一种用于钢材加工的油漆喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:30725031 阅读:20 留言:0更新日期:2021-11-10 11:25
本实用新型专利技术属于用于钢材加工的油漆喷涂装置技术领域,尤其为一种用于钢材加工的油漆喷涂装置,包括主体箱体,所述箱体的内部底面放置有废料收集盒,且在所述箱体的内部侧表面通过焊接有横杆,且在横杆的外表面通过螺丝固定连接有钢材放置架,在所述箱体的外表面通过固定板固定连接有电机,且在所述电机的外表面通过螺丝固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外表面贯穿进入所述箱体的内部,通过烘板产生的热量将钢材上表面的油漆进行烘干,同时二号风扇增加空气流动,将电热丝产生的热量能够送入箱体的内部,进而达到对钢材的底面进行加速烘干,避免了油漆未干不能取出的问题,进而影响装置的高效性。而影响装置的高效性。而影响装置的高效性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢材加工的油漆喷涂装置


[0001]本技术属于用于钢材加工的油漆喷涂装置
,具体涉及一种用于钢材加工的油漆喷涂装置。

技术介绍

[0002]油漆喷涂是现代的产品制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能,而且也是构成产品价值的重要因素;但是在喷涂的过程中需要均匀的喷涂使油漆形成雾化状,喷涂后会使雾化的油漆漂浮在空气中需要等待一段时间才能取出钢材,以及喷涂一般在密封的环境中油漆未干难以将钢材取出,影响装置的高效性能。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中存在的上述问题,本技术提供了一种用于钢材加工的油漆喷涂装置,具有高效处理钢材的特点。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于钢材加工的油漆喷涂装置,包括主体箱体,所述箱体的内部底面放置有废料收集盒,且在所述箱体的内部侧表面通过焊接有横杆,且在横杆的外表面通过螺丝固定连接有钢材放置架,在所述箱体的外表面通过固定板固定连接有电机,且在所述电机的外表面通过螺丝固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外表面贯穿进入所述箱体的内部,且所述箱体通过轴承与所述第一螺纹杆进行转动连接,在所述第一螺纹杆的外表面分别套接有螺纹块以及限位圈,且所述限位圈共设置有两个并以所述箱体的中点对称分布,所述螺纹块的下表面通过连接管固定连接有雾化喷嘴,在所述第一螺纹杆的外表面设置在所述箱体外部套接有传动带,且所述传动带的内表面套接有第二螺纹杆,在所述箱体的上表面通过竖杆固定连接有滤板一,在横杆的一侧通过转轴转动连接有一号风扇。
[0005]作为本技术的一种用于钢材加工的油漆喷涂装置优选技术方案,所述第一螺纹杆的一端通过轴承转动连接有连接块,且在所述连接块的上表面通过螺丝固定连接有连接杆,所述连接杆的一端通过螺丝与所述箱体的内部上表面进行固定连接。
[0006]作为本技术的一种用于钢材加工的油漆喷涂装置优选技术方案,所述第一螺纹杆与所述第二螺纹杆的外表面均套接有所述限位圈以及所述螺纹块,且所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆之间的距离是两者分别和所述箱体的内部侧面距离的两倍。
[0007]作为本技术的一种用于钢材加工的油漆喷涂装置优选技术方案,所述螺纹块的上表面通过稳定块固定连接有烘板。
[0008]作为本技术的一种用于钢材加工的油漆喷涂装置优选技术方案,所述箱体的侧表面固定连接有横板,且在横板的一端通过螺丝固定连接滤板二,且在横板靠近所述箱体的一端通过螺丝固定连接有电热丝,横板的内部通过转轴转动连接有二号风扇。
[0009]作为本技术的一种用于钢材加工的油漆喷涂装置优选技术方案,所述箱体的
一侧通过铰链转动连接有箱门。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1.该装置具有第一螺纹杆以及第二螺纹杆外表面通过套接的螺纹块带动雾化喷嘴左右运动,将油漆喷射在钢材的外表面,油漆由于雾化漂浮空气中,导致需要长时间的等待,该装置通过一号风扇增加空气流动导致雾化的油漆快速的落在钢材的外表面,避免了需要长时间的等待,提高了工作效率的优点;
[0012]2.该装置具有喷射后的油漆未干不能直接将钢材取出,该装置可以通过启动电机、烘板以及二号风扇,通过螺纹块带动烘板左右运动,通过烘板产生的热量将钢材上表面的油漆进行烘干,同时二号风扇增加空气流动,将电热丝产生的热量能够送入箱体的内部,进而达到对钢材的底面进行加速烘干,避免了油漆未干不能取出的问题,进而影响装置的高效性。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术中箱体与第一螺纹杆以及第二螺纹杆连接的俯视结构示意图;
[0016]图3为图1中A的结构示意图;
[0017]图中:1、箱体;2、废料收集盒;3、钢材放置架;4、传动带;5、电机;6、限位圈;7、第一螺纹杆;8、烘板;9、一号风扇;10、螺纹块;11、滤板一;12、连接杆;13、连接块;14、第二螺纹杆;15、滤板二;16、二号风扇;17、电热丝;18、雾化喷嘴。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1

