一种喷油设备制造技术

本实用新型专利技术属于机械设备技术领域，具体为一种喷油设备。其包括喷油箱，以及安装在喷油箱上的产品输送机构、喷油机构与吸油机构，产品输送机构设置在喷油机构的下方；喷油机构包括固定安装在喷油箱内的横杆、滑动安装横杆上滑移组件、以及安装在滑移组件末端的喷油枪；吸油机构包括吸油罩与吸附风机；吸油罩固定安装在喷油箱内，并罩盖在喷油机构的上方，以在吸油罩下方形成喷油室；吸附风机固定安装在喷油箱顶部，并通过连接管道与喷油室连通。与现有技术相比，本实用新型专利技术中的喷油设备节省人工成本，提高喷油效率与喷油精度，同时，在喷油箱内设置吸油罩，阻挡多余的油气，避免油气粘附在喷油箱内，延长喷油箱的使用寿命。延长喷油箱的使用寿命。延长喷油箱的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种喷油设备


[0001]本技术属于机械设备
，具体为一种喷油设备。

技术介绍

[0002]目前市场上的大部分产品在生产过程中，往往都需要进行喷油处理；而目前一般为人工喷油，人工喷油不仅劳动强度大、工作效率低、且喷油效果差，浪费人力、物力、财力。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术中的不足，提供了一种喷油设备，该设备节省人工成本，提高喷油效率与喷油精度，同时，喷油机构包括滑移组件，可现实喷油枪的横向移动，实现横向移动喷油，此外，在喷油箱内设置吸油罩，阻挡多余的油气，避免油气粘附在喷油箱内，延长喷油箱的使用寿命。
[0004]本技术采用以下技术方案：一种喷油设备，其包括喷油箱，以及安装在所述喷油箱上的产品输送机构、喷油机构与吸油机构，所述产品输送机构设置在所述喷油机构的下方；
[0005]其中，所述喷油机构包括固定安装在所述喷油箱内的横杆、滑动安装所述横杆上滑移组件、以及安装在所述滑移组件末端的喷油枪；
[0006]所述吸油机构包括吸油罩与吸附风机；所述吸油罩固定安装在所述喷油箱内，并罩盖在所述喷油机构的上方，以在所述吸油罩下方形成喷油室；所述吸附风机固定安装在所述喷油箱顶部，并通过连接管道与所述喷油室连通。
[0007]进一步的，在所述喷油箱的外壁上安装玻璃挡板。
[0008]进一步的，在所述喷油箱的外壁上设置有检修门，所述检修门的一端与所述喷油箱铰接，所述检修门的另一端与所述喷油箱锁扣连接。
[0009]进一步的，所述喷油箱底部四角分别设有万向轮。
[0010]进一步的，所述产品输送机构包括设置在喷油箱输入端的主动输送辊、设置在所述喷油箱输出端的从动输送辊、以及安装在所述主动输送辊与从动输送辊上的皮带；所述主动输送辊与从动输送辊均设置多个，平行且间隔设置。
[0011]进一步的，在所述横杆的前后两侧均开设滑轨槽，所述滑轨槽沿所述横杆的长度方向设置；所述滑移组件包括滑块与喷油枪连接件，在所述滑块上开设与所述滑轨槽相匹配的T型槽；所述喷油枪连接件竖直安装在所述滑块的底部，所述喷油枪连接件的一端与所述滑块底部连接，另一端与所述喷油枪连接。
[0012]进一步的，所述喷油枪包括喷油嘴、与所述喷油嘴连通的进油口，所述喷油嘴的底端设有两个相对设置的限位支脚，两个所述限位支脚的内侧均设有斜面，以在所述喷油嘴处形成喇叭状喷油口。
[0013]进一步的，在所述吸油罩的前后两端分别开设若干间隔设置的贯通孔，并在所述吸油罩的贯通孔处形成有向上延伸的中空凸柱，且所述连接管道通过所述中空凸柱与所述
喷油室连通。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术的喷油设备，包括产品输送机构、喷油机构与吸油机构，通过这些部分的相互配合，能够实现喷油过程的自动控制，节省人工成本，提高喷油效率与喷油精度。同时，喷油机构包括滑移组件，可现实喷油枪的横向移动，实现横向移动喷油，进一步提高喷油精度。此外，在喷油箱内设置吸油罩，阻挡多余的油气，避免油气粘附在喷油箱内，延长喷油箱的使用寿命。
附图说明
[0016]为了更清楚的说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
[0017]图1为本技术的一种喷油设备的结构示意图；
[0018]图2为图1中去除了吸油罩后的结构示意图；
[0019]图3为图1中吸油罩的结构示意图；
[0020]图4为图1中喷油机构的局部放大图；
[0021]其中：喷油箱1、输入端10、输出端11、喷油室12、玻璃挡板13、检修门14、万向轮15；
[0022]产品输送机构2、主动输送辊20、从动输送辊21；
[0023]喷油机构3、横杆30、滑轨槽301、滑移组件31、滑块311、T型槽311
‑
1、喷油枪连接件312、喷油枪32、喷油嘴321、限位支脚321
‑
1、进油口322；
[0024]吸油机构4、吸油罩40、贯通孔401、吸附风机41、中空凸柱42。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0026]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0027]在本申请中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0028]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其
他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0029]此外，术语“设置”、“连接”、“设有”、“连通”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0030]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0031]下面结合附图1至附图4以及具体实施例，详细论述本技术：
[0032]如图1至4所示，一种喷油设备，其包括喷油箱1，以及安装在所述喷油箱1上的产品输送机构2、喷油机构3与吸油机构4，所述产品输送机构2设置在所述喷油机构3的下方，产品输送机构2用于待喷油产品的输送，将待喷油产品从喷油箱1的输入端10输送至喷油机构3的下方，进行喷油操作，喷油操作完毕后，从喷油箱1的输出端11输出即可。
[0033]其中，所述喷油机构3包括固定安装在所述喷油箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷油设备，其特征在于：包括喷油箱，以及安装在所述喷油箱上的产品输送机构、喷油机构与吸油机构，所述产品输送机构设置在所述喷油机构的下方；其中，所述喷油机构包括固定安装在所述喷油箱内的横杆、滑动安装所述横杆上滑移组件、以及安装在所述滑移组件末端的喷油枪；所述吸油机构包括吸油罩与吸附风机；所述吸油罩固定安装在所述喷油箱内，并罩盖在所述喷油机构的上方，以在所述吸油罩下方形成喷油室；所述吸附风机固定安装在所述喷油箱顶部，并通过连接管道与所述喷油室连通。2.根据权利要求1所述的喷油设备，其特征在于：在所述喷油箱的外壁上安装玻璃挡板。3.根据权利要求1所述的喷油设备，其特征在于：在所述喷油箱的外壁上设置有检修门，所述检修门的一端与所述喷油箱铰接，所述检修门的另一端与所述喷油箱锁扣连接。4.根据权利要求1所述的喷油设备，其特征在于：所述喷油箱底部四角分别设有万向轮。5.根据权利要求1所述的喷油设备，其特征在于：所述产品输送机构包括设置在所述喷油箱输入端的主动...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢小龙，
申请(专利权)人：东莞科贝恩自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：