一种风塔表面涂装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及风塔技术领域，尤其涉及一种风塔表面涂装设备，包括底板、壳体、转动机构和喷涂机构；所述喷涂机构设置在壳体内部，包括第一电机、传动组件、升降组件和喷嘴；所述第一电机固接在壳体顶端；所述传动组件设置在壳体内部，与第一电机输出端固接；所述升降组件设置在壳体内部，与传动组件铰接；所述喷嘴固接在升降组件顶端；通过升降机构和转动组件的作用，提升了风塔件的喷涂效率，提高了风塔件的产量。的产量。的产量。

【技术实现步骤摘要】
一种风塔表面涂装设备


[0001]本技术涉及风塔
，尤其涉及一种风塔表面涂装设备。

技术介绍

[0002]风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动；风电塔筒安装在户外时，为了保护塔筒延长其使用寿命，需要对风塔表面进行喷涂。
[0003]目前现有技术中，风塔在进行喷涂工作时，需要人工进行爬升至不同高度对塔筒件进行喷涂工作，不仅喷涂效率低下，而且危险系数高，提高了喷涂工作的难度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种风塔表面涂装设备。
[0005]为实现上述技术目的，本技术通过以下技术方案实现：
[0006]一种风塔表面涂装设备，包括底板、壳体、转动机构和喷涂机构；所述底板底端固接有支撑杆；所述壳体固接在底板顶端；所述转动机构设置在底板内部；所述喷涂机构设置在壳体内部，包括第一电机、传动组件、升降组件和喷嘴；所述第一电机固接在壳体顶端；所述传动组件设置在壳体内部，与第一电机输出端固接；所述升降组件设置在壳体内部，与传动组件铰接；所述喷嘴固接在升降组件顶端。
[0007]进一步，所述壳体内侧壁上固接有垫板；所述传动组件包括转动杆、第一气囊和矩形块；所述垫板固接在壳体内侧壁上；所述矩形块固接在垫板顶端，其内部滑动连接有T形杆；所述第一气囊固接在壳体内侧壁上，内部与矩形块内部连通；所述转动杆固接在第一电机输出端，其远离第一电机的端部固接有凸轮；所述凸轮与第一气囊接触。
[0008]进一步，所述升降组件包括铰接杆、直杆和升降板；所述升降板通过弹簧滑动连接在壳体内侧壁上；所述喷嘴固接在升降板顶端；所述铰接杆一端与升降板侧壁铰接，另一端与T形杆端部铰接；所述直杆一端铰接在垫板顶端，另一端铰接在直杆中部。
[0009]进一步，所述转动机构包括第二电机、圆杆、固定块和支撑块；所述第二电机固接在底板底端内侧壁上；所述圆杆固接在第二电机输出端；所述固定块固接在圆杆远离第二电机的端部，其内部设有固定组件；所述支撑块套设在圆杆外侧壁上，其一端与底板顶端固接，另一端与固定块底端滑动配合。
[0010]进一步，所述固定块内部设有第一滑槽；所述固定组件包括滑板、第二气囊和固定杆；所述滑板通过弹簧滑动连接在固定块内侧壁上；所述第二气囊固接在固定块底端内侧壁上，与滑板接触，且其内部与第一滑槽连通；所述固定杆滑动连接在第一滑槽内，且其端部固接有橡胶块。
[0011]进一步，所述壳体侧壁设有第二滑槽；所述垫板顶端固接有导杆；所述导杆与升降板内侧壁滑动配合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过升降机构调整喷嘴的高度，从而实现对风塔件不同高度位置的喷涂工作，避免了人工喷涂的危险性，提升了喷涂效率，提高了产量。
[0014]2、通过固定组件对风塔件进行固定，提高了风塔件的外观美感，避免在喷涂时风塔件产生晃动，从而造成喷涂不均匀，从而影响风塔件的喷涂质量。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1是本技术一种风塔表面涂装设备的三维图；
[0017]图2是本技术一种风塔表面涂装设备的剖视图；
[0018]图3是图2中A处局部放大图；
[0019]图4是图2中B处局部放大图；
[0020]图例说明：
[0021]1、底板；11、支撑杆；2、壳体；21、垫板；22、第二滑槽；3、转动机构；31、第二电机；32、圆杆；33、固定块；331、第一滑槽；34、支撑块；4、喷涂机构；41、第一电机；42、传动组件；421、转动杆；422、第一气囊；423、矩形块；424、T形杆；425、凸轮；43、升降组件；431、铰接杆；432、直杆；433、升降板；44、喷嘴；45、导杆；5、固定组件；51、滑板；52、第二气囊；53、固定杆；54、橡胶块图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]下面给出具体实施例。
