一种全密封线圈制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全密封线圈，包括线圈本体，线圈本体包括铁芯和缠绕于铁芯的绕组，线圈本体的引线端罩设有引线端密封罩壳，线圈本体的底端罩设有底部密封罩壳，引线端密封罩壳开设有供引线穿过的引线过孔，引线端密封罩壳、底部密封罩壳与线圈本体之间的空隙填充有绝缘胶，引线过孔与引线之间的空隙也填充有绝缘胶，在线圈本体内壁及其间隙中覆盖有绝缘胶。本实用新型专利技术结构简单，在传统线圈两端加装引线端密封罩壳和底部密封罩壳将两端裸露的绕组覆盖，并通过绝缘胶固定，且在线圈本体内壁及其间隙中覆盖绝缘胶将裸露的绕组覆盖，形成绕组全密封结构，有效阻止腐蚀性气体、液体与绕组接触，降低绕组腐蚀老化、绝缘失效等风险，延长使用寿命。延长使用寿命。延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种全密封线圈


[0001]本技术涉及线圈制造
，更具体涉及一种全密封线圈。

技术介绍

[0002]目前，垃圾焚烧发电厂的烟气处理系统中，一般都会用到高速旋转喷雾电机，该电机所用的线圈基本是传统的线圈。线圈一般包括铁芯和缠绕于铁芯的绕组。线圈的绕组的材料为漆包铜线，而且裸露设计。由于垃圾焚烧发电厂的烟气处理系统的高速旋转喷雾电机的运行工况较差，绕组长期处于一个有腐蚀性气体的环境，如果在遇到管道堵塞的情况，绕组极有可能直接接触液体。恶劣的工况很有可能造成线圈绝缘失效，严重可直接烧毁线圈。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提供了一种结构设计全密封式，能有效阻止腐蚀性气体、液体与绕组接触的全密封线圈。
[0004]根据本技术的一个方面，提供了一种全密封线圈，其包括线圈本体，线圈本体的引线端罩设有引线端密封罩壳，线圈本体的底端罩设有底部密封罩壳，引线端密封罩壳设有引线过孔，引线过孔供线圈本体的引线穿过，引线端密封罩壳与线圈本体之间的空隙填充有绝缘胶，底部密封罩壳与线圈本体之间的空隙也填充有绝缘胶。由此，传统的线圈本体一般包括铁芯和缠绕于铁芯的绕组，线圈本体两端的绕组都是裸露的，在传统的线圈本体两端分别套设安装上引线端密封罩壳、底部密封罩壳，将线圈本体两端的绕组收容起来，当线圈本体应用到高速旋转喷雾电机后，可以避免线圈本体两端的绕组与腐蚀性气体、液体接触，降低绕组腐蚀老化、绝缘失效等风险，延长线圈的使用寿命；绕组的引线可以通过引线端密封罩壳的引线过孔引出来，便于绕组的引线与其他零件连接；通过绝缘胶填充固定，使线圈本体两端的绕组形成密封结构，有效阻止腐蚀性气体、液体与绕组接触。
[0005]在一些实施方式中，线圈本体的内壁覆盖有绝缘胶。由此，传统的线圈本体一般包括铁芯、铁芯内侧有多个凹槽齿，将绕组缠绕于铁芯的凹槽齿，线圈本体的整体为中空结构，在线圈本体的内壁上、绕组有部分裸露的情况下，可通过绝缘胶覆盖于线圈本体的内壁，使得线圈本体的内壁间隙填充满绝缘胶，利用绝缘胶将裸露的绕组覆盖起来，有效阻止腐蚀性气体、液体与绕组接触。
[0006]在一些实施方式中，引线过孔包括第一引线过孔和多个第二引线过孔。由此，线圈本体除了绕组的引线外，还可能会有线圈温度测点引线或者地线，引线过孔设置两种，可适合对应引线的直径，减少腐蚀性气体、液体接触线圈本体的几率。
[0007]在一些实施方式中，第一引线过孔、第二引线过孔与引线之间的空隙填充有绝缘胶。由此，绝缘胶可以将引线固定在引线端密封罩壳上，形成绕组全密封结构，同时，也确保各引线独立设置，起到保护电路的作用。
[0008]在一些实施方式中，第一引线过孔设有一个，第二引线过孔设有六个。由此，第一
引线过孔设置有一个，可用于引出线圈温度测点引线或者地线。
[0009]在一些实施方式中，第一引线过孔设有一个，第二引线过孔设有三个或四个或五个或八个或十个。由此，第二引线过孔是用于引出绕组的引线，绕组的引线数量和电机的相数有关，比如两相电机有可能是四根、六根或八根引线，三相电机有可能是三根或六根引线，五相电机有可能是五根或十根，因此，可以根据线圈本体的实际需要设置第二引线过孔的数量。
