一种岩棉板加工用防潮保温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种岩棉板加工用防潮保温装置，包括装置本体，所述装置本体的底部安装有脚杆，所述装置本体的两侧分别开设有进料口和出料口，该岩棉板加工用防潮保温装置，通过传送带、套筒、弹簧、顶杆和横杆等零件的相互配合，使得装置可以对不同厚度的岩棉板进行限位和固定，避免了岩棉板在加工过程中出现移动，从而增加了装置的实用性，通过进风管口、加热电阻装置、扇叶、第二电机、出风管口、第三转轴和桨叶等零件的相互配合，使得装置可以对内部的空气温度进行调节，同时空气经过加热后，祛除了空气中的水份，从而避免了加工过程中岩棉板受潮。棉板受潮。棉板受潮。

【技术实现步骤摘要】
一种岩棉板加工用防潮保温装置


[0001]本技术涉及岩棉板加工设备
，具体为一种岩棉板加工用防潮保温装置。

技术介绍

[0002]岩棉板又称岩棉保温装饰板，是以玄武岩为主要原材料，经高温熔融加工而成的无机纤维板，1981年6月量试成功岩棉板是一种新型的保温、隔燃、吸声材料，岩棉板在加工时需要用到防潮保温装置。然而现有的装置大多都只是一个简单的木箱结构，保温性能较差，也不能为岩棉板的加工环境提供很好的防潮功能，因此需要在岩棉板加工装置结构的基础上改进，来完善此装置的防潮和保温功能。针对上述问题，急需在原有岩棉板加工装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种岩棉板加工用防潮保温装置，以解决上述
技术介绍
中提出大多都只是一个简单的木箱结构，保温性能较差，也不能为岩棉板的加工环境提供很好的防潮功能，因此需要在岩棉板加工装置结构的基础上改进，来完善此装置的防潮和保温功能的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种岩棉板加工用防潮保温装置，包括装置本体，所述装置本体的底部安装有脚杆，所述装置本体的两侧分别开设有进料口和出料口，所述装置本体的内壁底部固定安装有基座，所述基座的顶部开设有凹槽，所述装置本体的外壁安装有第一电机，所述第一电机的端部连接有第一转轴，所述第一转轴的端部贯穿于装置本体和凹槽的一侧，所述第一转轴的端部连接于凹槽的内壁，所述凹槽的内壁另一侧连接有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的外壁连接有传送带，所述基座的顶部两侧均安装有套筒，所述套筒的内壁底部设置有弹簧，所述弹簧的端部连接有顶杆，所述顶杆的端部连接有横杆，所述装置本体的一侧连接有进风管口，所述进风管口的内壁设置有加热电阻装置，所述装置本体的前端外壁安装有抽风电机，所述抽风电机的端部连接于进风管口，所述装置本体内壁的左侧和顶部均安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上连接有扇叶，所述装置本体的一侧外壁连接有出风管口，所述出风管口的内壁连接有第三转轴，所述第三转轴的外壁固定连接有桨叶，所述装置本体的底部两侧连接有水流管。优选的，所述进料口和出料口关于装置本体的中心轴线对称分布。优选的，所述第一转轴和第二转轴关于装置本体的中心轴线对称分布，且第一转轴通过传送带与第二转轴构成传动结构。优选的，所述顶杆设计为“T”型结构，且顶杆和套筒构成卡合连接。优选的，所述横杆的底部和顶杆的端部相互贴合，且横杆和顶杆为螺栓连接。优选的，所述桨叶设置有四个，且桨叶关于第三转轴的中心轴线对称分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该岩棉板加工用防潮保温装置，通过传送带、套筒、弹簧、顶杆和横杆等零件的相互配合，使得装置可以对不同厚度的岩棉板进行限位和固定，避免了岩棉板在加工过程中出现移动，从而增加了装置的实用性，通过进风管口、加热电阻装置、扇叶、第二电机、出风管口、
第三转轴和桨叶等零件的相互配合，使得装置可以对内部的空气温度进行调节，同时空气经过加热后，祛除了空气中的水份，从而避免了加工过程中岩棉板受潮，且可以对较为潮湿的岩棉板进行加热，使得水分蒸发，通过装置本体的顶部弧形流动至水流管内，从而增加了装置的实用性。
附图说明
[0004]图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术侧视剖面结构示意图；图3为本技术俯视剖面结构示意图；图4为本技术图1中A处放大结构示意图；图5为本技术图2中B处放大结构示意图。图中：1、装置本体；2、脚杆；3、进料口；4、出料口；5、基座；6、凹槽；7、第一转轴；8、第二转轴；9、传送带；10、套筒；11、弹簧；12、顶杆；13、横杆；14、第一电机；15、进风管口；16、加热电阻装置；17、扇叶；18、第二电机；19、出风管口；20、第三转轴；21、桨叶；22、水流管；23、抽风电机。
