一种内冷式刚性攻牙器制造技术

本实用新型专利技术属于攻牙器技术领域，尤其是一种内冷式刚性攻牙器，针对现有的攻牙器不能很好的对攻牙器进行降温，影响攻牙器的使用寿命的问题，现提出如下方案，其包括锥柄，锥柄上连接有攻牙头，锥柄的外侧连接有攻牙器螺母和注水座，注水座内对称设置有两个深沟球轴承，两个深沟球轴承的内圈均套设在锥柄的外侧，锥柄与注水座之间设置对称设置有两个骨架油封，注水座的外侧连接有垫片，垫片套设在锥柄的外侧，锥柄的右端开设有注水孔，注水孔与骨架油封相连通，锥柄的右端连接有止水弹性筒夹，止水弹性筒夹的右侧连接有筒夹螺母，筒夹螺母与锥柄的右端相连。本实用新型专利技术采用设计内冷式的刚性攻牙器，能较好的实现要求。能较好的实现要求。能较好的实现要求。

【技术实现步骤摘要】
一种内冷式刚性攻牙器


[0001]本技术涉及攻牙器
，尤其涉及一种内冷式刚性攻牙器。

技术介绍

[0002]攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备，攻牙机上设置有攻牙器。
[0003]现有攻牙器，基本上是刚性攻牙器或浮动攻牙器，很少有内冷式结构，由于现在大批量加工产品，对攻牙速度要求较高，高速攻牙成为迫切需求，高速攻牙对攻牙器硬度，消除加工产生热应力变形及使用寿命等有较高要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的攻牙器不能很好的对攻牙器进行降温，影响攻牙器的使用寿命的缺点，而提出的一种内冷式刚性攻牙器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种内冷式刚性攻牙器，包括锥柄，锥柄上连接有攻牙头，锥柄的外侧连接有攻牙器螺母和注水座，注水座内对称设置有两个深沟球轴承，两个深沟球轴承的内圈均套设在锥柄的外侧，锥柄与注水座之间设置对称设置有两个骨架油封，注水座的外侧连接有垫片，垫片套设在锥柄的外侧，锥柄的右端开设有注水孔，注水孔与骨架油封相连通，锥柄的右端连接有止水弹性筒夹，止水弹性筒夹的右侧连接有筒夹螺母，筒夹螺母与锥柄的右端相连。
[0007]优选的，所述锥柄的外侧开设有钢球槽，钢球槽内设置有多个钢球，钢球位于锥柄与攻牙器螺母之间，攻牙器螺母的内侧开设有限位槽，钢球与限位槽活动连接且位于攻牙器螺母之间，攻牙器螺母的外侧连接有改制螺钉。
[0008]优选的，所述锥柄的左端开设有连接槽，攻牙头的右端焊接有连接头，连接头与连接槽活动相连，连接头为六边结构。
[0009]优选的，所述锥柄的外侧对称开设有两个容纳槽，两个容纳槽的内壁上均开设有通孔，连接头的外侧对称开设有两个螺旋槽，两个螺旋槽内均螺纹连接有螺栓，螺栓与通孔活动相连，螺栓与容纳槽相适配。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0011](1)本方案将连接头与连接槽连接，使用螺栓锁紧，可以将攻牙头安装到锥柄上，同时方便对攻牙头更换；通过注水座向骨架油封可以注入冷却液，在攻牙时起到冷却作用；
[0012](2)采用注水内冷式结构的设计，在攻牙时可以注入合适的切削液，保证工件攻牙质量，提高攻牙效率；
[0013](3)采用注水内冷式结构的设计，可以消散攻牙器内由于高转速攻牙产生的热量，减少因热变形影响主轴精度及主轴硬度，从而降低使用寿命；
[0014](4)采用内冷水结构设计，更适合高速攻牙，提升生产效率，使用于大批量生产且
对高节拍的专用攻牙设备。
[0015]本技术采用设计内冷式的刚性攻牙器，能较好的实现要求。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种内冷式刚性攻牙器的剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种内冷式刚性攻牙器的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种内冷式刚性攻牙器的A部分结构示意图。