[0024]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种风塔表面涂装设备，包括底板1、壳体2、转动机构3和喷涂机构4；所述底板1底端固接有支撑杆11；所述壳体2固接在底板1顶端；所述转动机构3设置在底板1内部；所述喷涂机构4设置在壳体2内部，包括第一电机41、传动组件42、升降组件43和喷嘴44；所述第一电机41固接在壳体2顶端；所述传动组件42设置在壳体2内部，与第一电机41输出端固接；所述升降组件43设置在壳体2内部，与传动组件42铰接；所述喷嘴44固接在升降组件43顶端；工作时，将风塔件放置在固定块33中，通过固定组件5进行固定，启动第一电机41带动升降机构进行升降，从而使得固接在升降板433顶端的喷嘴44对风塔进行喷涂，启动第二电机31，带动固定块33转动，从而使得对风塔侧壁进行喷涂，提高了喷涂的工作效率。
[0025]作为本技术的一种实施方式，所述壳体2内侧壁上固接有垫板21；所述传动组件42包括转动杆421、第一气囊422和矩形块423；所述垫板21固接在壳体2内侧壁上；所述矩形块423固接在垫板21顶端，其内部滑动连接有T形杆424；所述第一气囊422固接在壳体2内
侧壁上，内部与矩形块423内部连通；所述转动杆421固接在第一电机41输出端，其远离第一电机41的端部固接有凸轮425；所述凸轮425与第一气囊422接触；工作时，第一电机41带动转动杆421转动，使得凸轮425挤压第一气囊422，从而使得第一气囊422内的气体推动T形杆424进行滑动，在其滑动过程中带动升降组件43运动，从而调整喷嘴44的高度。
[0026]作为本技术的一种实施方式，所述升降组件43包括铰接杆431、直杆432和升降板433；所述升降板433通过弹簧滑动连接在壳体2内侧壁上；所述喷嘴44固接在升降板433顶端；所述铰接杆431一端与升降板433侧壁铰接，另一端与T形杆424端部铰接；所述直杆432一端铰接在垫板21顶端，另一端铰接在直杆432中部；工作时，T形杆424滑动过程中带动铰接杆431进行摆动，在直杆432作用下，使得铰接杆431推动升降板433进行升降，从而调整喷嘴44的高度，使得喷嘴44对风塔件的不同高度位置进行喷涂工作，提高了喷涂的工作效率。
[0027]作为本技术的一种实施方式，所述转动机构3包括第二电机31、圆杆32、固定块33和支撑块34；所述第二电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风塔表面涂装设备，其特征在于，包括底板(1)、壳体(2)、转动机构(3)和喷涂机构(4)；所述底板(1)底端固接有支撑杆(11)；所述壳体(2)固接在底板(1)顶端；所述转动机构(3)设置在底板(1)内部；所述喷涂机构(4)设置在壳体(2)内部，包括第一电机(41)、传动组件(42)、升降组件(43)和喷嘴(44)；所述第一电机(41)固接在壳体(2)顶端；所述传动组件(42)设置在壳体(2)内部，与第一电机(41)输出端固接；所述升降组件(43)设置在壳体(2)内部，与传动组件(42)铰接；所述喷嘴(44)固接在升降组件(43)顶端。2.根据权利要求1所述的一种风塔表面涂装设备，其特征在于，所述壳体(2)内侧壁上固接有垫板(21)；所述传动组件(42)包括转动杆(421)、第一气囊(422)和矩形块(423)；所述垫板(21)固接在壳体(2)内侧壁上；所述矩形块(423)固接在垫板(21)顶端，其内部滑动连接有T形杆(424)；所述第一气囊(422)固接在壳体(2)内侧壁上，内部与矩形块(423)内部连通；所述转动杆(421)固接在第一电机(41)输出端，其远离第一电机(41)的端部固接有凸轮(425)；所述凸轮(425)与第一气囊(422)接触。3.根据权利要求2所述的一种风塔表面涂装设备，其特征在于，所述升降组件(43)包括铰接杆(431)、直杆(432)和升降板(433)；所述升降板(433)通过弹簧滑动连接在壳体(2)内侧壁上；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林华武，沈伟，
申请(专利权)人：福建福船一帆新能源装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：