一种速干型全自动印刷装置制造方法及图纸

技术编号:30752556 阅读:28 留言:0更新日期:2021-11-10 12:05
本实用新型专利技术公开了一种速干型全自动印刷装置,包括底座,所述底座的顶部设置有工作台,所述工作台的左右两侧均设置有导轨,所述导轨上纵向滑动组件,所述纵向滑动组件的顶部设置有安装座,所述安装座的一侧设置有第一驱动装置,所述安装座上设置有直线滑轨,所述直线滑轨上设置有横向滑动组件,所述横向滑动组件的顶部设置有第二驱动装置,所述横向滑动组件的前侧壁上设置有印刷组件,所述印刷组件的底部设置有喷头,所述印刷组件的左右两侧设置有固化组件,所述工作台的上表面设置有吸风板,所述吸风板的下方设置有风机。本实用新型专利技术的一种速干型全自动印刷装置,借助UV墨水喷绘印刷,再通过固化组件实现墨水固化,以达到速干的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种速干型全自动印刷装置


[0001]本技术涉及印刷机械领域,特别涉及一种速干型全自动印刷装置。

技术介绍

[0002]印刷机是用来印刷文字和图像的机器,其工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,再由印刷机把墨涂覆在印版上刻有文字和图像的地方,再通过印版转印到待印刷品上。传统的油墨印刷机在印刷完成后,还需要增设烘干机构对印刷品进行干燥烘干,烘干工作耗时较长,且耗能较高,造成额外的成本负担,不利于印刷效率的提高。为此,我们提出一种速干型全自动印刷装置。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种速干型全自动印刷装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种速干型全自动印刷装置,包括底座,所述底座的顶部位置设置有工作台,所述工作台的左右两侧位置均设置有导轨,所述导轨上纵向滑动组件,所述纵向滑动组件的顶部位置设置有安装座,所述安装座的一侧位置设置有第一驱动装置,所述安装座上设置有直线滑轨,所述直线滑轨上设置有横向滑动组件,所述横向滑动组件的顶部位置设置有第二驱动装置,所述横向滑动组件的前侧壁上设置有印刷组件,所述印刷组件的底部位置设置有喷头,所述印刷组件的左右两侧位置设置有固化组件,所述工作台的上表面位置设置有吸风板,所述吸风板的下方位置设置有风机。
[0006]优选的,所述工作台与底座是一体式设计制造的,所述吸风板嵌装于工作台上表面的中间位置,所述吸风板上开设有若干组通孔,所述风机固定安装于底座的内部,所述风机与吸风板构成上下对应关系。
[0007]通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:风机通过吸风板上的通孔,可以将印刷基材吸附在工作台台面上,提高印刷基材的平整度,防止印刷基材移位,或者出现褶皱,提高印刷效果。
[0008]优选的,所述导轨的数量有两条,且以工作台的竖向中轴线为中心呈对称焊接于工作台的左右两侧边缘位置,所述纵向滑动组件的数量与导轨的数量相同,且与导轨之间的连接方式为滑动连接,所述安装座固定安装于纵向滑动组件顶部外壁上,所述第一驱动装置固定安装于右侧所述导轨上的所述纵向滑动组件的顶部。
[0009]通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:第一驱动装置操控纵向滑动组件沿着导轨滑动,实现印刷组件的纵向移动。
[0010]优选的,所述直线滑轨的两端与两个所述安装座之间构成过盈配合,所述横向滑动组件与直线滑轨之间构成间隙配合,所述第二驱动装置位于横向滑动组件的顶部外壁上靠近左侧的位置,所述印刷组件通过螺栓螺纹连接于横向滑动组件的前侧壁上。
[0011]通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:第二驱动装置操控横向滑动组件沿着直线滑轨水平移动,实现印刷组件的左右移动。
[0012]优选的,所述固化组件的数量有两个,且以印刷组件的竖向中轴线为中心呈对称分布,所述固化组件的内部设置有紫外线水银灯管。
[0013]通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:在印刷组件进行印刷作业的同时,固化组件内部的紫外线水银灯管会亮起,利用紫外光照射到UV墨水上,使之发生光聚合反应,迅速固化,从而达到速干的效果。
[0014]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:该速干型全自动印刷装置,通过设置有第一驱动装置、导轨和纵向滑动组件,位于纵向滑动组件一侧的第一驱动装置会操控纵向滑动组件沿着导轨进行往复运动,从而带动印刷组件进行前后移动。通过设置有直线滑轨、第一驱动装置、横向滑动组件和印刷组件,第一驱动装置会操控横向滑动组件沿着直线滑轨进行往复移动,从而带动印刷组件进行水平移动。通过设置有固化组件和紫外线水银灯管,当喷头对平面基材进行喷绘印刷时,位于固化组件内部的紫外线水银灯管会持续亮起,发出紫外光,利用紫外光照射到UV墨水上,使之发生光聚合反应,从而发生固化,以达到速干的效果,相较于传统的油墨印刷,节省了印刷后烘干的步骤,既提高了印刷效率,也节省了耗能。
附图说明
[0015]图1为本技术一种速干型全自动印刷装置的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术一种速干型全自动印刷装置的工作台的主剖视图;
[0017]图3为本技术一种速干型全自动印刷装置的局部结构示意图。
[0018]图中:1、底座;2、工作台;3、导轨;4、纵向滑动组件;5、安装座;6、第一驱动装置;7、直线滑轨;8、横向滑动组件;9、第二驱动装置;10、印刷组件;11、喷头;12、固化组件;13、吸风板;14、风机;15、紫外线水银灯管。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]如图1

