本实用新型专利技术公开一种生态板加工用涂胶装置，包括水平设置的涂胶平台，所述涂胶平台的底面固定连接有支腿，所述涂胶平台顶面固定连接有设置在两侧的支杆，所述支杆顶部固定连接有水平设置的导向杆，所述一侧支杆背离导向杆的一侧设有胶箱，所述胶箱连接有设置在支杆靠近导向杆一侧的增压泵，所述导向杆上套接有移动动力箱，所述移动动力箱的底部连接有转轴，所述转轴的连接有涂胶盘，所述涂胶盘通过软管与增压泵的输出口相连，所述涂胶盘底部设有喷胶口；本实用新型专利技术生态板加工用涂胶装置涂胶效果均匀，且有效防止黏胶浪费，降低了不必要的成本。成本。成本。
【技术实现步骤摘要】
一种生态板加工用涂胶装置
[0001]本技术涉及生态板涂胶装置
，具体为一种生态板加工用涂胶装置。
技术介绍
[0002]生态板，分狭义和广义两种概念，广义上生态板等同于三聚氰胺贴面板，其全称是三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板，是将带有不同颜色或纹理的纸放入生态板树脂胶粘剂中浸泡，然后干燥到一定固化程度，将其铺装在刨花板、防潮板、中密度纤维板、胶合板、细木工板或其他硬质纤维板表面，经热压而成的装饰板，狭义上的生态板仅指中间所用基材为拼接实木的三聚氰胺饰面板，主要使用在家具、橱柜衣柜、卫浴柜等领域；
[0003]在生态板的生产过程中，往往需要对生态板进行上胶，将“三聚氰胺”或者其他黏胶涂覆于面板上，然后与其他饰面成进行结合，现有的涂覆装置涂覆效果不均匀，而且涂覆过程中容易造成黏胶的浪费。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种生态板加工用砂光装置，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生态板加工用涂胶装置，包括水平设置的涂胶平台，所述涂胶平台的底面固定连接有支腿，所述涂胶平台顶面固定连接有设置在两侧的支杆，所述支杆顶部固定连接有水平设置的导向杆，所述一侧支杆背离导向杆的一侧设有胶箱，所述胶箱连接有设置在支杆靠近导向杆一侧的增压泵，所述导向杆上套接有移动动力箱，所述移动动力箱的底部连接有转轴，所述转轴底部设有涂胶盘，所述涂胶盘通过软管与增压泵的输出口相连，所述涂胶盘底部设有喷胶口。
[0006]优选的，所述涂胶盘为圆形，涂胶盘底面设有连接转轴且呈环状的涂胶刷，所述喷胶口位于涂胶盘底面中央。
[0007]进一步优选的，所述涂胶平台中部设有操作平台，所述涂胶平台顶面固定连接有环绕操作平台设置的挡板，所述所述涂胶平台顶面位于挡板与操作平台之间开设有回收槽，所述涂胶平台底部设有回收箱，所述回收槽与回收箱相连通。
[0008]进一步优选的，所述回收箱通过管道连接有提升泵，所述提升泵的输出口通过管道与胶箱相连。
[0009]进一步优选的，所述操作平台顶面设有转盘，所述转盘与操作平台转动相连，所述转盘底面设有凹陷的环状齿纹，所述操作平台顶面设有伺服电机，所述伺服电机连接有减速箱，所述减速箱与环状齿纹齿接，所述转盘顶面沿周向均匀设有四个紧固件。
[0010]再进一步优选的，所述操作平台顶面位于转盘边缘内侧设有环状的凸起，所述伺服电机位于凸起内侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）本技术涂胶装置设置了圆形的涂胶盘，涂胶盘通过转轴连接着移动动力
箱，同时，涂胶盘底部设有环状的涂胶刷，涂胶盘中部设有喷胶口，进行涂胶工作时，一方面移动动力箱在水平方向运动，另一方面移动动力箱带动涂胶盘转动，当喷胶口喷出黏胶后，随着水平方向的移动和涂胶盘的转动，涂胶刷能够快速的将黏胶刷抹均匀。
[0013]（2）本技术涂胶装置设置了环绕操作平台设置的挡板，挡板与操作平台之间开设了回收槽，当涂胶工作中，有多余的黏胶残留或者生态板边缘的黏胶流下时，黏胶能够通过回收槽流入回收箱内，通过提升泵能够再次使用，有效的防止了黏胶的浪费，节约涂胶的成本。
[0014]（3）本技术涂胶装置在操作平台上设置了与操作平台转动相连的转盘，操作平台顶面设置了控制转盘转动的减速箱和提供转动动力的伺服电机，在涂胶过程中，可以控制转盘转动，使得生态板表面能够多方位的与涂胶盘接触，涂胶操作更加灵活，涂胶效果更加均匀。
附图说明
[0015]图1为本技术生态板加工用涂胶装置结构示意图；
