有第二接料块27，第二接料块27的顶面成型有第二接料槽28。
[0023]送料机构包括第二底板29，第二底板29的顶面安装有门型架30，门型架30内滑动安装有第二活动块31，门型架30的顶面安装有用于驱动第二活动块31上下移动的第四气缸32，第二活动块31的底面滑动安装有滑架33，滑架33的右端安装有送料块34，送料块34的底面安装有第一吸盘35，送料块34的前后两侧安装有连接架42，连接架42上安装有第二吸盘36，第二活动块31上安装有第五气缸37，第五气缸37驱动送料块34左右移动。
[0024]第一底板19顶面安装有滑轨38，第一活动块20的底面安装有滑块39，滑块39与滑轨38滑动配合。
[0025]门型架30内安装有导柱40，第二活动块31上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼料机自动送料机构，其特征在于：包括工作台，工作台的顶面安装有振动盘、接料装置、装料装置与送料装置，振动盘上设有出料口，接料装置设置在振动盘右边，送料装置与装料装置设置在振动盘与接料装置的之间，工作台的顶面安装有保护壳，保护壳的前后两侧成型有观察窗，保护壳的右侧成型有开口；装料装置包括第一安装架，第一安装架的顶面安装有放置台，放置台上安装有物料固定立柱，放置台的顶面安装有第一气缸，第一气缸设置在物料固定立柱的左边，第一气缸的活塞杆上安装有推板，第一气缸驱动推板左右移动，推板的底面安装有顶板。2.根据权利要求1所述的一种拼料机自动送料机构，其特征在于：工作台的顶面安装有第二安装架，第二安装架上安装有出料块，出料块内成型有出料道，出料道与出料口相通。3.根据权利要求1所述的一种拼料机自动送料机构，其特征在于：接料机构包括第一底板，第一底板的顶面滑动安装有第一活动块，第一底板的顶面安装有第二气缸，第二气缸驱动第一活动块前后移动，第一活动块的顶面安装有第三安装架，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡章生，
申请(专利权)人：惠州市裕泰顺机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：