一种聚氨酯染色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种聚氨酯染色装置，包括浇料头和与浇料头固定连接的染色装置，染色装置包括染料箱和与染料箱固接的角度调节装置；角度调节装置包括第一调节机构和与第一调节机构转动连接的第二调节机构；染料箱侧面与浇料头固定连接；第二调节机构包括第一电动推杆和固定杆；第一电动推杆底面和固定杆的一端分别固定安装于染料箱底面中部两侧；第一电动推杆和固定杆均垂直于染料箱底面设置；第一电动推杆顶端铰接有过渡杆的一端；过渡杆的另一端铰接有角度杆一端；角度杆的另一端与固定杆的另一端分别固接有弹簧两端；角度杆中部转动连接有第一调节机构。本实用新型专利技术能够实现对聚氨酯材料同时染多种颜色，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯染色装置


[0001]本技术涉及机械制造
，特别是涉及一种聚氨酯染色装置。

技术介绍

[0002]聚氨酯泡沫拥有优良的耐溶剂性、耐磨、耐化学药品腐蚀和耐低温性能，有较高的拉伸性能和阻尼性能、长期压缩永久变形率低，以及防潮防水、绝热、隔音、防震以及质轻等特点，广泛应用于各种领域。现在对聚氨酯泡沫进行着色的通常做法是可以将少量颜料以单独组份加入到聚氨酯泡沫发泡体系的混合料中着色、制备彩色泡沫塑料。这就面临着以下问题：一是无法形成多种色彩的聚氨酯材料；二是染料混合入聚氨酯发泡原料中，用量较大，成本高。所以，有必要开发一种聚氨酯染色装置以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种聚氨酯染色装置，以解决上述现有技术存在的问题，能够实现对聚氨酯材料同时染多种颜色，降低生产成本。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0005]本技术提供一种聚氨酯染色装置，包括浇料头和与所述浇料头固定连接的染色装置，所述染色装置包括染料箱和与所述染料箱固接的角度调节装置；所述角度调节装置包括第一调节机构和与所述第一调节机构转动连接的第二调节机构；所述染料箱侧面与所述浇料头固定连接；
[0006]所述第二调节机构包括第一电动推杆和固定杆；所述第一电动推杆顶面和固定杆的一端分别固定安装于所述染料箱底面中部两侧；所述第一电动推杆和所述固定杆均垂直于所述染料箱底面设置；所述第一电动推杆底端铰接有过渡杆的一端；所述过渡杆的另一端铰接有角度杆一端；所述角度杆的另一端与所述固定杆的另一端分别固接有弹簧两端；所述角度杆中部转动连接有第一调节机构。
[0007]优选的，所述第一调节机构包括固定安装于所述染料箱底面中部的第二电动推杆；所述第二电动推杆底端固接有纵梁中部；所述纵梁底面两端分别铰接有偏转杆一端；两个所述偏转杆另一端分别铰接有杠杆梁一端；两个所述杠杆梁另一端与所述角度杆转动连接；两个所述杠杆梁相互远离的相对的侧面分别固接有染料喷头的顶部；所述染料喷头的喷嘴竖直向下设置；所述染料喷头的进气口与外部气源相连通，所述染料喷头的进料口与所述染料箱相连通。
[0008]优选的，两个所述染料喷头的喷嘴、所述角度杆的轴线和所述浇料头的出料口均位于同一平面内。
[0009]优选的，所述染料箱内腔分割为两个独立的腔体；每个所述腔体通过管道与所述染料喷头的进料口相连通。
[0010]优选的，每条所述管道上设置有一个电磁阀。
[0011]优选的，所述第一调节机构设置有若干个；所述染料箱内腔分割为若干独立的腔
体。
[0012]本技术公开了以下技术效果：
[0013]本技术将染料与聚氨酯的生产原料进行分离，降低了染料的使用量，提高了经济效益；同时，原料与染料的分开可以做到随开随用，提高了生产线的灵活性。
[0014]本技术增加了第二调节机构，实现了染料喷头的上下方向的角度调节，扩大了喷头的喷涂面积。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术主视结构示意图。
[0017]图2为第一调节机构侧视结构示意图。
[0018]图3为本技术侧视结构示意图。
[0019]其中，浇料头
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1，染料箱
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2，第一调节机构
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31，第二电动推杆
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311，纵梁
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312，偏转杆
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313，杠杆梁