[0016]图2为本技术生态板加工用涂胶装置中涂胶盘仰视结构示意图；
[0017]图3为本技术生态板加工用涂胶装置中涂胶平台俯视结构示意图；
[0018]图中：1、涂胶平台；2、支腿；3、支杆；4、导向杆；5、胶箱；6、增压泵；7、移动动力箱；8、转轴；9、涂胶盘；10、软管；11、喷胶口；12、操作平台；13、挡板；14、回收槽；15、回收箱；16、提升泵；17、转盘；18、环状齿纹；19、伺服电机；20、减速箱；21、紧固件；22、凸起；23、涂胶刷。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种实施例：一种生态板加工用涂胶装置，包括水平设置的涂胶平台1，所述涂胶平台1的底面固定连接有支腿2，所述涂胶平台1顶面固定连接有设置在两侧的支杆3，所述支杆3顶部固定连接有水平设置的导向杆4，所述一侧支杆3背离导向杆4的一侧设有胶箱5，所述胶箱5连接有设置在支杆3靠近导向杆4一侧的增压泵6，所述导向杆4上套接有移动动力箱7，所述移动动力箱7的底部连接有转轴8，所述转轴8底部设有涂胶盘9，所述涂胶盘9通过软管10与增压泵6的输出口相连，所述涂胶盘9底部设有喷胶口11；
[0021]所述涂胶盘9为圆形，涂胶盘9底面设有连接转轴8且呈环状的涂胶刷23，所述喷胶口11位于涂胶盘9底面中央，环形的涂胶刷23在转动作用下，具有更加均匀的涂胶效果；
[0022]所述涂胶平台1中部设有操作平台12，所述涂胶平台1顶面固定连接有环绕操作平台12设置的挡板13，所述所述涂胶平台1顶面位于挡板13与操作平台12之间开设有回收槽14，所述涂胶平台1底部设有回收箱15，所述回收槽14与回收箱15相连通，回收黏胶，减少黏胶的浪费，从而减少涂胶成本；
[0023]所述回收箱15通过管道连接有提升泵16，所述提升泵16的输出口通过管道与胶箱
5相连，用于收集多余的黏胶；
[0024]所述操作平台12顶面设有转盘17，所述转盘17与操作平台12转动相连，所述转盘17底面设有凹陷的环状齿纹18，所述操作平台12顶面设有伺服电机19，所述伺服电机19连接有减速箱20，所述减速箱20与环状齿纹18齿接，使得转盘17能够人为控制转动，具有更佳的调节性，保证生态盘上的各部位均能被涂胶刷23运动范围所覆盖，所述转盘17顶面沿周向均匀设有四个紧固件21，用于固定生态板，提高生态板涂胶过程中的稳定性；
[0025]所述操作平台12顶面位于转盘17边缘内侧设有环状的凸起22，所述伺服电机19位于凸起22内侧，固定黏胶流动方向，防止黏胶进入伺服电机19，影响装置正常运行；
[0026]本技术原理：本装置工作时，生态板有紧固件21固定在转盘17上，移动动力箱7提供动力在导向杆4上受控移动，同时通过转轴8带动涂胶盘9匀速旋转，喷胶口11在增压泵6的作用下喷出黏胶，黏胶被涂胶刷23的旋转作用及水平方向的移动作用刷抹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生态板加工用涂胶装置，包括水平设置的涂胶平台（1），所述涂胶平台（1）的底面固定连接有支腿（2），所述涂胶平台（1）顶面固定连接有设置在两侧的支杆（3），所述支杆（3）顶部固定连接有水平设置的导向杆（4），其特征在于：一侧所述支杆（3）背离导向杆（4）的一侧设有胶箱（5），所述胶箱（5）连接有设置在支杆（3）靠近导向杆（4）一侧的增压泵（6），所述导向杆（4）上套接有移动动力箱（7），所述移动动力箱（7）的底部连接有转轴（8），所述转轴（8）的底部设有涂胶盘（9），所述涂胶盘（9）通过软管（10）与增压泵（6）的输出口相连，所述涂胶盘（9）底部设有喷胶口（11）。2.根据权利要求1所述的一种生态板加工用涂胶装置，其特征在于：所述涂胶盘（9）为圆形，涂胶盘（9）底面设有连接转轴（8）呈环状的涂胶刷（23），所述喷胶口（11）位于涂胶盘（9）底面中央。3.根据权利要求1或2所述的一种生态板加工用涂胶装置，其特征在于：所述涂胶平台（1）中部设有操作平台（12），所述涂胶平台（1）顶面固定连接有环绕操作平台（...
【专利技术属性】
技术研发人员：周秋林，
申请(专利权)人：湖北三森木业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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