本发明专利技术提供一种化工原料搅拌均匀的化工反应釜，包括罐体和顶盖，所述罐体底部内侧壁的中心位置处通过轴承安装有转动杆，所述转动杆的两侧均固定安装有安装杆，所述转动杆两侧的安装杆上分别固定安装有上输搅拌机构和下输搅拌机构，该化工原料搅拌均匀的化工反应釜设计合理，罐体内的转动杆上安装了上输搅拌机构和下输搅拌机构，上输搅拌机构和下输搅拌机构的下搅拌板朝向同一方向，当转动杆转动时，上输搅拌机构执行搅拌的同时将底部的液体原料斜向上输送，下输搅拌机构执行搅拌的同时将顶部的液体原料斜向下输送，从而实现上下液体原料在搅拌过程中的交换，进而能够有效地提高搅拌的均匀性和效率。搅拌的均匀性和效率。搅拌的均匀性和效率。
【技术实现步骤摘要】
一种化工原料搅拌均匀的化工反应釜
[0001]本专利技术属于化工设备
，特别涉及一种化工原料搅拌均匀的化工反应釜。
技术介绍
[0002]在化工原料加工的过程中，混合搅拌往往为必不可少的一个环节，在混合的过程中，化工原料一般会在反应釜中被搅拌杆搅动而转动，从而实现混合的目的，但是，西安哟的化工反应釜在对化工原料搅拌时，上层和下层的原料交换往往较少，不能够使上层和下层的原料持续性的进行交换，从而使整体的混合效率和效果较差，需要长时间的搅拌才能够混合均匀，并且，现有的化工反应釜在开启和封闭时非常不方便，不能够各个螺栓同步的转动，有可能发生翘边和封闭不严的情况，而且效率非常低，费时费力，为此，本专利技术提出一种化工原料搅拌均匀的化工反应釜。
技术实现思路
[0003]为了解决现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种化工原料搅拌均匀的化工反应釜，该化工原料搅拌均匀的化工反应釜设计合理，罐体内的转动杆上安装了上输搅拌机构和下输搅拌机构，上输搅拌机构和下输搅拌机构的下搅拌板朝向同一方向，当转动杆转动时，上输搅拌机构执行搅拌的同时将底部的液体原料斜向上输送，下输搅拌机构执行搅拌的同时将顶部的液体原料斜向下输送，从而实现上下液体原料在搅拌过程中的交换，进而能够有效地提高搅拌的均匀性和效率。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种化工原料搅拌均匀的化工反应釜，包括罐体和顶盖，所述罐体底部内侧壁的中心位置处通过轴承安装有转动杆，所述转动杆的两侧均固定安装有安装杆，所述转动杆两侧的安装杆上分别固定安装有上输搅拌机构和下输搅拌机构，所述上输搅拌机构和下输搅拌机构均包括上搅拌板和下搅拌板，所述上搅拌板和下搅拌板上均对应开设有若干个输送孔，所述上搅拌板和下搅拌板上的输送孔之间固定连接有倾斜输送管，两个所述上输搅拌机构和下输搅拌机构的下搅拌板的朝向相同，所述顶盖顶部的内侧壁上固定安装有变速箱，所述变速箱底部的内侧壁上开设有通孔，所述转动杆的一端穿过通孔并延伸至变速箱内，所述转动杆处于变速箱内的一端固定安装有主齿轮，所述变速箱底部的内侧壁上处于主齿轮外边缘的位置处通过转动轴安装有若干个变速齿轮组，所述变速齿轮组由若干个齿轮组成，若干个齿轮呈弧形排列并且直径由小依次变大再变小，所述顶盖的顶部固定安装有安装管，所述安装管的顶部固定安装有电动机，所述电动机的输出轴上固定连接有连接杆，所述连接杆的一端延伸至变速箱内，所述连接杆处于变速箱内的一端固定安装有偏心齿轮，所述偏心齿轮的一侧与其中一个变速齿轮组的其中一个齿轮相啮合，所述罐体顶部的边缘处固定安装有下环形边座，所述顶盖底部的边缘处固定安装有上环形边座，所述下环形边座与上环形边座之间通过外螺纹与内螺纹配合安装有若干个连接装置，所述连接装置包括螺杆和下限位座，所述下限位座固定安装在螺杆的顶部，所述下限位座的顶部固定安装有调节齿轮，所述调节齿
轮的顶部固定安装有上限位座，锁紧内齿轮套设在若干个连接装置的调节齿轮上并与其相啮合。
[0005]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述罐体的底部固定连接有出料管。
[0006]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述罐体底部的边缘处固定安装有若干个支撑腿。
[0007]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述罐体的顶部固定连接有若干个加料管。
[0008]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述电源线的一端连接有插头，所述控制板内置有处理器，所述电源线分别与控制板和电动机电性连接，所述控制板与电动机电性连接。
[0009]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述锁紧内齿轮的两侧均固定安装有把手。
[0010]本专利技术的有益效果：本专利技术的一种化工原料搅拌均匀的化工反应釜，包括罐体、顶盖、转动杆、安装杆、上输搅拌机构、下输搅拌机构、上搅拌板、下搅拌板、输送孔、倾斜输送管、变速箱、主齿轮、变速齿轮组、安装管、电动机、连接杆、偏心齿轮、下环形边座、上环形边座、连接装置、锁紧内齿轮、螺杆、下限位座、调节齿轮、上限位座、把手、加料管、出料管、控制板、电源线和支撑腿。
