一种攻丝夹头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种攻丝夹头，包括芯轴和锁紧组件；其中：芯轴为阶梯轴，包括小径轴和大径轴，锁紧组件设置在大径轴上；大径轴上的尾端设置有凸台；大径轴内部开设有供丝锥夹套的带环槽的尾部伸入的安装孔；安装孔的孔壁上开设有丝锥夹套尾部环槽相对应的定位通孔；锁紧组件包括套筒、锁紧螺母、弹性件、压块和定位球；芯轴和锁紧机构将丝锥夹套安装并固定在攻丝夹头上。本实用新型专利技术公开的攻丝夹头，配合市场上常见的机用攻丝的丝锥夹套即可使用，实现用手电钻在操作空间有限的大型壳体内部攻丝的功能，结构简单、体积小、重量轻，主要解决在操作空间有限的大型壳体内部攻丝的问题，安装在手电钻上，实现手动攻丝，降低劳动强度，提高生产率。生产率。生产率。

【技术实现步骤摘要】
一种攻丝夹头


[0001]本技术涉及攻丝设备
，具体涉及一种攻丝夹头。

技术介绍

[0002]近年来，航天产品加工工艺的不断改进提高，产品零件的螺纹孔采用数控铣加工越来越普遍，但是由于某些航天产品的结构特殊，机械加工的操作空间有限，仍然需要钳工手工攻丝完成，操作者的劳动强度大，生产效率低。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，实现本技术目的，本技术提供了一种攻丝夹头，可用于手电钻上，进行人工攻丝操作。
[0004]本技术提供的一种攻丝夹头，用于连接丝锥夹套，所述攻丝夹头包括芯轴和锁紧组件；其中：
[0005]所述芯轴为阶梯轴，包括小径轴和大径轴，所述大径轴内部开设有供丝锥夹套的带环槽的尾部伸入的安装孔；所述大径轴上的所述安装孔的尾端设置有凸台；所述安装孔的孔壁上开设有所述丝锥夹套尾部环槽相对应的定位通孔；
[0006]所述锁紧组件设置在所述大径轴上，所述锁紧组件包括套筒、锁紧螺母、弹性件、压块和定位球；所述套筒套装在所述大径轴上，所述套筒的内孔面的尾端设置有与所述芯轴的凸台相配合的台阶；所述锁紧螺母和所述压块均套装在所述大径轴上、并且均位于所述套筒的内孔中，所述锁紧螺母和所述压块通过所述弹性件固定连接；所述锁紧螺母上设置有外螺纹，所述套筒的内孔的靠近所述锁紧螺母的一端对应设置有内螺纹；所述压块的内侧设有具有导向斜面的凹槽；所述定位球在所述导向斜面的导向作用下，在所述定位通孔与所述凹槽之间滚动，并且嵌入所述定位通孔或所述凹槽中；
[0007]当所述锁紧螺母锁紧时，所述弹性件的两端分别抵紧所述锁紧螺母与所述压块，以使所述压块抵紧所述凸台，并且所述凹槽与所述定位通孔错位，所述定位球嵌入所述定位通孔以及丝锥夹套的所述环槽中。
[0008]进一步地，所述凸台高度与所述套筒的台阶高度相同。
[0009]进一步地，所述锁紧螺母包括光杆部分和螺杆部分，所述螺杆部分通过所述弹性件与所述压块固定连接。
[0010]进一步地，所述光杆部分的直径小于所述螺杆部分的直径。
[0011]进一步地，所述套筒的内螺纹的长度不小于所述压块在所述套筒的内孔中的行程距离。
[0012]进一步地，所述定位球的直径大于所述定位通孔的孔深。
[0013]进一步地，所述导向斜面为弧形斜面，所述弧形斜面的开口朝向所述凸台，且沿所述芯轴的轴向，所述弧形斜面的开口逐渐变大。
[0014]进一步地，沿所述芯轴的径向，所述凹槽的最大深度与所述定位通孔的深度之和
不小于所述定位球的直径。
[0015]进一步地，所述锁紧螺母与所述压块之间至少设置有一个所述弹性件，至少两个所述弹性件沿所述大径轴的周向间隔设置。
[0016]进一步地，所述套筒的外表面为台阶面。
[0017]由上述技术方案可知，本技术提供的一种攻丝夹头，用于连接丝锥夹套，适用于安装在手电钻上进行手动攻丝，攻丝夹头包括芯轴和锁紧组件；其中：芯轴为阶梯轴，包括小径轴和大径轴，锁紧组件设置在大径轴上，包括套筒、锁紧螺母、弹性件、压块和定位球；小径轴用于将整个装置安装在手电钻上，大径轴内部开设有供丝锥夹套的带环槽的尾部伸入的安装孔，大径轴和锁紧组件用以安装和夹紧丝锥夹头；大径轴的尾端设置有凸台，以实现锁紧状态下套筒的轴向定位；安装孔的孔壁上开设有丝锥夹套尾部环槽相对应的定位通孔，并通过定位球对丝锥夹套进行定位。
[0018]套筒套装在大径轴上，套筒的内孔面的尾端设置有与芯轴的凸台相配合的台阶；锁紧螺母和压块均套装在大径轴上、并且均位于套筒的内孔中，锁紧螺母和压块通过弹性件固定连接，锁紧螺母上设置有外螺纹，套筒的内孔的靠近锁紧螺母的一端对应设置有内螺纹，锁紧螺母通过台阶孔的内螺纹在芯轴上和套筒的内孔内运动，同时压缩或拉伸弹簧以带动压块运动，压块的内侧设有具有导向斜面的凹槽；定位球在导向斜面的导向作用下，在定位通孔与凹槽之间滚动，并且嵌入定位通孔或凹槽中。
[0019]当锁紧螺母处于锁紧状态时，弹性件的两端分别抵紧锁紧螺母与压块，以使压块抵紧凸台，实现锁紧状态压块的定位；并且凹槽与定位通孔错位，定位球嵌入定位通孔以及丝锥夹套的环槽中，在径向压紧丝锥夹头。当锁紧螺母处于松开状态时，凹槽与定位通孔对准，定位球不受到压块的作用力，在定位球受力后可沿定位通孔的轴向运动，嵌入凹槽中，此时便可将丝锥夹套退出安装孔。
