涂布贴合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种涂布贴合装置，包括涂布组件、贴合组件、卷绕有基布的基布辊轮和放置底材的平台；所述贴合组件包括贴合辊轮和与第一固定架，通过所述第一固定架所述贴合辊轮可旋转地固定于所述平台；所述涂布组件固定于所述贴合组件一侧的所述平台；涂布底材时，底材分别在所述涂布组件与所述平台之间、以及所述贴合辊轮与所述平台之间通过；其中，在所述涂布组件与所述平台之间通过时完成底材涂布；在所述贴合辊轮与所述平台之间通过时完成底材与基布的贴合。本实用新型专利技术涂布贴合装置兼具涂布与贴合功能，具有结构简单，操作便捷等优点，极大地提高了贴合的效率，适用于试验阶段的小型皮革的涂布贴合。段的小型皮革的涂布贴合。段的小型皮革的涂布贴合。

【技术实现步骤摘要】
涂布贴合装置


[0001]本技术涉及贴合设备领域，具体地说，涉及一种上胶贴合设备。

技术介绍

[0002]胶黏剂是一种具有好的粘合性能的物质，通过粘附力和内聚力由表面粘合而起连接物体的作用。胶黏剂可广泛应用在皮革制造领域，用于粘接皮革和基布。皮革制造工艺为：皮革液体原料涂布在离型纸上过烘道烘干成为面革，再经过二次和三次涂布皮革液体原料，过烘道烘干形成底革，再在底革上涂布上胶黏剂，将基布和皮革贴合在一起，经过烘道后拉伸收卷。
[0003]现有的涂布生产线设备较大，需连续生产，不适用与实验室研发阶段使用。实验室用现有涂布机无贴合装置，胶黏剂在皮革上停留的时间过久，表面液体会挥发至空气中，影响其后续地贴合能力。对需要涂胶后快速贴合的场景，需要增加贴合装置。现有设备的涂胶辊和装胶板拆卸清洗麻烦，耗时费力，对试验研发阶段，对少量胶黏剂但大量批次的试验，需要不断的拆卸清洗，占据大量时间。现有设备的上胶量是通过调节两个上胶辊的间隙来控制，需要来回调试来控制上胶量。
[0004]针对实验室在研发阶段会对多种胶黏剂的测试使用，需要方便快捷的涂布贴合装置。
[0005]需要说明的是，在上述
技术介绍
部分公开的信息仅用于加强对本技术的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中的问题，本技术的目的在于提供一种涂布贴合装置，该装置兼具涂布与贴合功能，节省操作时间，贴合更加均匀，操作更加便捷，适用于试验阶段的小型皮革的涂布贴合。
[0007]本技术的一些实施例提供了一种涂布贴合装置，包括涂布组件、卷绕有基布的基布辊轮、贴合组件和放置底材的平台；
[0008]所述贴合组件包括贴合辊轮和与第一固定架，所述贴合辊轮通过所述第一固定架可旋转地固定于所述平台；
[0009]所述涂布组件固定于所述贴合组件一侧的所述平台；
[0010]涂布贴合底材时，底材分别在所述涂布组件与所述平台之间、以及所述贴合辊轮与所述平台之间通过；
[0011]其中，在所述涂布组件与所述平台之间通过时完成底材涂布；
[0012]在所述贴合辊轮与所述平台之间通过时完成底材与基布的贴合。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述涂布组件包括涂布丝棒和第二固定架，所述涂布丝棒通过所述第二固定架可旋转地固定于所述平台。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述涂布丝棒设置有携带涂布液的涂布槽。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述涂布槽为螺纹状槽，所述螺纹状槽的深度在20μm至2000μm之间；和/或所述螺纹状槽的宽度在20μm至2000μm之间。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述涂布丝棒可拆卸地安装于所述第二固定架和/或所述第二固定架可拆卸地固定于所述平台。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述贴合辊轮在所述第一固定架上的位置可调。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述涂布贴合装置还包括设置于所述涂布组件远离所述贴合辊轮一侧的挡板组件，所述挡板组件包括挡胶板和将所述挡胶板固定于所述平台的第三固定架。
[0019]根据本技术的一些实施例，所述挡胶板可拆卸地安装于所述第三固定架和/或所述第三固定架与所述平台可拆卸连接。
[0020]根据本技术的一些实施例，所述平台为输送底材的输送组件。
[0021]根据本技术的一些实施例，所述输送组件包括放置底材的传送履带和传动机构。
[0022]根据本技术的一些实施例，所述基布辊轮通过所述第一固定架可旋转地固定于所述平台。
[0023]本技术涂布贴合装置兼具涂布与贴合功能，具有结构简单，操作便捷等优点，极大地提高了贴合的效率，适用于试验阶段的小型皮革的涂布贴合。
附图说明
[0024]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
[0025]图1为本技术一实施例的涂布贴合装置的结构示意图；
[0026]图2为本技术又一实施例的涂布贴合装置的结构示意图；
[0027]图3为本技术一实施例的涂布丝棒的结构示意图。
[0028]附图标记
[0029]100
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涂布组件
[0030]110
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涂布丝棒
[0031]120
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第二固定架
[0032]200
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基布辊轮
[0033]310
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贴合辊轮
[0034]320
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第一固定架
[0035]330
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支撑架
[0036]400
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挡胶组件
[0037]410
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挡胶板
[0038]420
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第三固定架
[0039]900
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平台
具体实施方式
[0040]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形
式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式。相反，提供这些实施方式使得本技术将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略对它们的重复描述。
[0041]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0042]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0043]下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设定进行描述。当然，它们仅仅为示例，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂布贴合装置，其特征在于，包括涂布组件、卷绕有基布的基布辊轮、贴合组件和放置底材的平台；所述贴合组件包括贴合辊轮和与第一固定架，所述贴合辊轮通过所述第一固定架可旋转地固定于所述平台；所述涂布组件固定于所述贴合组件一侧的所述平台；涂布贴合底材时，底材分别在所述涂布组件与所述平台之间、以及所述贴合辊轮与所述平台之间通过；其中，在所述涂布组件与所述平台之间通过时完成底材涂布；在所述贴合辊轮与所述平台之间通过时完成底材与基布的贴合。2.根据权利要求1所述的涂布贴合装置，其特征在于，所述涂布组件包括涂布丝棒和第二固定架，所述涂布丝棒通过所述第二固定架可旋转地固定于所述平台。3.根据权利要求2所述的涂布贴合装置，其特征在于，所述涂布丝棒设置有携带涂布液的涂布槽。4.根据权利要求3所述的涂布贴合装置，其特征在于，所述涂布槽为螺纹状槽，所述螺纹状槽的深度在20μm至2000μm之间；和/或所述螺纹状槽的宽度在20μm至2000μ...

【专利技术属性】
技术研发人员：余帆，陈县萍，
申请(专利权)人：上海九元石油化工有限公司，
类型：新型
国别省市：