一种三氯蔗糖用低耗能萃取设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三氯蔗糖用低耗能萃取设备，涉及萃取设备相关领域；该装置包括搅拌箱，所述搅拌箱中设有搅拌机构；搅拌机构包括锥齿轮、插杆、伞齿轮、搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌轴中插设有插杆并通过推动机构与插杆滑动连接，所述插杆的端部与搅拌箱转动连接，且插杆的外围还套设有伞齿轮，所述伞齿轮的顶部啮合连接有锥齿轮，所述锥齿轮通过转轴与搅拌箱转动连接，所述搅拌轴的外围间隔布设有多个搅拌叶片且搅拌轴的端部通过推板与鼓气组件连接，所述鼓气组件包括柔性弧形弹片、进气管、送气通道和鼓气管；通过设置鼓起组件和推动机构，能够在搅拌组件对原料进行轴向和径向的搅拌同时，不断向搅拌箱内部鼓气，进而提升了搅拌的效果。提升了搅拌的效果。提升了搅拌的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种三氯蔗糖用低耗能萃取设备


[0001]本技术涉及萃取设备相关领域，具体是一种三氯蔗糖用低耗能萃取设备。

技术介绍

[0002]三氯蔗糖，由英国泰莱公司与伦敦大学共同研制并于1976年申请专利的一种新型甜味剂。是唯一以蔗糖为原料的功能性甜味剂，原始商标名称为，甜度可达蔗糖600倍。这种甜味剂具有无能量，甜度高，甜味纯正，高度安全等特点。是目前最优秀的功能性甜味剂之一。
[0003]三氯蔗糖的使用要先把三氯蔗糖萃取出来，在这个过程中需要通过搅拌的方式乙酸乙酯萃取水中的三氯蔗糖，但是传统的搅拌效率低，进而导致出现三氯蔗糖萃取效率低、萃取不彻底，如果要提升搅拌效率则要通过多个驱动电机带动从而导致能耗高的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种三氯蔗糖用低耗能萃取设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种三氯蔗糖用低耗能萃取设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱中设有搅拌机构；所述搅拌机构包括锥齿轮、插杆、伞齿轮、搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌轴中插设有插杆并通过推动机构与插杆滑动连接，所述插杆的端部与搅拌箱转动连接，且插杆的外围还套设有伞齿轮，所述伞齿轮的顶部啮合连接有锥齿轮，所述锥齿轮通过转轴与搅拌箱转动连接，所述搅拌轴的外围间隔布设有多个搅拌叶片且搅拌轴的端部通过推板与鼓气组件连接，所述鼓气组件包括柔性弧形弹片、进气管、送气通道和鼓气管，所述柔性弧形弹片与两侧的送气通道和搅拌箱底部围成负压室，所述负压室与送气通道连通，所述送气通道通过进气管与搅拌箱外部连接，还通过鼓气管与搅拌箱内部连接，所述进气管和鼓气管上安装的气阀导通方向相反。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述推动机构包括套板、推块、铰接杆、圆盘、圆盘连杆和同步带，所述同步带设有两个且对称设置在插杆两侧，所述同步带的两端分别与转轴和圆盘连杆连接，所述圆盘连杆的端部套设有圆盘，所述圆盘的偏心处铰接有铰接杆，所述铰接杆的端部设有推块，所述推块的底部设有套板，所述套板套设在搅拌轴外围，当所述铰接杆与圆盘的铰接处位于最靠近套板处时，所述推块推动套板。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述搅拌轴的外围还设有螺旋叶片，所述螺旋叶片位于搅拌叶片和推板之间。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述搅拌箱还与排料管连接，所述排料管位于柔性弧形弹片的弧度最低处。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌箱还与进料管连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过设置鼓起组件和推动机构，能够在搅拌组件对原料进行轴向和径向的搅拌同时，不断向搅拌箱内部鼓气，进而提升了搅拌的效果，而且整体都是通过同一个电机的带动，起到低耗能的作用，解决了传统在萃取过程中搅拌效率低，导致出现三氯蔗糖萃取效率低、萃取不彻底，如果要提升搅拌效率则要通过多个驱动电机带动从而导致能耗高的问题。
[0013]2.通过设置排料管的位置由于柔性弧形弹片的导流作用，能够原料汇集在送气通道与柔性弧形弹片的连接处，有助于排料。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为本技术中推动机构的结构示意图。
[0016]图3为本技术中鼓气组件的结构示意图。