[0019]图中：1、锥柄；2、攻牙器螺母；3、钢球；4、改制螺钉；5、深沟球轴承；6、注水座；7、骨架油封；8、垫片；9、止水弹性筒夹；10、筒夹螺母；11、攻牙头；12、螺栓；13、连接头；14、连接槽；15、容纳槽；16、通孔；17、螺旋槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例一
[0022]参照图1
‑
3，一种内冷式刚性攻牙器，包括锥柄1，锥柄1上连接有攻牙头11，锥柄1的外侧连接有攻牙器螺母2和注水座6，注水座6内对称设置有两个深沟球轴承5，两个深沟球轴承5的内圈均套设在锥柄1的外侧，锥柄1与注水座6之间设置对称设置有两个骨架油封7，注水座6的外侧连接有垫片8，垫片8套设在锥柄1的外侧，锥柄1的右端开设有注水孔，注水孔与骨架油封7相连通，锥柄1的右端连接有止水弹性筒夹9，止水弹性筒夹9的右侧连接有筒夹螺母10，筒夹螺母10与锥柄1的右端相连。
[0023]本实施例中，锥柄1的外侧开设有钢球槽，钢球槽内设置有多个钢球3，钢球3位于锥柄1与攻牙器螺母2之间，攻牙器螺母2的内侧开设有限位槽，钢球3与限位槽活动连接且位于攻牙器螺母2之间，攻牙器螺母2的外侧连接有改制螺钉4。
[0024]本实施例中，锥柄1的左端开设有连接槽14，攻牙头11的右端焊接有连接头13，连接头13与连接槽14活动相连，连接头13为六边结构。
[0025]本实施例中，锥柄1的外侧对称开设有两个容纳槽15，两个容纳槽15的内壁上均开设有通孔16，连接头13的外侧对称开设有两个螺旋槽17，两个螺旋槽17内均螺纹连接有螺栓12，螺栓12与通孔16活动相连，螺栓12与容纳槽15相适配。
[0026]本实施例中，锥柄1为主轴采用氮化处理工艺，提高硬度及耐磨度，增强使用寿命，采用电泳等工艺处理，耐变色及防腐蚀性强，耐冲击及耐汗性能好，外观美观。
[0027]本实施例中，将连接头13与连接槽14连接，使用螺栓12锁紧，可以将攻牙头11安装到锥柄1上，同时方便对攻牙头11更换；通过注水座6向骨架油封7可以注入冷却液，在攻牙时起到冷却作用；采用注水内冷式结构的设计，在攻牙时可以注入合适的切削液，保证工件攻牙质量，提高攻牙效率；采用注水内冷式结构的设计，可以消散攻牙器内由于高转速攻牙产生的热量，减少因热变形影响主轴精度及主轴硬度，从而降低使用寿命；采用内冷水结构设计，更适合高速攻牙，提升生产效率，使用于大批量生产且对高节拍的专用攻牙设备，本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。
[0028]以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内冷式刚性攻牙器，包括锥柄(1)，锥柄(1)上连接有攻牙头(11)，其特征在于，所述锥柄(1)的外侧连接有攻牙器螺母(2)和注水座(6)，注水座(6)内对称设置有两个深沟球轴承(5)，两个深沟球轴承(5)的内圈均套设在锥柄(1)的外侧，锥柄(1)与注水座(6)之间设置对称设置有两个骨架油封(7)，注水座(6)的外侧连接有垫片(8)，垫片(8)套设在锥柄(1)的外侧，锥柄(1)的右端开设有注水孔，注水孔与骨架油封(7)相连通，锥柄(1)的右端连接有止水弹性筒夹(9)，止水弹性筒夹(9)的右侧连接有筒夹螺母(10)，筒夹螺母(10)与锥柄(1)的右端相连。2.根据权利要求1所述的一种内冷式刚性攻牙器，其特征在于，所述锥柄(1)的外侧开设有钢球槽，钢球槽内设置有多个钢球(3)，钢球(3)位于锥柄(...

【专利技术属性】
技术研发人员：明平刚，
申请(专利权)人：佛山市台创机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：