[0010]本技术的优点是：本技术结构简单，在传统线圈本体两端加装引线端密封罩壳和底部密封罩壳、通过绝缘胶固定，并在线圈本体的内壁及其间隙中覆盖绝缘胶，使传统线圈本体两端裸露的绕组以及线圈本体内部裸露的绕组被绝缘胶覆盖，形成绕组的全密封结构，且在引线端密封罩壳开设供线圈引线穿过的引线过孔，有效阻止腐蚀性气体、液体与绕组接触，降低绕组腐蚀老化、绝缘失效等风险，延长线圈使用寿命。
附图说明
[0011]图1是本技术一种全密封线圈的一实施方式的立体结构示意图；
[0012]图2是图1的剖视图；
[0013]图3是图1的分解示意图；
[0014]图4是图3的剖视图；
[0015]图5是引线端密封罩壳的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明。
[0017]如图1和2所示，本技术所述一实施方式的一种全密封线圈，包括线圈本体1，线圈本体1包括铁芯11，铁芯11通过凹槽结构形成彼此分开的凹槽齿，绕组12缠绕于铁芯11的凹槽齿。线圈本体1的两端分别称为引线端和底端，绕组12的引线从引线端引出。在线圈本体1的引线端罩设有引线端密封罩壳2，线圈本体1的底端罩设有底部密封罩壳3。引线端密封罩壳2 开设有引线过孔4(如图4所示)，引线过孔4供线圈本体1的引线穿过。
[0018]传统的线圈本体1两端的绕组12都是裸露的，在传统的线圈本体1两端分别套设安装上引线端密封罩壳2、底部密封罩壳3，将线圈本体1两端的绕组12收容起来。绕组12的引线可以通过引线端密封罩壳2的引线过孔4引出来，便于绕组12的引线与其他零件连接。当线圈本体1应用到高速旋转喷雾电机后，可以避免线圈本体1两端的绕组12与腐蚀性气体、液体接触，降低绕组12腐蚀老化、绝缘失效等风险，延长线圈的使用寿命。
[0019]线圈本体1除了绕组12的引线13外，还可能会有线圈温度测点引线14 或者地线(图未示出)。因此，引线过孔4设置两种，如图5所示，引线过孔 4包括第一引线过孔41和多个第二引线过孔42。第一引线过孔41和第二引线过孔42可适合对应引线的直径，减少腐蚀性气体、液体接触线圈本体1 的几率。
[0020]如图2至4所示，引线端密封罩壳2与线圈本体1之间的空隙20填充满绝缘胶，底部密封罩壳3与线圈本体1之间的空隙30填充满绝缘胶。第一引线过孔41、第二引线过孔42与引线之间的空隙也填充满绝缘胶。线圈本体1 的整体为中空结构，绕组12缠绕于铁芯11的凹槽齿，从线圈本体1的内壁 15观察，线圈本体1的内壁15存在间隙，在间隙内、有部分绕组
12裸露，因此，可通过绝缘胶覆盖于线圈本体1的内壁15，使得线圈本体1的内壁 15及其间隙内填充满绝缘胶，利用绝缘胶将线圈本体1内壁裸露的绕组12 覆盖起来。这样，可以将引线固定在引线端密封罩壳2上，可以使绕组12 形成全密封结构，有效阻止腐蚀性气体、液体与绕组12接触，同时，也确保各引线独立设置，起到保护电路的作用。
[0021]本实施例中，第一引线过孔41有一个，第二引线过孔42有六个。第一引线过孔41用于引出线圈温度测点引线14。
[0022]在实际应用中，第二引线过孔42的数量可以根据需要设计，比如三个或四个或五个或八个或十个。由于，第二引线过孔42是用于引出绕组12的引线13，绕组12的引线13数量和电机的相数有关，比如两相电机有可能是四根、六根或八根引线，三相电机有可能是三根或六根引线，五相电机有可能是五根或十根，因此，可以根据线圈本体1的实际需要设置第二引线过孔42 的数量。
[0023]本技术结构简单，在传统线圈两端加装引线端密封罩壳2和底部密封罩壳3、通过绝缘胶固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全密封线圈，包括线圈本体(1)，其特征在于，所述线圈本体(1)的引线端罩设有引线端密封罩壳(2)，所述线圈本体(1)的底端罩设有底部密封罩壳(3)，所述引线端密封罩壳(2)设有引线过孔(4)，所述引线过孔(4)供线圈本体(1)的引线穿过，所述引线端密封罩壳(2)与线圈本体(1)之间的空隙填充有绝缘胶，所述底部密封罩壳(3)与线圈本体(1)之间的空隙也填充有绝缘胶。2.根据权利要求1所述的一种全密封线圈，其特征在于，所述线圈本体(1)的内壁覆盖有绝缘胶。3.根据权利要求2所述的一种全密...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙升科，吴涛，
申请(专利权)人：无锡卓能环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：