3所示,一种速干型全自动印刷装置,包括底座1,底座1的顶部位置设置有工作台2,工作台2的左右两侧位置均设置有导轨3,导轨3上纵向滑动组件4,纵向滑动组件4的顶部位置设置有安装座5,安装座5的一侧位置设置有第一驱动装置6,安装座5上设置有直线滑轨7,直线滑轨7上设置有横向滑动组件8,横向滑动组件8的顶部位置设置有第二驱动装置9,横向滑动组件8的前侧壁上设置有印刷组件10,印刷组件10的底部位置设置有喷头11,印刷组件10的左右两侧位置设置有固化组件12,工作台2的上表面位置设置有吸风板13,吸风板13的下方位置设置有风机14。
[0021]工作台2与底座1是一体式设计制造的,吸风板13嵌装于工作台2上表面的中间位置,吸风板13上开设有若干组通孔,风机14固定安装于底座1的内部,风机14与吸风板13构成上下对应关系。
[0022]导轨3的数量有两条,且以工作台2的竖向中轴线为中心呈对称焊接于工作台2的
左右两侧边缘位置,纵向滑动组件4的数量与导轨3的数量相同,且与导轨3之间的连接方式为滑动连接,安装座5固定安装于纵向滑动组件4顶部外壁上,第一驱动装置6固定安装于右侧导轨3上的纵向滑动组件4的顶部。
[0023]直线滑轨7的两端与两个安装座5之间构成过盈配合,横向滑动组件8与直线滑轨7之间构成间隙配合,第二驱动装置9位于横向滑动组件8的顶部外壁上靠近左侧的位置,印刷组件10通过螺栓螺纹连接于横向滑动组件8的前侧壁上。
[0024]固化组件12的数量有两个,且以印刷组件10的竖向中轴线为中心呈对称分布,固化组件12的内部设置有紫外线水银灯管15。
[0025]需要说明的是,本技术为一种速干型全自动印刷装置,在工作时,使用者首先将该印刷装置与外部供电电源相连接,接着将需要印刷的平面基材水平放置到工作台2的台面上,确保,平面基材完全覆盖住吸风板13,之后,开启风机14,风机14会通过吸风板13表面的数个通孔,将平面基材牢固吸附在工作台2的台面上,能够有效防止平面基材移位,或者表面出现褶皱,从而影响到印刷效果。第一驱动装置6会操控纵向滑动组件4沿着导轨3进行往复运动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种速干型全自动印刷装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部位置设置有工作台(2),所述工作台(2)的左右两侧位置均设置有导轨(3),所述导轨(3)上纵向滑动组件(4),所述纵向滑动组件(4)的顶部位置设置有安装座(5),所述安装座(5)的一侧位置设置有第一驱动装置(6),所述安装座(5)上设置有直线滑轨(7),所述直线滑轨(7)上设置有横向滑动组件(8),所述横向滑动组件(8)的顶部位置设置有第二驱动装置(9),所述横向滑动组件(8)的前侧壁上设置有印刷组件(10),所述印刷组件(10)的底部位置设置有喷头(11),所述印刷组件(10)的左右两侧位置设置有固化组件(12),所述工作台(2)的上表面位置设置有吸风板(13),所述吸风板(13)的下方位置设置有风机(14)。2.根据权利要求1所述的一种速干型全自动印刷装置,其特征在于:所述工作台(2)与底座(1)是一体式设计制造的,所述吸风板(13)嵌装于工作台(2)上表面的中间位置,所述吸风板(13)上开设有若干组通孔,所述风机(14)固定安装于底座(1)的内部,所述风机(14)与吸风...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘木土
申请(专利权)人:云南泰誉实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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