一种透气型无纺布包装材料胶粘合装置制造方法及图纸

技术编号:30718379 阅读:26 留言:0更新日期:2021-11-10 11:14
本实用新型专利技术公开了一种透气型无纺布包装材料胶粘合装置,包括胶粘箱体、胶水放置框体和胶盘,所述胶粘箱体的一侧侧壁开设有进料口,且进料口一侧胶粘箱体的侧壁开设有出料口,所述胶粘箱体的内部通过轴承安装有转杆,且转杆的外壁设置有挤压辊筒,所述胶粘箱体的后壁安装有底板,所述胶粘箱体内部的底端安装有胶水放置框体,且胶水放置框体的两端皆开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有固定块,且固定块的一端皆开设有螺纹槽,所述固定块之间安装有胶盘。该透气型无纺布包装材料胶粘合装置,通过转动固定螺杆与螺纹槽相啮合,从而固定住固定块在滑槽内的位置,进而便于对胶盘的高度调整,使得便于对不同厚度的无纺布胶粘合。使得便于对不同厚度的无纺布胶粘合。使得便于对不同厚度的无纺布胶粘合。

【技术实现步骤摘要】
一种透气型无纺布包装材料胶粘合装置


[0001]本技术涉及无纺布包装
,具体为一种透气型无纺布包装材料胶粘合装置。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布,其一般是由定向的或随机的纤维而构成,而纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等优点。
[0003]授权公告号CN 210679999 U的专利公开了一种无纺布自动粘合装置,该,设备能够调整无纺布料上所喷粘合剂层的厚度,以适应不同材料的无纺布对粘合剂的不同需求,提高适应性,传统的透气型无纺布包装材料胶粘合装置基本可以满足人们的使用需求,但是依旧存在一定的问题,具体问题如下所述:
[0004]1、目前市场上大多数的透气型无纺布包装材料胶粘合装置在使用时,无法对不同厚度的无纺布进行胶粘合,使得使用范围窄,实用性不高;
[0005]2、目前市场上大多数的透气型无纺布包装材料胶粘合装置在使用时,不便于对无纺布内张精度进行调整,使得无纺布容易出现断裂的情况。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种透气型无纺布包装材料胶粘合装置,以解决上述
技术介绍
中提出的无法对不同厚度的无纺布进行胶粘合与不便于对无纺布内张精度进行调整的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种透气型无纺布包装材料胶粘合装置,包括胶粘箱体、胶水放置框体和胶盘,所述胶粘箱体的一侧侧壁开设有进料口,且进料口一侧胶粘箱体的侧壁开设有出料口,所述胶粘箱体的内部通过轴承安装有转杆,且转杆的外壁设置有挤压辊筒,所述胶粘箱体的后壁安装有底板,所述胶粘箱体内部的底端安装有胶水放置框体,且胶水放置框体的两端皆开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有固定块,且固定块的一端皆开设有螺纹槽,所述固定块之间安装有胶盘,所述胶水放置框体的一端皆开设有固定插孔,所述胶水放置框体的一端皆开设有备用插孔,所述胶粘箱体内部的两侧皆通过轴承安装有转轴,且转轴的内部开设有空槽,所述空槽的内部安装有固定杆,所述转轴的内壁等间距开设有移动槽,所述胶粘箱体的一端铰接有观察门板,所述固定杆的外壁等间距设置有弹簧。
[0008]优选的,所述胶粘箱体内部设置有加热板,且加热板位于转轴的下方。
[0009]优选的,所述底板的上方设置有电机,且电机的输出端通过联轴器与转杆相连接。
[0010]优选的,所述固定插孔内部设置有贯穿滑槽并延伸至螺纹槽的固定螺杆,且固定螺杆的外壁与螺纹槽的内部相啮合。
[0011]优选的,所述备用插孔位于固定插孔的下方,所述备用插孔的内部皆设置有密封块。
[0012]优选的,所述弹簧外壁设置有贯穿移动槽的移动块,且移动块的外壁设置有环形气囊。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、通过安装有固定块和螺纹槽,通过转动固定螺杆与螺纹槽相啮合,从而固定住固定块在滑槽内的位置,进而便于对胶盘的高度进行调整,使得便于对不同厚度的无纺布胶粘合;
[0015]2、同时装置通过安装有移动槽、弹簧和环形气囊,当无纺布过于绷紧,则通过无纺布挤压环形气囊,从而环形气囊发生形变,进而环形气囊带动移动块贯穿移动槽挤压弹簧,使得弹簧发生缩紧,从而起到自动缓解张精度的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖视结构示意图;
[0017]图2为本技术背视结构示意图;
[0018]图3为本技术正视结构示意图;
[0019]图4为本技术胶盘和胶水放置框体左视剖视结构示意图;
[0020]图5为本技术图1中A部放大结构示意图;
[0021]图6为本技术图4中B部放大结构示意图。
[0022]图中:1、胶粘箱体;2、进料口;3、出料口;4、转杆;5、挤压辊筒;6、底板;7、电机;8、胶水放置框体;9、滑槽;10、固定块;11、螺纹槽;12、胶盘;13、固定插孔;14、备用插孔;15、密封块;16、固定螺杆;17、转轴; 18、空槽;19、固定杆;20、移动槽;21、弹簧;22、移动块;23、环形气囊; 24、观察门板;25、加热板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

