本实用新型专利技术公开了新型绿色节能自动化印刷装置，包括机体，所述机体顶部的两侧位置均设置有固定架，所述固定架的右侧位置设置有墨盒，所述墨盒的前侧位置设置有控制面板，所述墨盒的顶部位置设置有供墨泵，所述供墨泵上设置有供墨管道，所述固定架之间的位置设置有直线滑轨，所述直线滑轨上设置有印刷机构，所述机体的前侧设置有主动辊筒，所述机体的后侧位置设置有从动辊筒，所述主动辊筒和从动辊筒上均绕接有传送带，所述机体顶部的后侧位置设置有固化机构。本实用新型专利技术的新型绿色节能自动化印刷装置，使用UV油墨来对印刷，通过喷头座来喷绘印刷，印刷速度快，成品美观，立体感强，油墨固化速度块，极大提高了印刷工作效率。极大提高了印刷工作效率。极大提高了印刷工作效率。
【技术实现步骤摘要】
新型绿色节能自动化印刷装置
[0001]本技术涉及印刷设备
，特别涉及新型绿色节能自动化印刷装置。
技术介绍
[0002]印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，印刷装置是一种将印版上图文的油墨转移到纸张上的装置。传统的油墨印刷机多采用印刷辊来印刷，上墨水和后期维护较为麻烦，印刷之后还需烘干步骤，干燥周期长，耗能相对较大，而且，由于机器采用的是溶剂型油墨，不太环保，同时对于工作人员的身体健康也有危害性。为此，我们提出新型绿色节能自动化印刷装置。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供新型绿色节能自动化印刷装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]新型绿色节能自动化印刷装置，包括机体，所述机体顶部的两侧位置均设置有固定架，所述固定架的右侧位置设置有墨盒，所述墨盒的前侧位置设置有控制面板，所述墨盒的顶部位置设置有供墨泵，所述供墨泵上设置有供墨管道，所述固定架之间的位置设置有直线滑轨，所述直线滑轨上设置有印刷机构，所述机体的前侧设置有主动辊筒，所述机体的后侧位置设置有从动辊筒，所述主动辊筒和从动辊筒上均绕接有传送带，所述机体顶部的后侧位置设置有固化机构。
[0006]优选的，所述主动辊筒轴接于机体的前侧靠近外边缘的位置，所述从动辊筒轴接于机体的后侧靠近外边缘的位置，所述机体的右侧外壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机通过皮带与主动辊筒之间构成传动连接，所述传送带分别绕接于主动辊筒和从动辊筒的外壁上。
[0007]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：驱动电机带动主动辊筒转动，主动辊筒进而通过传送带带动从动辊筒转动，将需要印刷的平板板材缓慢运输。
[0008]优选的，所述固定架焊接于机体的左右两侧位置，所述直线滑轨的两端分别两个所述固定架之间形成过盈配合，所述印刷机构滑动连接于直线滑轨上。
[0009]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：印刷机构借助直线滑轨可以进行左右自由滑动，能够在平面板材上进行自动喷绘，提高印刷效率，同时让UV墨水的液滴均匀的喷绘印刷在平面板材的上表面。
[0010]优选的，所述墨盒固定安装于右侧的所述固定架的内部，所述供墨泵螺纹连接于右侧所述固定架的顶部位置，所述供墨泵与控制面板之间的连接方式为电性连接，所述供墨泵通过输墨管与墨盒的顶部相互管接，所述供墨管道的初始端过盈配合与供墨泵的输墨口上，所述供墨管道的末端固定连接于印刷机构的顶部位置，所述印刷机构的底部位置固
定安装有喷头座，所述喷头座上开设有若干组喷孔。
[0011]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：墨盒中储存有UV墨水，供墨泵可以将墨盒中的墨水抽出，并通过供墨管道输送到印刷机构中，最终经过印刷机构内部的加压部件加压后，由喷头座上的喷头喷出墨水液滴，相对于传统的印刷辊印刷，既能提高印刷效率，还能节约墨水。
[0012]优选的，所述固化机构卡接于机体上靠近后侧的位置，所述固化机构的内部固定安装有UVLED光源灯，所述UVLED光源灯的数量有若干组，且呈矩形阵列均匀分布，所述固化机构与控制面板之间构成电性连接。
