一种送料输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种送料输送装置，包括底座，底座的顶面固定有若干减振装置，减振装置的顶面固定有框架；框架的两端分别转动连接有主动转辊和从动转辊，主动转辊和从动转辊之间等间距设置有若干支撑管；底座上设有电机，电机与主动转辊上下对应设置；主动转辊的一端固定有主动轮，主动轮与电机的输出端传动连接有皮带；底座上固定有张紧座，张紧座上设有张紧轮，张紧轮上绕接有皮带；张紧轮连接有配重块；主动转辊与从动转辊之间绕设有输送带，输送带由若干链板组成，链板与支撑管滑动连接。本实用新型专利技术结构简单，运行平稳，有效减少了输送带输送原料抖动问题，提高了聚氨酯材料发泡过程中气泡的均匀性，提高了成品的品质，提高了生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种送料输送装置


[0001]本技术涉及输送装置领域，特别是涉及一种送料输送装置。

技术介绍

[0002]由于在日常的工厂生产中，对于加工的原料来说，需要对其进行自动化的运输来提高其加工的生产效率，而输送装置一般是传送带结构的装置，可以有效提高其加工效率。
[0003]聚氨酯材料的生产加工中，生产线的长度较长，为满足聚氨酯生产的连续性和保证生产效率，需要在聚氨酯发生化学反应发泡的过程中开始运输；但是现有的输送装置其结构较为简单，在使用的过程中，会存在着输送原料抖动的问题，进而影响原料的稳定输送，传动带的抖动还会影响反应中的聚氨酯材料发泡，导致气泡分布不均匀，降低成品的品质；抖动还会导致聚氨酯反应的效率，导致生产的连续性中断，影响生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种送料输送装置，以解决上述现有技术存在的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种送料输送装置，包括底座，所述底座的顶面固定有若干减振装置，所述减振装置的顶面固定有框架；
[0006]所述框架的两端分别转动连接有主动转辊和从动转辊，所述主动转辊和所述从动转辊之间等间距设置有若干支撑管，所述支撑管平行于所述主动转辊，所述支撑管的两端分别与所述框架固接；
[0007]所述底座上设有电机，所述电机与所述主动转辊上下对应设置；所述主动转辊的一端固定有主动轮，所述主动轮与所述电机的输出端传动连接有皮带；
[0008]所述底座上还固定有张紧座，所述张紧座上设有张紧轮，所述张紧轮上绕接有所述皮带；
[0009]所述张紧轮上连接有张紧绳的一端，所述张紧绳的另一端上连接有配重块；
[0010]所述主动转辊与所述从动转辊之间绕设有输送带，所述输送带由若干链板组成，所述链板与所述支撑管滑动连接。
[0011]优选的，所述减振装置包括顶块和底块，所述顶块与所述框架固接，所述底块与所述底座固接；所述顶块的下端面固定有减振滑块的一端，所述减振滑块的另一端滑动连接有液压筒的内腔；所述液压筒与所述顶块之间连接有强力弹簧，所述强力弹簧套设在所述减振滑块上；所述液压筒的外壁设有散热组件。
[0012]优选的，所述液压筒的外壁周向固定有限位盘，所述强力弹簧的固定在所述顶块与所述限位盘之间，所述散热组件位于所述限位盘的下方。
[0013]优选的，所述散热组件包括导热块，若干所述导热块周向等间距固定在所述液压筒的外壁，若干所述导热块的表面固定有散热筒。
[0014]优选的，所述链板包括平板，所述平板的朝向所述支撑管的端面固定有若干T型凸块，所述T型凸块的顶面固定有若干凸齿；所述T型凸块与所述支撑管滑动连接。
[0015]优选的，所述支撑管包括管体，所述管体内开设有沿管体方向的通孔；所述管体朝向所述平板的一侧固定有若干滑道，所述滑道上开设有与所述T型凸块相适配的滑槽。
[0016]优选的，所述张紧座的顶面开设有皮带槽，所述皮带槽的顶面开设有轨道槽，所述张紧轮与所述轨道槽滑动连接；所述皮带槽的一端转动连接有转向滑轮，所述张紧绳绕设在所述转向滑轮上。
[0017]本技术公开了以下技术效果：本技术输送带由若干链板组成，链板之间轴接，链板的强度高于现有的皮质输送带，大大减少了输送带自身在运转过程中自身受聚氨酯发泡反应釜压迫导致的变形，链板与支撑管滑动连接，支撑管为链板提供支撑，减少了输送带自身变形，减少了输送带的晃动，又降低了输送带运转的阻力，降低能耗；边框和底座之间连接有减振装置，有效吸收了设备运转过程中的异常振动，也能防止外界环境的振动通过底座转递给框架导致输送带振动，更加平稳；张紧座和张紧轮以及配重块的配合，使皮带的松紧程度保持恒定，有效防止由于皮带变形引起的动力传导不稳定，减少了输送带忽快忽慢的现象，运行稳定性增加。本技术结构简单，运行平稳，有效减少了输送带输送原料抖动问题，提高了聚氨酯材料发泡过程中气泡的均匀性，提高了成品的品质和品相，提高了生产效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的送料输送装置结构示意图；
[0020]图2为减振装置的结构示意图；
[0021]图3为张紧座三维视图；
[0022]图4为链板的三维视图；
[0023]图5为图4中A的局部放大图；
[0024]图6为支撑管的三维视图；
[0025]图7为图1中B的局部放大图；
[0026]其中，1
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底座，2
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框架，3
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减振装置，4
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主动转辊，5
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主动轮，6
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电机，7
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皮带，8