6,本技术提供一种技术方案:一种透气型无纺布包装材料胶粘合装置,包括胶粘箱体1、胶水放置框体8和胶盘12,胶粘箱体1的一侧侧壁开设有进料口2;
[0025]胶粘箱体1内部设置有加热板25,且加热板25位于转轴17的下方,通过启动加热板25对粘胶后的无纺布进行加热,便于将胶水与无纺布更加贴合;
[0026]进料口2一侧胶粘箱体1的侧壁开设有出料口3,胶粘箱体1的内部通过轴承安装有转杆4,且转杆4的外壁设置有挤压辊筒5,胶粘箱体1的后壁安装有底板6;
[0027]底板6的上方设置有电机7,且电机7的输出端通过联轴器与转杆4相连接,通过启动电机7带动转杆4进行转动,从而转杆4带动挤压辊筒5进行转动,进而挤压辊筒5对无纺布进行挤压,便于将胶水与无纺布相贴合;
[0028]胶粘箱体1内部的底端安装有胶水放置框体8,且胶水放置框体8的两端皆开设有滑槽9,滑槽9的内部设置有固定块10,且固定块10的一端皆开设有螺纹槽11,固定块10之间安装有胶盘12,胶水放置框体8的一端皆开设有固定插孔13;
[0029]固定插孔13内部设置有贯穿滑槽9并延伸至螺纹槽11的固定螺杆16,且固定螺杆16的外壁与螺纹槽11的内部相啮合,通过转动固定螺杆16与螺纹槽11 相啮合,从而固定住固定块10在滑槽9内的位置,进而便于对胶盘12的高度进行调整,胶水放置框体8的一端皆开设有备用插孔14;
[0030]备用插孔14位于固定插孔13的下方,备用插孔14的内部皆设置有密封块 15,通过将密封块15插入密封块15内,避免胶水由备用插孔14处向外流出;
[0031]胶粘箱体1内部的两侧皆通过轴承安装有转轴17,且转轴17的内部开设有空槽18,空槽18的内部安装有固定杆19,转轴17的内壁等间距开设有移动槽 20,胶粘箱体1的一端铰接有观察门板24,固定杆19的外壁等间距设置有弹簧 21;
[0032]弹簧21外壁设置有贯穿移动槽20的移动块22,且移动块22的外壁设置有环形气囊23,通过无纺布穿过环形气囊23,当无纺布过于绷紧,则通过无纺布挤压环形气囊23,从而环形气囊23发生形变,进而环形气囊23带动移动块22 贯穿移动槽20挤压弹簧21,使得弹簧21发生缩紧,从而起到自动缓解张精度的效果。
[0033]工作原理:在使用透气型无纺布包装材料胶本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种透气型无纺布包装材料胶粘合装置,包括胶粘箱体(1)、胶水放置框体(8)和胶盘(12),其特征在于:所述胶粘箱体(1)的一侧侧壁开设有进料口(2),且进料口(2)一侧胶粘箱体(1)的侧壁开设有出料口(3),所述胶粘箱体(1)的内部通过轴承安装有转杆(4),且转杆(4)的外壁设置有挤压辊筒(5),所述胶粘箱体(1)的后壁安装有底板(6),所述胶粘箱体(1)内部的底端安装有胶水放置框体(8),且胶水放置框体(8)的两端皆开设有滑槽(9),所述滑槽(9)的内部设置有固定块(10),且固定块(10)的一端皆开设有螺纹槽(11),所述固定块(10)之间安装有胶盘(12),所述胶水放置框体(8)的一端皆开设有固定插孔(13),所述胶水放置框体(8)的一端皆开设有备用插孔(14),所述胶粘箱体(1)内部的两侧皆通过轴承安装有转轴(17),且转轴(17)的内部开设有空槽(18),所述空槽(18)的内部安装有固定杆(19),所述转轴(17)的内壁等间距开设有移动槽(20),所述胶粘箱体(1)的一端铰接有观察门板(24),所述固定杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛兵毛兵建李森林高正余哲颖顾秋萍
申请(专利权)人:嘉兴星越包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1