3,本技术提供以下技术方案:一种用于钢材加工的油漆喷涂装置,包括主体箱体1,箱体1的内部底面放置有废料收集盒2,且在箱体1的内部侧表面通过焊接有横杆,且在横杆的外表面通过螺丝固定连接有钢材放置架3,在箱体1的外表面通过固定板固定连接有电机5,且在电机5的外表面通过螺丝固定连接有第一螺纹杆7,第一螺纹杆7的外表面贯穿进入箱体1的内部,且箱体1通过轴承与第一螺纹杆7进行转动连接,在第一螺纹杆7的外表面分别套接有螺纹块10以及限位圈6,且限位圈6共设置有两个并以箱体1的中点对称分布,螺纹块10的下表面通过连接管固定连接有雾化喷嘴18,在第一螺纹杆7的外表面设置在箱体1外部套接有传动带4,且传动带4的内表面套接有第二螺纹杆14,在箱体1的上表面通过竖杆固定连接有滤板一11,在横杆的一侧通过转轴转动连接有一号风扇9,本实施例中,启动电机5同时开启雾化喷嘴18进行喷射油漆,在电机5的作用下带动第一螺纹杆7进行转动,与之通过传动带4进行传动连接的第二螺纹杆14同时进行转动,进而套接在
第一螺纹杆7以及第二螺纹杆14外表面的螺纹块10便带动雾化喷嘴18进行向一侧进行移动,通过雾化喷嘴18均匀的将油漆喷射在钢材的外表面,将钢材的外表面喷涂完毕后,由于油漆由于雾化漂浮在空气中,此时启动一号风扇9增加空气流动,使得漂浮在空气中的油漆可以快速的向下方运动,避免了雾化的油漆漂浮在空气中。
[0021]具体的,第一螺纹杆7的一端通过轴承转动连接有连接块13,且在连接块13的上表面通过螺丝固定连接有连接杆12,连接杆12的一端通过螺丝与箱体1的内部上表面进行固定连接,本实施例中,便于通过连接杆12将第一螺纹杆7进行固定,以及通过连接块13避免影响第一螺纹杆7转动。
[0022]具体的,第一螺纹杆7与第二螺纹杆14的外表面均套接有限位圈6以及螺纹块10,且第一螺纹杆7和第二螺纹杆14之间的距离是两者分别和箱体1的内部侧面距离的两倍,本实施例中,便于通过限位圈6限制螺纹块10进行移动,以及便于雾化喷嘴18能够将油漆均匀的喷洒在箱体1的内部。
[0023]具体的,螺纹块10的上表面通过稳定块固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢材加工的油漆喷涂装置,包括主体箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部底面放置有废料收集盒(2),且在所述箱体(1)的内部侧表面通过焊接有横杆,且在横杆的外表面通过螺丝固定连接有钢材放置架(3),在所述箱体(1)的外表面通过固定板固定连接有电机(5),且在所述电机(5)的外表面通过螺丝固定连接有第一螺纹杆(7),所述第一螺纹杆(7)的外表面贯穿进入所述箱体(1)的内部,且所述箱体(1)通过轴承与所述第一螺纹杆(7)进行转动连接,在所述第一螺纹杆(7)的外表面分别套接有螺纹块(10)以及限位圈(6),且所述限位圈(6)共设置有两个并以所述箱体(1)的中点对称分布,所述螺纹块(10)的下表面通过连接管固定连接有雾化喷嘴(18),在所述第一螺纹杆(7)的外表面设置在所述箱体(1)外部套接有传动带(4),且所述传动带(4)的内表面套接有第二螺纹杆(14),在所述箱体(1)的上表面通过竖杆固定连接有滤板一(11),在横杆的一侧通过转轴转动连接有一号风扇(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于钢材加工的油漆喷涂装置,其特征在于:所述第一螺纹杆(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:王蓬候立波
申请(专利权)人:上海研炼材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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