[0020]本技术提供了一种可以用于手电钻的攻丝夹头，配合市场上常见的机用攻丝的丝锥夹套即可使用，实现用手电钻在操作空间有限的大型壳体内部攻丝的功能，结构简单、体积小、重量轻，主要用于解决在操作空间有限的大型壳体内部攻丝的问题，安装在手电钻上，实现手动攻丝，降低劳动强度，提高生产率。
附图说明
[0021]图1为实施例提供的攻丝夹头锁紧示意图；
[0022]图2为实施例提供的攻丝夹头松开示意图。
[0023]附图说明：1
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芯轴；101
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小径轴；102
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大径轴；103
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安装孔，104
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凸台；2
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锁紧组件；201
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锁紧螺母；202
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弹性件；203
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压块；204
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套筒；205
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定位球；206
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凹槽；3
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丝锥夹套；4
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环槽。
具体实施方式
[0024]为了使本申请所属
中的技术人员更清楚地理解本申请，下面结合附图，通过具体实施例对本申请技术方案作详细描述。
[0025]如图1和图2所示，本技术提供的一种攻丝夹头，用于连接丝锥夹套3，适用于安装在手电钻上进行手动攻丝，攻丝夹头包括芯轴1和锁紧组件2；其中：芯轴1为阶梯轴，包
括小径轴101和大径轴102，锁紧组件2设置在大径轴102上，锁紧组件2包括套筒204、锁紧螺母201、弹性件202、压块203和定位球205；小径轴101用于将整个装置安装在手电钻上，大径轴102和锁紧组件2用以安装和夹紧丝锥夹套3；大径轴102的尾端设置有凸台104，以实现锁紧状态下套筒204的轴向定位；大径轴102内部开设有供丝锥夹套3的带环槽4的尾部伸入的安装孔103；安装孔103的孔壁上开设有丝锥夹套3尾部环槽4相对应的定位通孔，并通过定位球205对丝锥夹套3进行定位；
[0026]套筒204套装在大径轴102上，且204套筒与大径轴102之间过盈配合。套筒204的内孔面的尾端设置有与芯轴1的凸台104相配合的台阶；锁紧螺母201和压块203均套装在大径轴102上、并且均位于套筒204的内孔中，锁紧螺母201和压块203通过弹性件202固定连接，锁紧螺母201上设置有外螺纹，套筒204的内孔的靠近锁紧螺母201的一端对应设置有内螺纹，锁紧螺母201通过台阶孔的内螺纹在芯轴1上和套筒20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种攻丝夹头，用于连接丝锥夹套，其特征在于，所述攻丝夹头包括芯轴和锁紧组件；其中：所述芯轴为阶梯轴，包括小径轴和大径轴，所述大径轴内部开设有供丝锥夹套的带环槽的尾部伸入的安装孔；所述大径轴上的所述安装孔的尾端设置有凸台；所述安装孔的孔壁上开设有所述丝锥夹套尾部环槽相对应的定位通孔；所述锁紧组件设置在所述大径轴上，所述锁紧组件包括套筒、锁紧螺母、弹性件、压块和定位球；所述套筒套装在所述大径轴上，所述套筒的内孔面的尾端设置有与所述芯轴的凸台相配合的台阶；所述锁紧螺母和所述压块均套装在所述大径轴上、并且均位于所述套筒的内孔中，所述锁紧螺母和所述压块通过所述弹性件固定连接；所述锁紧螺母上设置有外螺纹，所述套筒的内孔的靠近所述锁紧螺母的一端对应设置有内螺纹；所述压块的内侧设有具有导向斜面的凹槽；所述定位球在所述导向斜面的导向作用下，在所述定位通孔与所述凹槽之间滚动，并且嵌入所述定位通孔或所述凹槽中；当所述锁紧螺母锁紧时，所述弹性件的两端分别抵紧所述锁紧螺母与所述压块，以使所述压块抵紧所述凸台，并且所述凹槽与所述定位通孔错位，所述定位球嵌入所述定位通孔以及丝锥夹套的所述环槽中。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：程慧珍，骆金虎，
申请(专利权)人：湖北三江航天红阳机电有限公司，
类型：新型
国别省市：