铝模板表面综合处理自动生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种铝模板表面综合处理自动生产装置，属于铝模板表面处理技术领域，包括从左到右依次分布的第一摆放工位、打磨工位、喷涂工位、烘干工位、第二摆放工位和传输线；所述第一摆放工位和第二摆放工位位于传输线的两端，所述传输线依次穿过打磨工位、喷涂工位和烘干工位；所述传输线包括多组分送线，所述打磨工位、喷涂工位和烘干工位分别对应一组分送线。本实用新型专利技术的一种铝模板表面综合处理自动生产装置，将打磨工位、喷涂工位和烘干工位成立为一体化的生产线，可实现铝模板表面打磨、刷保膜剂、烘干自动化加工，减少人工数量，提高加工效率和加工质量，降低工人劳动强度，提供安全环保的作业环境。提供安全环保的作业环境。提供安全环保的作业环境。

【技术实现步骤摘要】
铝模板表面综合处理自动生产装置


[0001]本技术涉及一种铝模板表面综合处理装置，尤其涉及一种铝模板表面综合处理自动生产装置，其属于铝模板表面处理


技术介绍

[0002]铝模板的优势在于重复利用，旧铝模板经过去水泥、整形、修复后，需要在铝模板表面进行打磨抛光，使其对保膜剂有较好的粘附性，市场上现有单独的铝模板表面打磨设备和喷保膜剂设备，但设备均是单独设备，操作全部需要大量人工实现：旧铝模板整形结束后，需要人工打磨或者使用打磨设备打磨，需要4个人工操作设备；打磨结束后转运至下一工序进行人工或者设备涂刷保膜剂，该工序需要至少2人；刷完保膜剂，需自然晾干10
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15分钟，方能码垛包装，否则因码垛过程的磕碰，会对已涂刷完成铝模板造成划痕、粘附、脱落的问题。铝模板在工序加工周期较长，造成了人力资料等待浪费，而且设备加工均不具备除尘、环保设备，工人长期处于高粉尘高刺激性气体环境下容易得职业病。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术中存在的不足，提供一种铝模板表面综合处理自动生产装置。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝模板表面综合处理自动生产装置，其特征在于：包括从左到右依次分布的第一摆放工位(1)、打磨工位(2)、喷涂工位(3)、烘干工位(4)、第二摆放工位(5)和传输线(6)；所述第一摆放工位(1)和第二摆放工位(5)位于传输线(6)的两端，所述传输线(6)依次穿过打磨工位(2)、喷涂工位(3)和烘干工位(4)；所述传输线(6)包括多组分送线，所述打磨工位(2)、喷涂工位(3)和烘干工位(4)分别对应一组分送线。2.根据权利要求1所述的铝模板表面综合处理自动生产装置，其特征在于：所述打磨工位(2)包括打磨设备(201)和除尘系统(202)；所述打磨设备(201)和除尘系统(202)左右相邻放置。3.根据权利要求2所述的铝模板表面综合处理自动生产装置，其特征在于：所述打磨工位(2)的进口设置有控制其工作的感应开关。4.根据权利要求1所述的铝模板表面综合处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：慕仁宝，王云朋，王琛，慕君杰，
申请(专利权)人：山东迈拓林铝模板工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：