[0017]附图标记注释：进气管1、送气通道2、鼓气管3、进料管4、推动机构5、插杆6、锥齿轮7、伞齿轮8、搅拌轴9、搅拌叶片10、螺旋叶片11、推板12、排料管13、搅拌箱14、套板15、推块16、铰接杆17、圆盘18、圆盘连杆19、同步带20、负压室21、柔性弧形弹片22。
具体实施方式
[0018]以下实施例会结合附图对本技术进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术，并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。
[0019]请参阅图1和图3，在本技术的一种实施例中，一种三氯蔗糖用低耗能萃取设备，包括搅拌箱14，所述搅拌箱14中设有搅拌机构；所述搅拌机构包括锥齿轮7、插杆6、伞齿轮8、搅拌轴9和搅拌叶片10，所述搅拌轴9中插设有插杆6并通过推动机构5与插杆6滑动连接，所述插杆6的端部与搅拌箱14转动连接，且插杆6的外围还套设有伞齿轮8，所述伞齿轮8的顶部啮合连接有锥齿轮7，所述锥齿轮7通过转轴与搅拌箱14转动连接，所述搅拌轴9的外围间隔布设有多个搅拌叶片10且搅拌轴9的端部通过推板12与鼓气组件连接，所述鼓气组件包括柔性弧形弹片22、进气管1、送气通道2和鼓气管3，所述柔性弧形弹片22与两侧的送气通道2和搅拌箱14底部围成负压室21，所述负压室21与送气通道2连通，所述送气通道2通过进气管1与搅拌箱14外部连接，还通过鼓气管3与搅拌箱14内部连接，所述进气管1和鼓气管3上安装的气阀导通方向相反。
[0020]在本实施例中，所述搅拌箱14还与进料管4连接。
[0021]作为优选的，所述搅拌箱14还与排料管13连接，所述排料管13位于柔性弧形弹片22的弧度最低处。
[0022]工作原理：通过多个进料管4分别朝搅拌箱14中投料，然后在锥齿轮7转动的过程中插杆6与搅拌轴9发生相对滑动，进而推板12会不断推动压缩柔性弧形弹片22，使得负压室21中的空气挤压到送气通道2中，并通过鼓气管3送到搅拌箱14内部，进而促进搅拌作用，在推板12压住柔性弧形弹片22的力消失后，由于柔性弧形弹片22自身的弹力作用使得柔性弧形弹片22复位，此时会通过进气管1朝搅拌箱14外部为负压室21吸气。
[0023]为了进一步提升搅拌作用，请参阅图1～2，在本技术的另一种实施例中，所述
推动机构5包括套板15、推块16、铰接杆17、圆盘18、圆盘连杆19和同步带20，所述同步带20设有两个且对称设置在插杆6两侧，所述同步带20的两端分别与转轴和圆盘连杆19连接，所述圆盘连杆19的端部套设有圆盘18，所述圆盘18的偏心处铰接有铰接杆17，所述铰接杆17的端部设有推块16，所述推块16的底部设有套板15，所述套板15套设在搅拌轴9外围，当所述铰接杆17与圆盘18的铰接处位于最靠近套板15处时，所述推块16推动套板15。
[0024]工作原理：在锥齿轮7通过转轴带动转动的过程中，转轴也会通过同步带20带动圆盘连杆19转动，进而圆盘18发生转动，然后会带动推块16反复推动套板15，进而实现了搅拌轴9从插杆6中滑动的作用，由于插杆6与搅拌轴9的滑动关系具有弹性，所以在推块16对套板15的力消失后，搅拌轴9又会复位，此为现有技术，故不在此对其进行详细描述。
[0025]请参阅图1和图3，在本技术的另一种实施例中，所述搅拌轴9的外围还设有螺旋叶片11，所述螺旋叶片11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三氯蔗糖用低耗能萃取设备，包括搅拌箱(14)，所述搅拌箱(14)中设有搅拌机构；其特征在于，所述搅拌机构包括锥齿轮(7)、插杆(6)、伞齿轮(8)、搅拌轴(9)和搅拌叶片(10)，所述搅拌轴(9)中插设有插杆(6)并通过推动机构(5)与插杆(6)滑动连接，所述插杆(6)的端部与搅拌箱(14)转动连接，且插杆(6)的外围还套设有伞齿轮(8)，所述伞齿轮(8)的顶部啮合连接有锥齿轮(7)，所述锥齿轮(7)通过转轴与搅拌箱(14)转动连接，所述搅拌轴(9)的外围间隔布设有多个搅拌叶片(10)且搅拌轴(9)的端部通过推板(12)与鼓气组件连接，所述鼓气组件包括柔性弧形弹片(22)、进气管(1)、送气通道(2)和鼓气管(3)，所述柔性弧形弹片(22)与两侧的送气通道(2)和搅拌箱(14)底部围成负压室(21)，所述负压室(21)与送气通道(2)连通，所述送气通道(2)通过进气管(1)与搅拌箱(14)外部连接，还通过鼓气管(3)与搅拌箱(14)内部连接，所述进气管(1)和鼓气管(3)上安装的气阀导通方向相反。2.根据权利要求1所述的一种三氯蔗糖用低耗能萃取设备，其特征在于，所述推动机构(5)包括套板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小强，万智欣，
申请(专利权)人：新琪安科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：