本实用新型专利技术公开了一种塑料包装箱加工用热熔胶涂覆冷却装置，包括装置壳体、底座、冷却台、夹持机构和降温管，所述装置壳体的底部固定有底座，且底座的上方设置有冷却台，并且底座的内部转动安装有转柱，所述转柱一侧的底座内部安装有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴的顶端延伸至底座的上方，所述冷却台顶端的两侧皆设置有夹持机构，所述装置壳体的顶部固定有防护罩，且防护罩的底端皆固定有等间距的出风管，出风管与防护罩相连通，并且防护罩内侧的装置壳体顶部安装有引风机，所述装置壳体的顶端固定有降温罩。本实用新型专利技术不仅改善了冷却的效果、提高了冷却的效率，提高了冷却的均匀性，而且便于对塑料包装箱进行夹持固定。夹持固定。夹持固定。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料包装箱加工用热熔胶涂覆冷却装置
[0001]本技术涉及塑料包装箱加工
，具体为一种塑料包装箱加工用热熔胶涂覆冷却装置。
技术介绍
[0002]随着物流业的发展，包装箱的使用越来越广，由于塑料包装箱具有不易受潮霉烂、耐水、不易受化学品腐蚀等优良特性，使得塑料包装箱得到广泛应用，在塑料包装箱的加工过程中，需要对涂覆热熔胶的塑料包装箱进行冷却，因此需要使用到冷却装置。
[0003]现今市场上的此类冷却装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点：
[0004]（1）现有的此类冷却装置在使用时一般采用普通的风机冷却方式，该方式冷却效果一般，且效率较低，因此有待改进；
[0005]（2）现有的此类冷却装置在使用时塑料包装箱一般是静置的，因此使得冷却的不够均匀；
[0006]（3）现有的此类冷却装置在使用时不便对塑料包装箱进行固定，因此在冷却时塑料包装箱容易发生偏移。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种塑料包装箱加工用热熔胶涂覆冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出冷却装置的冷却效果一般，冷却的不够均匀和不便对塑料包装箱进行固定的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料包装箱加工用热熔胶涂覆冷却装置，包括装置壳体、底座、冷却台、夹持机构和降温管，所述装置壳体的底部固定有底座，且底座的上方设置有冷却台，并且底座的内部转动安装有转柱，转柱的顶端延伸至底座的上方并与冷却台的底端固定连接，所述转柱一侧的底座内部安装有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴的顶端延伸至底座的上方，所述冷却台顶端的两侧皆设置有夹持机构，所述装置壳体的顶部固定有防护罩，且防护罩的底端皆固定有等间距的出风管，出风管与防护罩相连通，并且防护罩内侧的装置壳体顶部安装有引风机，所述装置壳体的顶端固定有降温罩，且降温罩通过通孔与防护罩相连通，并且降温罩的顶端镶嵌有防尘网，所述装置壳体一侧的外壁上安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端分别与引风机和电机的输入端电性连接。
[0009]优选的，所述底座顶端的边缘位置处设置有环形槽，且环形槽的内部皆设置有滚轮，并且滚轮的顶端固定有支撑腿，支撑腿的顶端与冷却台的底端固定连接，使得冷却台的转动更加平稳。
[0010]优选的，所述夹持机构的内部依次设置有侧板、导向杆、拉杆、弹簧、夹持板和橡胶片，冷却台顶端的两侧皆固定有侧板，且侧板的一侧设置有夹持板，并且夹持板的外壁上固
定有橡胶片，便于对塑料包装箱进行夹持固定。
[0011]优选的，所述侧板内部的两侧皆设置有导向杆，且导向杆的一端延伸至侧板的一侧并固定有拉杆，导向杆的另一端延伸至侧板的另一侧并与夹持板的外壁固定连接，便于带动夹持板使其移动。
[0012]优选的，所述侧板和夹持板之间皆设置有等间距的弹簧，弹簧的一端与侧板的外壁固定连接，弹簧的另一端与夹持板的外壁固定连接，为夹持板提供弹性支撑力。
[0013]优选的，所述降温罩两侧的内壁上皆安装有壁管，且相邻壁管之间皆固定有等间距的降温管，降温管的两端皆与壁管相连通，并且降温罩一侧的外壁上皆设置有进液管，进液管的一端与壁管相连通，便于对导入的空气进行降温。
[0014]优选的，所述转柱顶部的外壁上固定有从动齿轮，且从动齿轮的一侧设置有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相互啮合，主动齿轮的底端与转轴的顶端固定连接，便于驱动冷却台使其转动。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该塑料包装箱加工用热熔胶涂覆冷却装置不仅改善了冷却的效果、提高了冷却的效率，提高了冷却的均匀性，而且便于对塑料包装箱进行夹持固定；
