本实用新型专利技术涉及一种油罐液位控制装置，包括罐体、设于罐体上的液位显示管、设于罐体顶部的超声波液位仪，所述罐体上设有输油管道，所述输油管道上设有第一控制阀；还包括单片机和警报器，所述单片机的输入端与超声波液位仪的输出端电性连接，所述单片机的输出端与第一控制阀、警报器的输入端电性连接；本实用采用超声波液位计对油罐的油位进行实时监测，方便高效，避免人为因素导致的看管失误的问题。避免人为因素导致的看管失误的问题。避免人为因素导致的看管失误的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种油罐液位控制装置
[0001]本技术属于化工设备领域，尤其是油罐液位控制装置领域。
技术介绍
[0002]铝银浆过程中，铝料以油剂为载体进行传输，整个物料传输过程中油品占到80％以上，油罐、料罐、压滤罐作为物料循环的中转站(以下统称油罐)，各个罐体油品承载量非常大，液位控制是避免漫油的关键；通过人为观察油罐上的液位显示管来观察及控制油位，并通过人为开/闭罐体进油开关来实现液位的控制，由于种种的不可控因素，漫油事件频频发生，出现过较多的漫油起火事件，出现过较多的漫油起火事件。
技术实现思路
[0003]为了解决上述问题，本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0004]一种油罐液位控制装置，包括罐体、设于罐体上的液位显示管、设于罐体顶部的超声波液位仪，所述罐体上设有输油管道，所述输油管道上设有第一控制阀；还包括单片机和警报器，所述单片机的输入端与超声波液位仪的输出端电性连接，所述单片机的输出端与第一控制阀、警报器的输入端电性连接。
[0005]作为本技术的进一步优化方案，所述第一控制阀上并联设有第二控制阀，所述第二控制阀的阀口孔径小于第一控制阀的阀口孔径；所述单片机的输出端与第二控制阀的输入端电性连接。
[0006]作为本技术的进一步优化方案，所述第一控制阀的阀口孔径为第二控制阀的阀口孔径的5倍。
[0007]作为本技术的进一步优化方案，所述第一控制阀和第二控制阀均采用气动阀。
[0008]作为本技术的进一步优化方案，所述输油管道上还设有手动阀。
[0009]本技术的有益效果在于：
[0010]1)本技术采用超声波液位计对油罐的油位进行实时监测，方便高效，避免人为因素导致的看管失误的问题；
[0011]2)当油液液位达到设定值时，控制装置会自动报警，提示操作人员进行检查，并且在工作人员未及时操作时，还能实现强制关闭进油；通过这样的设计能最大程度的避免漫油事件的发生。
附图说明
[0012]图1是本技术的整体示意图；
[0013]图中：1、罐体；2、液位显示管；3、输油管道；31、第一控制阀；32、第二控制阀；33、手动阀；4、单片机；5、警报器；6、超声波液位仪。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
[0015]实施例1
[0016]如图1所示一种油罐液位控制装置，包括罐体1、设于罐体1上的液位显示管2、设于罐体1顶部的超声波液位仪6，罐体1上设有输油管道3，
[0017]其中，输油管道3上设有第一控制阀31、并联设于第一控制阀上的第二控制阀32，为了提高安全性，第一控制阀和第二控制阀均使用气动阀；并且第二控制阀32的阀口孔径小于第一控制阀31的阀口孔径，优选的，第一控制阀31的阀口孔径为第二控制阀32的阀口孔径的5倍；
[0018]此外，还包括单片机4和警报器5，单片机采用AT89S8252型号的单片机，装配时，将单片机4的输入端与超声波液位仪6的输出端电性连接，单片机4的输出端与第一控制阀31、第二控制阀32、警报器5的输入端电性连接；
[0019]进一步的，为了避免第一控制阀和第二控制阀出现故障时，出现无法关闭阀门的情况，因此在输油管道3上还设有手动阀33；
[0020]使用前，将罐体容积的80％设定为下限参数，将罐体容积的90％设定为上限参数，并将下限参数和上限参数设定于单片机上；使用时，进罐前的输油管道上设有的第一气动阀、第二气动阀、手动阀均保持常开状态，并通过超声波液位计监控罐体内的油液液位，为了避免超声波液位仪出现误差或出现故障，还保留传统油罐上的液位显示管，即可以通过油罐上的液位显示管查看液位，这样可以双重保障油罐的安全；正常情况下，罐体内的液位在罐体容积的70％以下，当液位达到罐体容积的80％时，单片机会控制警报器响起，同时控制第一控制阀进行关闭，从而降低流入罐体内的油液流量，防止油罐内的油液过快的上升；
[0021]但是如果当油罐内的油液液位达到油罐容积的90％，而且工作人员没有及时进行操作，此时单片机会进一步的控制第二控制阀进行关闭，停止往油罐内继续进油；
[0022]本实用采用超声波液位计对油罐的油位进行实时监测，方便高效，避免人为因素导致的看管失误的问题；当油液液位达到设定值时，控制装置会自动报警，提示操作人员进行检查，并且在工作人员未及时操作时，还能实现强制关闭进油；通过这样的设计能最大程度的避免漫油事件的发生。
[0023]以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油罐液位控制装置,其特征在于：包括罐体(1)、设于罐体(1)上的液位显示管(2)、设于罐体(1)顶部的超声波液位仪(6)，所述罐体(1)上设有输油管道(3)，所述输油管道(3)上设有第一控制阀(31)；还包括单片机(4)和警报器(5)，所述单片机(4)的输入端与超声波液位仪(6)的输出端电性连接，所述单片机(4)的输出端与第一控制阀(31)、警报器(5)的输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种油罐液位控制装置,其特征在于：所述第一控制阀(31)上并联设有第二控制阀(32)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：疏敏，霍冬亮，郑立敏，董前年，朱双单，马红丽，
申请(专利权)人：内蒙古旭阳新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。