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张紧座，9
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张紧轮，10
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张紧绳，11
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配重块，12
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输送带，13
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支撑管，14
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从动转辊，15
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顶块，16
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减振滑块，17
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液压筒，18
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底块，19
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散热筒，20
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导热块，21
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限位盘，22
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强力弹簧，23
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液压油，24
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皮带槽，25
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转向滑轮，26
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轨道槽，27
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限位块，28
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平板，29
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T型凸块，30
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凸齿，31
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管体，32
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通孔，33
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滑道。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0029]参照图1
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7，本技术提供一种送料输送装置，包括底座1，所述底座1的顶面固定有若干减振装置3，所述减振装置3的顶面固定有框架2；吸收设备运转过程总的振动，降低框架3的振幅和振动频率，同时吸收通过底座1传递过来的异常振动，防止环境的异常振动导致框架2异常振本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种送料输送装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶面固定有若干减振装置(3)，所述减振装置(3)的顶面固定有框架(2)；所述框架(2)的内部两端分别转动连接有主动转辊(4)和从动转辊(14)，所述主动转辊(4)和所述从动转辊(14)之间等间距设置有若干支撑管(13)，所述支撑管(13)平行于所述主动转辊(4)，所述支撑管(13)的两端分别与所述框架(2)固接；所述底座(1)上设有电机(6)，所述电机(6)与所述主动转辊(4)上下对应设置；所述主动转辊(4)的一端固定有主动轮(5)，所述主动轮(5)与所述电机(6)的输出端传动连接有皮带(7)；所述底座(1)上还固定有张紧座(8)，所述张紧座(8)上设有张紧轮(9)，所述张紧轮(9)上绕接有所述皮带(7)；所述张紧轮(9)上连接有张紧绳(10)的一端，所述张紧绳(10)的另一端上连接有配重块(11)；所述主动转辊(4)与所述从动转辊(14)之间绕设有输送带(12)，所述输送带(12)由若干链板组成，所述链板与所述支撑管(13)滑动连接。2.根据权利要求1所述的送料输送装置，其特征在于：所述减振装置(3)包括顶块(15)和底块(18)，所述顶块(15)与所述框架(2)固接，所述底块(18)与所述底座(1)固接；所述顶块(15)的下端面固定有减振滑块(16)的一端，所述减振滑块(16)的另一端滑动连接有液压筒(17)的内腔；所述液压筒(17)与所述顶块(15)之间连接有强力弹簧(22)，所述强力弹簧(22)套...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄建家，
申请(专利权)人：石家庄恒华聚氨酯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：