防松脱的扣具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防松脱的扣具，包括有条状型材和支撑管；条状型材折弯围构呈一扣环，扣环的首端和/或末端设置有限位缺口；支撑管中空构成装配孔，支撑管的周侧面设置有倒刺，倒刺向装配孔内延伸；扣环的首端和/或末端插入装配孔后，倒刺受限于限位缺口。主要是，通过在支撑管设置向装配孔内延伸的倒刺，在扣环的首末端设置限位缺口；扣环的首末端插入装配孔后，倒刺能够受限于限位缺口；倘若扣环受力，扣环首末端发生向外移动时，能够利用倒刺顶在限位缺口来阻止扣环首末端从装配孔中松脱，从而提高扣具的防松脱能力，使得扣具使用更加可靠。靠。靠。

【技术实现步骤摘要】
防松脱的扣具


[0001]本技术涉及扣具领域技术，尤其是指一种防松脱的扣具。

技术介绍

[0002]箱包或服装上时常会有扣具的设置，利用扣具来使得背带能够与箱包或者服装连接。通常，扣具都是由扣环和支撑管构成，支撑管连接于箱包或服装上，背带套在扣环上，然后将扣环的首末端插入支撑管即可。然而，若扣环承受的作用力过大时，扣环的首末端会从支撑管中松脱，从而导致背带和相应的箱包或服装脱离连接，其使用并不可靠。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种防松脱的扣具，其能有效地解决现有之扣具存在易松脱的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0005]一种防松脱的扣具，包括有条状型材和支撑管；所述条状型材折弯围构呈一扣环，所述扣环的首端和/或末端设置有限位缺口；所述支撑管中空构成装配孔，所述支撑管的周侧面设置有倒刺，所述倒刺向装配孔内延伸；扣环的首端和/或末端插入装配孔后，所述倒刺受限于限位缺口。
[0006]作为一种优选方案：所述扣环的首端设置有第一自由端，所述扣环的末端设置有第二自由端，所述限位缺口分别设于第一自由端和第二自由端。
[0007]作为一种优选方案：所述第一自由端和第二自由端同轴设置，所述第一自由端和第二自由端相向延伸设置且不相连。
[0008]作为一种优选方案：所述装配孔贯穿支撑管的左端和右端，所述第一自由端、第二自由端对应支撑管的左端、右端插入装配孔中。
[0009]作为一种优选方案：所述限位缺口具有底面、垂直面和倾斜面；
[0010]位于第一自由端的限位缺口，其垂直面位于底面的右侧，倾斜面位于底面的左侧；
[0011]位于第二自由端的限位缺口，其垂直面位于底面的左侧，倾斜面位于底面的右侧；
[0012]作用第一自由端、第二自由端分别从装配孔的左端、右端向外移动时，所述倒刺抵于底面和垂直面之间。
[0013]作为一种优选方案：所述条状型材和支撑管的横截面均为圆形，所述条状型材的直径小于装配孔的直径。
[0014]作为一种优选方案：所述扣环呈葫芦状结构设置。
[0015]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：主要是，通过在支撑管设置向装配孔内延伸的倒刺，在扣环的首末端设置限位缺口；扣环的首末端插入装配孔后，倒刺能够受限于限位缺口；倘若扣环受力，扣环首末端发生向外移动时，能够利用倒刺顶在限位缺口来阻止扣环首末端从装配孔中松脱，从而提高扣具的防松脱能力，使得扣具使用更加可靠。
[0016]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0017]图1是本技术之较佳实施例的立体结构示意图；
[0018]图2是本技术之较佳实施例的剖视图；
[0019]图3是本技术之较佳实施例的扣环的主视图；
[0020]图4是本技术之较佳实施例的支撑管的剖视图。
[0021]附图标识说明：
[0022]10、条状型材11、限位缺口
[0023]111、底面112、垂直面
[0024]113、倾斜面12、第一自由端
[0025]13、第二自由端20、支撑管
[0026]21、装配孔22、倒刺。
具体实施方式