具体实施方式
[0005]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种岩棉板加工用防潮保温装置，包括装置本体1、脚杆2、进料口3、出料口4、基座5、凹槽6、第一转轴7、第二转轴8、传送带9、套筒10、弹簧11、顶杆12、横杆13、第一电机14、进风管口15、加热电阻装置16、扇叶17、第二电机18、出风管口19、第三转轴20、桨叶21、水流管22和抽风电机23，装置本体1的底部安装有脚杆2，装置本体1的两侧分别开设有进料口3和出料口4，装置本体1的内壁底部固定安装有基座5，基座5的顶部开设有凹槽6，装置本体1的外壁安装有第一电机14，第一电机14的端部连接有第一转轴7，第一转轴7的端部贯穿于装置本体1和凹槽6的一侧，第一转轴7的端部连接于凹槽6的内壁，凹槽6的内壁另一侧连接有第二转轴8，第一转轴7和第二转轴8的外壁连接有传送带9，基座5的顶部两侧均安装有套筒10，套筒10的内壁底部设置有弹簧11，弹簧11的端部连接有顶杆12，顶杆12的端部连接有横杆13，装置本体1的一侧连接有进风管口15，进风管口15的内壁设置有加热电阻装置16，装置本体1的前端外壁安装有抽风电机23，抽风电机23的端部连接于进风管口15，装置本体1内壁的左侧和顶部均安装有第二电机18，第二电机18的输出轴上连接有扇叶17，装置本体1的一侧外壁连接有出风管口19，出风管口19的内壁连接有第三转轴20，第三转轴20的外壁固定连接有桨叶21，装置本体1的底部两侧连接有水流管22。进料口3和出料口4关于装置本体1的中心轴线对称分布，通过其他零件的配合，使得岩棉板在加工过程中平稳的从进料口3到出料口4，不会出现阻塞现象的发生。第一转轴7和第二转轴8关于装置本体1的中心轴线对称分布，且第一转轴7通过传送带9与第二转轴8构成传动结构，使得第一转轴7转动的可以通过传送带9同时带动第二转轴8一起转动。顶杆12设计为“T”型结构，且顶杆12和套筒10构成卡合连接，使得顶杆12可以在套筒10内上下移动，同时起到了一定限位作用，避免了顶杆12移动出套筒10的情况发生。横杆13的底部和顶杆12的端部相互贴合，且横杆13和顶杆12为螺栓连接，使得横杆13可以带动顶杆12同时向上或者向下移动，从而增加了装
置的联动性。桨叶21设置有四个，且桨叶21关于第三转轴20的中心轴线对称分布，使得随着第三转轴20带动桨叶21的转动，桨叶21可以更加有效的推动空气流动的速度。工作原理：首先通过脚杆2将装置本体1安放在工作区域，将待加工的岩棉板通过进料口3放至传送带9上，根据岩棉板厚度，推动基座5两侧的横杆13向上移动，同时带动顶杆12向上移动出套筒10，此时弹簧11受力拉伸，弹簧11同时有个向下复位的回推力，从而配合传送带9对不同厚度的岩棉板进行夹紧，增加了装置对岩棉板加工时的稳定性，启动装置，使得第一电机14带动第一转轴7转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种岩棉板加工用防潮保温装置，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）的底部安装有脚杆（2），所述装置本体（1）的两侧分别开设有进料口（3）和出料口（4），所述装置本体（1）的内壁底部固定安装有基座（5），所述基座（5）的顶部开设有凹槽（6），所述装置本体（1）的外壁安装有第一电机（14），所述第一电机（14）的端部连接有第一转轴（7），所述第一转轴（7）的端部贯穿于装置本体（1）和凹槽（6）的一侧，所述第一转轴（7）的端部连接于凹槽（6）的内壁，所述凹槽（6）的内壁另一侧连接有第二转轴（8），所述第一转轴（7）和第二转轴（8）的外壁连接有传送带（9），所述基座（5）的顶部两侧均安装有套筒（10），所述套筒（10）的内壁底部设置有弹簧（11），所述弹簧（11）的端部连接有顶杆（12），所述顶杆（12）的端部连接有横杆（13），所述装置本体（1）的一侧连接有进风管口（15），所述进风管口（15）的内壁设置有加热电阻装置（16），所述装置本体（1）的前端外壁安装有抽风电机（23），所述抽风电机（23）的端部连接于进风管口（15），所述装置本体（1）内壁的左侧和顶部均安装有第二电机（18），所述第二电机（18...

【专利技术属性】
技术研发人员：张萍，李强，
申请(专利权)人：武汉悉明达节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：