[0016]（1）通过设置有防护罩、出风管、降温罩、防尘网、壁管和降温管，引风机运行使得外部的空气穿过防尘网进入到降温罩的内部，此时，由于降温罩的内部皆设置有壁管和降温管，壁管和降温管内部的冷凝液对空气进行降温，降温后的空气穿过通孔进入到防护罩的内部，并通过出风管排出，均匀的吹在塑料包装箱的表面，对塑料包装箱进行降温冷却，此方式可有效的降低空气的温度，从而改善了冷却的效果，提高了冷却的效率；
[0017]（2）通过设置有电机、转轴、转柱、从动齿轮、主动齿轮、支撑腿、环形槽和滚轮，电机通过转轴驱动主动齿轮使其旋转，主动齿轮通过从动齿轮带动转柱同步旋转，转柱带动冷却台转动，使得冷却台表面的塑料包装箱转动，同时冷却台底端的支撑腿带动滚轮在环形槽的内部滚动，使得冷却台的转动更加平稳，从而提高了冷却的均匀性；
[0018]（3）通过设置有侧板、导向杆、拉杆、弹簧、夹持板和橡胶片，向一侧拉动拉杆使其通过导向杆带动夹持板向一侧移动，其次，将涂覆热熔胶的塑料包装箱摆放在冷却台的表面，再松开拉杆使得夹持板在弹簧的弹性作用下恢复至原位并通过橡胶片将塑料包装箱夹持住，从而便于对塑料包装箱进行夹持固定。
附图说明
[0019]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0020]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0021]图3为本技术的降温罩俯视结构示意图；
[0022]图4为本技术的夹持机构正视结构示意图；
[0023]图5为本技术的夹持机构俯视结构示意图。
[0024]图中：1、装置壳体；2、底座；3、冷却台；4、夹持机构；401、侧板；402、导向杆；403、拉杆；404、弹簧；405、夹持板；406、橡胶片；5、防护罩；6、降温罩；7、防尘网；8、引风机；9、通孔；10、出风管；11、控制面板；12、电机；13、转轴；14、转柱；15、从动齿轮；16、主动齿轮；17、支撑腿；18、环形槽；19、滚轮；20、壁管；21、降温管；22、进液管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种塑料包装箱加工用热熔胶涂覆冷却装置，包括装置壳体1、底座2、冷却台3、夹持机构4和降温管21，装置壳体1的底部固定有底座2，且底座2的上方设置有冷却台3，并且底座2的内部转动安装有转柱14，转柱14的顶端延伸至底座2的上方并与冷却台3的底端固定连接；
[0027]底座2顶端的边缘位置处设置有环形槽18，且环形槽18的内部皆设置有滚轮19，并且滚轮19的顶端固定有支撑腿17，支撑腿17的顶端与冷却台3的底端固定连接，使得冷却台3的转动更加平稳；
[0028]转柱14顶部的外壁上固定有从动齿轮15，且从动齿轮15的一侧设置有主动齿轮16，主动齿轮16与从动齿轮15相互啮合，主动齿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料包装箱加工用热熔胶涂覆冷却装置，包括装置壳体（1）、底座（2）、冷却台（3）、夹持机构（4）和降温管（21），其特征在于：所述装置壳体（1）的底部固定有底座（2），且底座（2）的上方设置有冷却台（3），并且底座（2）的内部转动安装有转柱（14），转柱（14）的顶端延伸至底座（2）的上方并与冷却台（3）的底端固定连接，所述转柱（14）一侧的底座（2）内部安装有电机（12），且电机（12）的输出端通过联轴器安装有转轴（13），转轴（13）的顶端延伸至底座（2）的上方，所述冷却台（3）顶端的两侧皆设置有夹持机构（4），所述装置壳体（1）的顶部固定有防护罩（5），且防护罩（5）的底端皆固定有等间距的出风管（10），出风管（10）与防护罩（5）相连通，并且防护罩（5）内侧的装置壳体（1）顶部安装有引风机（8），所述装置壳体（1）的顶端固定有降温罩（6），且降温罩（6）通过通孔（9）与防护罩（5）相连通，并且降温罩（6）的顶端镶嵌有防尘网（7），所述装置壳体（1）一侧的外壁上安装有控制面板（11），且控制面板（11）内部单片机的输出端分别与引风机（8）和电机（12）的输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料包装箱加工用热熔胶涂覆冷却装置，其特征在于：所述底座（2）顶端的边缘位置处设置有环形槽（18），且环形槽（18）的内部皆设置有滚轮（19），并且滚轮（19）的顶端固定有支撑腿（17），支撑腿（17）的顶端与冷却台（3）的底端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种塑料包装箱加工用热熔胶涂覆冷却装置，其特征在于：所述夹持机构（4）的内部依次设置有侧板（401）...
【专利技术属性】
技术研发人员：周秋林，
申请(专利权)人：湖北三森木业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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