[0027]请参照图1至图4所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，是一种防松脱的扣具，包括有条状型材10和支撑管20。
[0028]该条状型材10折弯围构呈一扣环，在本申请实施例中，该扣环呈葫芦状结构设置。该扣环的首端和/或末端设置有限位缺口11；该支撑管20中空构成装配孔21，该支撑管20的周侧面设置有倒刺22，该倒刺22向装配孔21内延伸；扣环的首端和/或末端插入装配孔21后，该倒刺22受限于限位缺口11。具体地说，在扣环的首末端设置限位缺口11；扣环的首末端插入装配孔21后，倒刺22能够受限于限位缺口11；倘若扣环受力，扣环首末端发生向外移动时，能够利用倒刺22顶在限位缺口11来阻止扣环首末端从装配孔21中松脱，从而提高扣具的防松脱能力，使得扣具使用更加可靠。
[0029]在本申请实施例中，该扣环的首端设置有第一自由端12，该扣环的末端设置有第二自由端13，该限位缺口11分别设于第一自由端12和第二由端13。优选地，该第一自由端12和第二自由端13同轴设置，该第一自由端12和第二自由端13相向延伸设置且不相连。该装配孔21贯穿支撑管20的左端和右端，该第一自由端12、第二自由端13对应支撑管20的左端、右端插入装配孔21中。该条状型材10和支撑管20的横截面均为圆形，该条状型材10的直径小于装配孔21的直径。
[0030]在装配扣环时，拉动扣环使得第一自由端12和第二自由端13之间间距的区域变大，使得第一自由端12和第二自由端13的端部能够分别从对应的装配孔21中插入即可；第一自由端12和第二自由端13插入装配孔21之后，扣环所产生的弹性力就会使第一自由端12和第二自由端13恢复至未拉动时的距离，就能够使倒刺22受限于限位缺口11中。若需要将扣环脱离支撑管20时，转动扣环使限位缺口11远离限位缺口11，然后拉动扣环使第一自由端12和第二自由端13之间间距的区域变大，从而让第一自由端12和第二自由端13的端部从对应的装配孔21脱离，即可取出扣环。
[0031]该限位缺口11具有底面111、垂直面112和倾斜面113，位于第一自由端12的限位缺
口11，其垂直面112位于底面111的右侧，倾斜面113位于底面111的左侧；位于第二自由端13的限位缺口11，其垂直面112位于底面111的左侧，倾斜面113位于底面111的右侧；作用第一自由端12、第二自由端13分别从装配孔21的左端、右端向外移动时，该倒刺22抵于底面111和垂直面112之间。
[0032]本技术的设计重点在于：主要是，通过在支撑管20设置向装配孔21内延伸的倒刺22，在扣环的首末端设置限位缺口11；扣环的首末端插入装配孔21后，倒刺22能够受限于限位缺口11；倘若扣环受力，扣环首末端发生向外移动时，能够利用倒刺22顶在限位缺口11来阻止扣环首末端从装配孔21中松脱，从而提高扣具的防松脱能力，使得扣具使用更加可靠。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0034]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防松脱的扣具，其特征在于：包括有条状型材和支撑管；所述条状型材折弯围构呈一扣环，所述扣环的首端和/或末端设置有限位缺口；所述支撑管中空构成装配孔，所述支撑管的周侧面设置有倒刺，所述倒刺向装配孔内延伸；扣环的首端和/或末端插入装配孔后，所述倒刺受限于限位缺口。2.根据权利要求1所述的防松脱的扣具，其特征在于：所述扣环的首端设置有第一自由端，所述扣环的末端设置有第二自由端，所述限位缺口分别设于第一自由端和第二自由端。3.根据权利要求2所述的防松脱的扣具，其特征在于：所述第一自由端和第二自由端同轴设置，所述第一自由端和第二自由端相向延伸设置且不相连。4.根据权利要求3所述的防松脱的扣具，其特征在于：所述装配孔贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑镇初，
申请(专利权)人：东莞颖新五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：