[0011]1、此化工原料搅拌均匀的化工反应釜的罐体内的转动杆上安装了上输搅拌机构和下输搅拌机构，上输搅拌机构和下输搅拌机构的下搅拌板朝向同一方向，当转动杆转动时，上输搅拌机构执行搅拌的同时将底部的液体原料斜向上输送与顶部原料混合，下输搅拌机构执行搅拌的同时将顶部的液体原料斜向下输送与底部原料混合，使原料在罐体内持续性的上下转移，从而实现上下液体原料在搅拌过程中的交换，进而能够有效地提高搅拌的均匀性和效率。
[0012]2、此化工原料搅拌均匀的化工反应釜的罐体内安装了变速箱，变速箱内安装了若干个变速齿轮组，变速齿轮组由若干个齿轮组成，若干个齿轮呈弧形排列，直径由小变大再变小，当偏心齿轮转动时，轮流与各个变速齿轮组的各个齿轮啮合，各个齿轮轮流带动主齿轮转动，从而使主齿轮的转速变为由快到慢再到快的周期性变化，使上输搅拌机构和下输搅拌机构始终能够与原料之间有相对转动，保证上输搅拌机构和下输搅拌机构向上和向下输送原料能够持续进行。
[0013]3、此化工原料搅拌均匀的化工反应釜的下环形边座与上环形边座之间安装了连接装置，若干个连接装置的调节齿轮上套设了同一个锁紧内齿轮，当转动锁紧内齿轮时，能够使若干个连接装置同步转动，一方面，能够有效地提高顶盖安装和拆卸的效率和便捷性，另一方面，能够使顶盖的边缘各处在安装和拆卸时保持同步，防止放生翘边和封闭不严密的情况，实用性强。
附图说明
[0014]图1为本专利技术一种化工原料搅拌均匀的化工反应釜的结构示意图；
[0015]图2为本专利技术一种化工原料搅拌均匀的化工反应釜的剖面示意图；
[0016]图3为本专利技术一种化工原料搅拌均匀的化工反应釜的上输搅拌机构和下输搅拌机构安装示意图；
[0017]图4为本专利技术一种化工原料搅拌均匀的化工反应釜的上输搅拌机构安装示意图；
[0018]图5为本专利技术一种化工原料搅拌均匀的化工反应釜的上输搅拌机构剖面示意图；
[0019]图6为本专利技术一种化工原料搅拌均匀的化工反应釜的变速箱剖面示意图；
[0020]图7为本专利技术一种化工原料搅拌均匀的化工反应釜的变速箱横切面示意图；
[0021]图8为本专利技术一种化工原料搅拌均匀的化工反应釜的锁紧内齿轮结构示意图；
[0022]图9为本专利技术一种化工原料搅拌均匀的化工反应釜的连接装置连接示意图；
[0023]图中：1、罐体；2、顶盖；3、转动杆；4、安装杆；5、上输搅拌机构；6、下输搅拌机构；7、上搅拌板；8、下搅拌板；9、输送孔；10、倾斜输送管；11、变速箱；12、主齿轮；13、变速齿轮组；14、安装管；15、电动机；16、连接杆；17、偏心齿轮；18、下环形边座；19、上环形边座；20、连接装置；21、锁紧内齿轮；22、螺杆；23、下限位座；24、调节齿轮；25、上限位座；26、把手；27、加料管；28、出料管；29、控制板；30、电源线；31、支撑腿。
具体实施方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工原料搅拌均匀的化工反应釜，包括罐体(1)和顶盖(2)，其特征在于，所述罐体(1)底部内侧壁的中心位置处通过轴承安装有转动杆(3)，所述转动杆(3)的两侧均固定安装有安装杆(4)，所述转动杆(3)两侧的安装杆(4)上分别固定安装有上输搅拌机构(5)和下输搅拌机构(6)，所述上输搅拌机构(5)和下输搅拌机构(6)均包括上搅拌板(7)和下搅拌板(8)，所述上搅拌板(7)和下搅拌板(8)上均对应开设有若干个输送孔(9)，所述上搅拌板(7)和下搅拌板(8)上的输送孔(9)之间固定连接有倾斜输送管(10)，两个所述上输搅拌机构(5)和下输搅拌机构(6)的下搅拌板(8)的朝向相同，所述顶盖(2)顶部的内侧壁上固定安装有变速箱(11)，所述变速箱(11)底部的内侧壁上开设有通孔，所述转动杆(3)的一端穿过通孔并延伸至变速箱(11)内，所述转动杆(3)处于变速箱(11)内的一端固定安装有主齿轮(12)，所述变速箱(11)底部的内侧壁上处于主齿轮(12)外边缘的位置处通过转动轴安装有若干个变速齿轮组(13)，所述变速齿轮组(13)由若干个齿轮组成，若干个齿轮呈弧形排列并且直径由小依次变大再变小，所述顶盖(2)的顶部固定安装有安装管(14)，所述安装管(14)的顶部固定安装有电动机(15)，所述电动机(15)的输出轴上固定连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)的一端延伸至变速箱(11)内，所述连接杆(16)处于变速箱(11)内的一端固定安装有偏心齿轮(17)，所述偏心齿轮(17)的一侧与...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏多帝，
申请(专利权)人：苏多帝，
类型：发明
国别省市：
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