本实用新型专利技术提供了一种临床移液吸管高精度中空吹塑成型模具，属于吹塑模具技术领域。它解决了现有吹塑成型模具调整性差的问题。本临床移液吸管高精度中空吹塑成型模具，包括上模与以及与上模相配的下模，下模内设置有若干个吹塑组件，每个吹塑组件上连通有若干个用于移液吸管成型的吹塑腔，每个吹塑组件与对应的吹塑腔之间设有通槽，通槽内设置有插块，插块可相对下模进行移动靠近或者远离下模的上表面，插块的上端与吹塑腔之间形成有用于移液吸管腔室成型的内槽。本实用新型专利技术具有调整性强的优点。优点。优点。
【技术实现步骤摘要】
临床移液吸管高精度中空吹塑成型模具
[0001]本技术属于吹塑模具
，涉及一种临床移液吸管高精度中空吹塑成型模具。
技术介绍
[0002]吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，3/4的吹塑制品是由挤出吹塑法制造的，挤出工艺是强迫物料通过一个孔或模具来制造产品，挤出吹塑工艺由5步组成：1.塑料型胚(中空塑料管的挤出)；2.在型胚上将瓣合模具闭合，夹紧模具并切断型胚；3.向模腔的冷壁吹胀型培，调整开口并在冷却期间保持一定的压力；4.打开模具，卸下被吹的零件；5.修整飞边得到成品。
[0003]移液吸管是通过吹塑模具加工成型的其中一种产品，现有的吹塑模具大多都是一类产品通用一个模具，对于移液吸管来说，其存在较多种类的尺寸，对于现有的吹塑模具来说，不同尺寸的移液吸管需要不同规格的吹塑模具来生产，根据只有细小形状改变的移液吸管来准备多副吹塑模具，无形中增加了生产成本。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对上述问题，提供一种调节性强的临床移液吸管高精度中空吹塑成型模具。
[0005]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0006]一种临床移液吸管高精度中空吹塑成型模具，包括上模与以及与上模相配的下模，所述的下模内设置有若干个吹塑组件，每个所述的吹塑组件上连通有若干个用于移液吸管成型的吹塑腔，其特征在于，每个所述的吹塑组件与对应的吹塑腔之间设有通槽，所述的通槽内设置有插块，所述的插块可相对下模进行移动靠近或者远离下模的上表面，插块的上端与吹塑腔之间形成有用于移液吸管腔室成型的内槽。
[0007]在上述的临床移液吸管高精度中空吹塑成型模具中，每个所述的吹塑组件包括若干个进气口以及连通进气口与吹塑腔的连接腔室，若干个所述的进气口均匀的分布于连接腔室的一端，若干个吹塑腔分布于连接腔室的另一端。
[0008]在上述的临床移液吸管高精度中空吹塑成型模具中，每个所述进气口呈锥形，进气口直径小的一端朝向连接腔室一侧。
[0009]在上述的临床移液吸管高精度中空吹塑成型模具中，每个所述的吹塑组件上连接有两个吹塑腔，两个所述的吹塑腔相互平行设置。
[0010]在上述的临床移液吸管高精度中空吹塑成型模具中，每个所述的吹塑腔包括上成型部以及连通上成型部与连接腔室的成型通道，所述的通槽开设于成型通道位置处。
[0011]在上述的临床移液吸管高精度中空吹塑成型模具中，所述通槽的宽度大于同一个吹塑组件中两个成型通道之间的间距。
[0012]在上述的临床移液吸管高精度中空吹塑成型模具中，所述插块的侧表面与通槽密
封配合，所述插块的上端具有与成型通道相配合的弧形面，所述插块的底端活动连接于下模上。
[0013]在上述的临床移液吸管高精度中空吹塑成型模具中，所述的插块的底端设有径向凸起的外连接台，所述的外连接台通过螺栓与下模可拆装连接，所述下模的底端面上设置有用于容纳插块的侧槽。
[0014]在上述的临床移液吸管高精度中空吹塑成型模具中，所述的下模上设有朝向上模一侧突起的若干导向柱，所述的上模上设有供导向柱穿入的导向槽。
[0015]在上述的临床移液吸管高精度中空吹塑成型模具中，所述的上模与下模上均设置有若干冷却流道，若干所述的冷却流道水平开设于上模与下模上。
[0016]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0017]1、本技术每个吹塑组件与对应的吹塑腔之间设有通槽，通槽内设置有插块，插块可相对下模进行移动靠近或者远离下模的上表面，插块的上端与吹塑腔之间形成有用于移液吸管腔室成型的内槽，通过调整插块的位置来改变内槽的大小，进而调节移液吸管的容量，具有调节性强、简单实用的优点。
[0018]2、本技术中每个进气口的横截面呈锥形，进气口直径小的一端朝向连接腔室一侧，提高进气能力。
[0019]3、本技术中插块的底端设有径向凸起的外连接台，外连接台通过螺栓与下模可拆装连接，方便插块在高度上的调节。