[0013]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：固化机构内部的UVLED光源灯可以发出紫外光，印刷后的印刷品会经过UVLED光源灯的照射，表面的UV墨水会发生光聚合反应，而固化，相对于传统油墨印刷，节省了烘干的步骤，提高了印刷效率。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该新型绿色节能自动化印刷装置，通过设置有印刷机构、直线滑轨、墨盒、供墨泵、供墨管道、喷头座和喷孔，当平面基材被传送带移动到印刷机构的下方位置时，位于右侧固定架顶部的供墨泵会将UV墨水从墨盒中抽出，并通过供墨管道泵送到印刷机构中，UV墨水会被印刷机构内部的加压机构加压后，最终从印刷机构底部的喷头座上喷孔中喷射出来，喷射出的墨水液滴会附着于印刷基材的上表面，同时，印刷机构会沿着直线滑轨左右滑动，有助于墨水液滴可以均匀散落于印刷基材的不同位置，喷绘印刷出图案和文字，相较于传统的油墨辊印刷，对于印刷基材的污染小，上墨水也较为方便。通过设置有固化机构和UVLED光源灯，印刷后的基材会被传送带移动到位于机体后侧的固化机构的下方位置，这时，位于固化机构内部的UVLED光源灯会亮起，发出紫外光，对印刷后的基材进行持续照射，紫外光可以使得UV墨水发生光聚合反应，从而固化，提高墨水对于印刷基材表面的附着度，可以有效防止墨水脱离印刷基材，相较于传统的油墨烘干步骤，固化时间更短，成品率更高，使用的电能也较少，节能环保。
附图说明
[0015]图1为本技术新型绿色节能自动化印刷装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术新型绿色节能自动化印刷装置的右侧视图；
[0017]图3为本技术新型绿色节能自动化印刷装置的正视图；
[0018]图4为本技术新型绿色节能自动化印刷装置的左侧视图。
[0019]图中：1、机体；2、固定架；3、墨盒；4、控制面板；5、供墨泵；6、供墨管道；7、直线滑轨；8、印刷机构；9、主动辊筒；10、从动辊筒；11、传送带；12、固化机构；13、驱动电机；14、喷头座；15、喷孔；16、UVLED光源灯。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
4所示，新型绿色节能自动化印刷装置，包括机体1，机体1顶部的两侧位置均设置有固定架2，固定架2的右侧位置设置有墨盒3，墨盒3的前侧位置设置有控制面板4，墨盒3的顶部位置设置有供墨泵5，供墨泵5上设置有供墨管道6，固定架2之间的位置设置有
直线滑轨7，直线滑轨7上设置有印刷机构8，机体1的前侧设置有主动辊筒9，机体1的后侧位置设置有从动辊筒10，主动辊筒9和从动辊筒10上均绕接有传送带11，机体1顶部的后侧位置设置有固化机构12。
[0022]主动辊筒9轴接于机体1的前侧靠近外边缘的位置，从动辊筒10轴接于机体1的后侧靠近外边缘的位置，机体1的右侧外壁上固定安装有驱动电机13，驱动电机13通过皮带与主动辊筒9之间构成传动连接，传送带11分别绕接于主动辊筒9和从动辊筒10的外壁上。
[0023]固定架2焊接于机体1的左右两侧位置，直线滑轨7的两端分别两个固定架2之间形成过盈配合，印刷机构8滑动连接于直线滑轨7上。
[0024]墨盒3固定安装于右侧的固定架2的内部，供墨泵5螺纹连接于右侧固定架2的顶部位置，供墨泵5与控制面板4之间的连接方式为电性连接，供墨泵5通过输墨管与墨盒3的顶部相互管接，供墨管道6的初始端过盈配合与供墨泵5的输墨口上，供墨管道6的末端固定连接于印刷机构8的顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.新型绿色节能自动化印刷装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)顶部的两侧位置均设置有固定架(2)，所述固定架(2)的右侧位置设置有墨盒(3)，所述墨盒(3)的前侧位置设置有控制面板(4)，所述墨盒(3)的顶部位置设置有供墨泵(5)，所述供墨泵(5)上设置有供墨管道(6)，所述固定架(2)之间的位置设置有直线滑轨(7)，所述直线滑轨(7)上设置有印刷机构(8)，所述机体(1)的前侧设置有主动辊筒(9)，所述机体(1)的后侧位置设置有从动辊筒(10)，所述主动辊筒(9)和从动辊筒(10)上均绕接有传送带(11)，所述机体(1)顶部的后侧位置设置有固化机构(12)。2.根据权利要求1所述的新型绿色节能自动化印刷装置，其特征在于：所述主动辊筒(9)轴接于机体(1)的前侧靠近外边缘的位置，所述从动辊筒(10)轴接于机体(1)的后侧靠近外边缘的位置，所述机体(1)的右侧外壁上固定安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)通过皮带与主动辊筒(9)之间构成传动连接，所述传送带(11)分别绕接于主动辊筒(9)和从动辊筒(10)的外壁上。3.根据权利要求1所述的新型绿色节能自动化印刷装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘木土，
申请(专利权)人：云南泰誉实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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