一种管柱安装接口外环圈制造技术

一种管柱安装接口外环圈，属于多节圆管柱安装技术领域。包括两个圆弧段、螺栓，圆弧段板厚10mm，每段长300mm，弧度与安装圆管柱弧度一致，在每个圆弧段1中间开设条形孔，螺栓直径12mm，两个圆弧段1通过螺栓2组合固定。优点在于，接口外环圈加工简单，操作使用方便，使上下圆管柱能够顺利接口，大大缩短了找正调整时间，节省了人力物力，降低了施工成本。降低了施工成本。降低了施工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种管柱安装接口外环圈


[0001]本技术属于多节圆管柱安装
，特别是提供了一种管柱安装接口外环圈。

技术介绍

[0002]多节圆管柱安装时，对于安装找口固定一般都是吊车配合，人力找口找正，接口后圆管柱的垂直度很难保证，往往需要二次找正处理，需要耗费大量的人力物力，施工成本较大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种管柱安装接口外环圈，解决了接口后圆管柱的垂直度很难保证，耗费大量的人力物力，施工成本较大等问题。
[0004]本技术将安装接口外环圈固定在下节圆管柱接口外壁部位，上节圆管柱直接插入接口外环圈，上下节圆管柱能够顺利找正接口。
[0005]本技术包括两个圆弧段1、螺栓2，其中圆弧段1板厚10mm，每段长300mm，弧度与安装圆管柱弧度一致，在每个圆弧段1中间开设条形孔，条形孔尺寸(长*宽)300*40mm；螺栓2直径12mm，两个圆弧段1通过螺栓2固定(图1、图2、图3)。
[0006]使用时，将两个圆弧段1通过螺栓2固定在下节圆管柱3的顶端接口外壁部位，上节圆管柱4插入接口外环圈，通过每个圆弧段1中间的条形孔，施工人员对上节圆管柱4与下节圆管柱3的接口部位进行焊接固定，之后拆除接口外环圈，再对上节圆管柱4与下节圆管柱3的接口部位进行全面焊接。拆除后的接口外环圈可以重复使用(图4、图5、图6、图7)。
[0007]该接口外环圈加工简单，操作使用方便，使上下圆管柱能够顺利接口，大大缩短了找正调整时间，节省了人力物力，降低了施工成本，为公司取得了良好的经济效益。
附图说明
[0008]图1为安装接口外环圈俯视图。
[0009]图2为安装接口外环圈主视图。
[0010]图3为安装接口外环圈侧视图。
[0011]图4为安装接口外环圈安装在下节圆管柱顶端接口部位图。
[0012]图5为上节圆管柱插入安装接口外环圈与下节圆管柱对接图。
[0013]图6为通过安装接口外环圈上的条形孔焊接上下节圆管柱接口图。
[0014]图7为拆除安装接口外环圈对上下节圆管柱接口进行全面焊接图。
[0015]图中，圆弧段1、螺栓2、下节圆管柱3、上节圆管柱4。
具体实施方式
[0016]图1
‑
图7为本技术的一种具体实施方式。下面结合附图对本技术进一步
说明。
[0017]本技术安装接口外环圈包括两个圆弧段1、螺栓2，其中圆弧段1板厚10mm，每段长300mm，弧度与安装圆管柱弧度一致，在每个圆弧段1中间开设条形孔，条形孔尺寸(长*宽)300*40mm；螺栓2直径12mm，两个圆弧段1通过螺栓2组合固定使用。
[0018]将两个圆弧段1通过螺栓2固定在下节圆管柱3的顶端接口外壁部位，上节圆管柱4插入接口外环圈，通过每个圆弧段1中间的条形孔，施工人员对上节圆管柱4与下节圆管柱3的接口部位进行焊接固定，之后拆除接口外环圈，再对上节圆管柱4与下节圆管柱3的接口部位进行全面焊接。拆除后的接口外环圈可以重复使用。
[0019]在对框架多节圆管柱安装接口施工中，采用了一种管柱安装接口外环圈，即加工两个圆弧段，圆弧段弧度与圆管柱弧度一致，在每个圆弧段中间开设条形孔，满足焊接需要，使用时，将两个圆弧段通过螺栓固定在下节圆管柱的顶端接口外壁部位，上节圆管柱安装插入接口外环圈，通过每个圆弧段中间的条形孔，施工人员对上下圆管柱接口部位进行焊接固定，之后拆除接口外环圈，再对圆管柱接口部位进行全面焊接。拆除后的接口固定装置可以重复使用。该接口外环圈加工简单，操作使用方便，使上下圆管柱能够顺利接口，大大缩短了找正调整时间，节省了人力物力，降低了施工成本，为以后类似施工积累了宝贵的经验。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管柱安装接口外环圈，其特征在于，包括两个圆弧段(1)、螺栓(2)，圆弧段(1)板厚10mm，每段长300mm，弧度与安装圆管柱弧度一致，在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王放，刘金山，王学平，
申请(专利权)人：北京首钢建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：