[0020]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0021]图1是本技术的整体结构示意图。
[0022]图2是本技术的结构剖视图。
[0023]图3是本技术中下模的俯视图。
[0024]图4是本技术中进气口的结构放大图。
[0025]图中，1、上模；2、下模；3、吹塑组件；4、吹塑腔；5、通槽；6、插块；7、内槽；8、进气口；9、连接腔室；10、上成型部；11、成型通道；12、外连接台；13、侧槽；14、导向柱；15、导向槽；16、冷却流道。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术进行进一步说明。
[0027]如图1至图4所示，一种临床移液吸管高精度中空吹塑成型模具，包括上模1与以及与上模1相配的下模2，下模2内设置有若干个吹塑组件3，每个吹塑组件3上连通有若干个用于移液吸管成型的吹塑腔4，每个吹塑组件3与对应的吹塑腔4之间设有通槽5，通槽5内设置有插块6，插块6可相对下模2进行移动靠近或者远离下模2的上表面，插块6的上端与吹塑腔4之间形成有用于移液吸管腔室成型的内槽7。
[0028]在本实施例中，上模1与下模2合模后进行吹塑步骤，每个吹塑组件3与对应的吹塑腔4之间设有通槽5，通槽5内设置有插块6，插块6可相对下模2进行移动靠近或者远离下模2
的上表面，插块6的上端与吹塑腔4之间形成有用于移液吸管腔室成型的内槽7，对于不同尺寸容量的移液吸管，通过调整插块6的位置来改变内槽7的大小，进而调节移液吸管的容量，具有调节性强、简单实用的优点。
[0029]在本实施例中，每个吹塑组件3包括若干个进气口8以及连通进气口8与吹塑腔4的连接腔室9，若干个进气口8均匀的分布于连接腔室9的一端，若干个吹塑腔4分布于连接腔室9的另一端。
[0030]在进气口8与吹塑腔4之间设置连接腔室9，可以使通入的气体在连接腔室9内达到稳定后再进入至吹塑腔4中，保证产品的成品率，连接腔室9内的材料经过熔融之后可重复使用。
[0031]在本实施例中，为了提高进气压力，每个进气口8呈锥形，进气口8直径小的一端朝向连接腔室9一侧。
[0032]为了提高生产效率，每个吹塑组件3上连接有两个吹塑腔4，两个吹塑腔4相互平行设置。
[0033]在本实施例中，吹塑腔4包括上成型部10以及连通上成型部10与连接腔室9的成型通道11，通槽5开设于成型通道11位置处，作为优选，通槽5的宽度大于两个吹塑腔4中成型通道11的间距。
[0034]通过调整通槽5内的单个插块6即可完成两个吹塑腔4容积的调整，操作方便，提升生产效率，同时减小了生产误差，保证了加工成型的精度。
[0035]在本实施例中，插块6的侧表面与通槽5密封配合，插块6的上端具有与成型通道本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种临床移液吸管高精度中空吹塑成型模具，包括上模(1)与以及与上模(1)相配的下模(2)，所述的下模(2)内设置有若干个吹塑组件(3)，每个所述的吹塑组件(3)上连通有若干个用于移液吸管成型的吹塑腔(4)，其特征在于，每个所述的吹塑组件(3)与对应的吹塑腔(4)之间设有通槽(5)，所述的通槽(5)内设置有插块(6)，所述的插块(6)可相对下模(2)进行移动靠近或者远离下模(2)的上表面，插块(6)的上端与吹塑腔(4)之间形成有用于移液吸管腔室成型的内槽(7)。2.根据权利要求1所述的临床移液吸管高精度中空吹塑成型模具，其特征在于，每个所述的吹塑组件(3)包括若干个进气口(8)以及连通进气口(8)与吹塑腔(4)的连接腔室(9)，若干个所述的进气口(8)均匀的分布于连接腔室(9)的一端，若干个吹塑腔(4)分布于连接腔室(9)的另一端。3.根据权利要求2所述的临床移液吸管高精度中空吹塑成型模具，其特征在于，每个所述进气口(8)呈锥形，进气口(8)直径小的一端朝向连接腔室(9)一侧。4.根据权利要求1所述的临床移液吸管高精度中空吹塑成型模具，其特征在于，每个所述的吹塑组件(3)上连接有两个吹塑腔(4)，两个所述的吹塑腔(4)相互平行设置。5.根据权利要求4所述的临床移液吸管高精度中空吹塑成型模具，其特征在于，每个所述的吹塑腔(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦旺仁增，
申请(专利权)人：浙江润兰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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