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314，染料喷头
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315，第二调节机构
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32，第一电动推杆
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321，过渡杆
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322，角度杆
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323，固定杆
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324，弹簧
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325，电磁阀
‑
4。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0022]参照图1
‑
3所示，本技术提供一种聚氨酯染色装置，包括浇料头1和与浇料头1固定连接的染色装置，染色装置包括染料箱2和与染料箱2固接的角度调节装置；角度调节装置包括第一调节机构31和与第一调节机构31转动连接的第二调节机构32；染料箱2侧面与浇料头1固定连接；
[0023]第二调节机构32包括第一电动推杆321和固定杆324；第一电动推杆321顶面和固定杆324的一端分别固定安装于染料箱2底面中部两侧；第一电动推杆321和固定杆324均垂直于染料箱2底面设置；第一电动推杆321底端铰接有过渡杆322的一端；过渡杆322的另一端铰接有角度杆323一端；角度杆323的另一端与固定杆324的另一端分别固接有弹簧325两端；角度杆323中部转动连接有第一调节机构31。
[0024]进一步优化的方案，第一调节机构31包括固定安装于染料箱2底面中部的第二电动推杆311；第二电动推杆311底端固接有纵梁312中部；纵梁312底面两端分别铰接有偏转杆313一端；两个偏转杆313另一端分别铰接有杠杆梁314一端；两个杠杆梁314另一端与角度杆323转动连接；两个杠杆梁314相互远离的相对的侧面分别固接有染料喷头315的顶部；
染料喷头315的喷嘴竖直向下设置；染料喷头315的进气口与外部气源相连通，染料喷头315的进料口与染料箱2相连通。
[0025]进一步的，染料喷头315顶部与固定杆324转动连接，增加了与固定杆324的转动面的接触面积，实现了染料喷头稳定的旋转，进一步实现了染料的稳定喷涂。
[0026]进一步优化的方案，两个染料喷头315的喷嘴、角度杆323的轴线和浇料头1的出料口均位于同一平面内。
[0027]进一步优化的方案，染料箱2内腔分割为两个独立的腔体；每个腔体通过管道与染料喷头315的进料口相连通。
[0028]进一步优化的方案，每条管道上设置有一个电磁阀4。
[0029]进一步优化的方案，第一调节机构31设置有若干个；染料箱2内腔分割为若干独立的腔体。
[0030]进一步的染料箱2分割多个独立的腔体，实现了多种颜色的备料和使用，提高了装置的灵活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯染色装置，包括浇料头(1)和与所述浇料头(1)固定连接的染色装置，其特征在于，所述染色装置包括染料箱(2)和与所述染料箱(2)固接的角度调节装置；所述角度调节装置包括第一调节机构(31)和与所述第一调节机构(31)转动连接的第二调节机构(32)；所述染料箱(2)侧面与所述浇料头(1)固定连接；所述第二调节机构(32)包括第一电动推杆(321)和固定杆(324)；所述第一电动推杆(321)顶面和固定杆(324)的一端分别固定安装于所述染料箱(2)底面中部两侧；所述第一电动推杆(321)和所述固定杆(324)均垂直于所述染料箱(2)底面设置；所述第一电动推杆(321)底端铰接有过渡杆(322)的一端；所述过渡杆(322)的另一端铰接有角度杆(323)一端；所述角度杆(323)的另一端与所述固定杆(324)的另一端分别固接有弹簧(325)两端；所述角度杆(323)中部转动连接有第一调节机构(31)。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯染色装置，其特征在于：所述第一调节机构(31)包括固定安装于所述染料箱(2)底面中部的第二电动推杆(311)；所述第二电动推杆(311)底端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄建家，
申请(专利权)人：石家庄恒华聚氨酯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：