一种口罩机的鼻梁条焊接成型机构制造技术

本实用新型专利技术涉及口罩生产设备技术领域，具体为一种口罩机的鼻梁条焊接成型机构，包括机台，机台上依次设置有鼻梁条切断组件、口罩体成型组件和口罩体传送组件；口罩体成型组件包括相对设置在机台上的第一竖板和第二竖板，第一竖板和第二竖板之间依次转动设置有压花焊接组件、过料辊组件、第一导料辊组件、切刀辊组件和第二导料辊组件，压花焊接组件包括压花辊和设置在压花辊正下方的焊接机，过料辊组件包括上下倾斜设置且连接在一起的第一过料辊和第二过料辊；第二导料辊组件的后端依次设有除静电装置和口罩体传送组件。本实用新型专利技术使鼻梁条焊接后的口罩本体切片准确，提高了半成品口罩的质量。罩的质量。罩的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩机的鼻梁条焊接成型机构


[0001]本技术涉及口罩生产设备
，具体为一种口罩机的鼻梁条焊接成型机构。

技术介绍

[0002]口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型、超声波焊接、耳带焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩的设备。
[0003]口罩机在加工过程中，需要将鼻梁条放置在口罩的布料上。现有技术中将鼻梁条放置在布料的工序中，一般先将卷装的鼻梁条按照标准的尺寸进行裁剪，然后输送到布料上并与布料焊接成一体，最后再进行口罩本体裁切，形成半成品口罩并输送至下一道工序。但是现有的鼻梁条焊接成型机构在焊接完鼻梁条后直接输送到裁剪处裁剪，此时往往会出现未切断的口罩本体在进入裁剪处时褶皱或松塌，导致裁剪后的单片口罩体的长度偏差，从而影响了口罩的生产质量，因此为了保证切片准确，需要额外增加绷紧装置进行调节，改变现有口罩机的鼻梁条焊接成型机构的具体结构。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中的问题，本技术提供一种口罩机的鼻梁条焊接成型机构，该机构使鼻梁条焊接后的口罩本体切片准确，提高了半成品口罩的质量。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口罩机的鼻梁条焊接成型机构，其特征在于，包括机台，所述机台上依次设置有鼻梁条切断组件、口罩体成型组件和口罩体传送组件；所述口罩体成型组件包括相对设置在所述机台上的第一竖板和第二竖板，所述第一竖板和所述第二竖板之间依次转动设置有压花焊接组件、过料辊组件、第一导料辊组件、切刀辊组件和第二导料辊组件，所述压花焊接组件包括压花辊和设置在所述压花辊正下方的焊接机，所述焊接机的焊接平台与所述压花辊正对设置，所述过料辊组件包括上下倾斜设置且连接在一起的第一过料辊和第二过料辊；所述压花辊组件、过料辊组件、第一导料辊组件、切刀辊组件和第二导料辊组件均由驱动组件驱动转动；所述第二导料辊组件的后端依次设有除静电装置和所述口罩体传送组件；所述口罩体传送组件包括第一传送辊、绕接在所述第一传送辊上的第一传送带、以及驱动所述第一传送辊转动的第一电机，所述第一传送带的上方还设有压辊，口罩体位于所述压辊和所述第一传送带之间。2.根据权利要求1所述的口罩机的鼻梁条焊接成型机构，其特征在于，所述第一导料辊组件包括上下设置的第一上导料辊和第一下导料辊，所述第二导料辊组件包括上下设置的第二上导料辊和第二下导料辊，所述切刀辊组件包括切刀辊和位于所述切刀辊下方的牵引辊，所述第一上导料辊和所述第一下导料辊的间隙、以及所述第二上导料辊和所述第二下导料辊的间隙均小于口罩体的厚度。3.根据权利要求1所述的口罩机的鼻梁条焊接成型机构，其特征在于，所述鼻梁条切断组件包括依次排布的第一引导轮、第二引导轮和切断轮，所述第一引导轮中开设有容纳槽，所述容纳槽用于收容鼻梁条，所述切断轮上固定有切断刀，所述切断刀用于切断鼻梁条，所述第一引导轮、第二引导轮和切断轮均由第一齿轮组驱动转动。4.根据权利要求3所述的口罩机的鼻梁条焊接成型机构，其特征在于，所述驱动组件包括动力机构和第二齿轮组，...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢小龙，
申请(专利权)人：东莞科贝恩自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：