一种高性能聚苯板制备用发泡机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高性能聚苯板制备用发泡机，包括外壳、进料箱、电机、蓄水箱和加热芯，所述外壳的顶部固定设置有进料箱，且进料箱和外壳的内部共同开设有进料孔，所述外壳的内部底端固定设置有电机，且电机的输出端安装有固定柱，并且固定柱贯穿外壳的内表面，所述固定柱的顶端外表面固定设置有圆盘块，且圆盘块位于外壳的顶端内部，并且圆盘块的外表面开设有内槽。该高性能聚苯板制备用发泡机，当电机启动时，电机驱使固定柱旋转，此时固定柱不停带动圆盘块旋转，让圆盘块上的内槽间断性经过进料孔，使得内槽和进料孔间断性重合，进料箱中的材料则会从内槽和进料孔间断性进入到外壳的内部，被进行搅拌，提高实用性能质量。提高实用性能质量。提高实用性能质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能聚苯板制备用发泡机


[0001]本技术涉及聚苯板相关
，具体为一种高性能聚苯板制备用发泡机。

技术介绍

[0002]聚苯板是一种专门用作于建筑中进行保温的保温层，也叫做聚苯乙烯泡沫板，而聚苯板在制作时，需要通过发泡机进行发泡再进行注塑，然后通过模具形成该聚苯板，但是该发泡机却具有一些缺点：
[0003]其一，普遍的发泡机在使用时要人工间断性加入原料，才能够使得发泡效果好，实用性能较低，非常不便；
[0004]其二，而同时发泡机在进行发泡时要使用温水，通过不断加入温水，使得发泡能够均匀，从而较为麻烦。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高性能聚苯板制备用发泡机，以解决上述
技术介绍
中提出的不具备有自行间断性加入原料；不具备有间断性加入温水并进行导热的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高性能聚苯板制备用发泡机，包括外壳、进料箱、电机、蓄水箱和加热芯，所述外壳的顶部固定设置有进料箱，且进料箱和外壳的内部共同开设有进料孔，所述外壳的内部底端固定设置有电机，且电机的输出端安装有固定柱，并且固定柱贯穿外壳的内表面，所述固定柱的顶端外表面固定设置有圆盘块，且圆盘块位于外壳的顶端内部，并且圆盘块的外表面开设有内槽，所述固定柱的中端外表面固定设置有搅拌桨，且搅拌桨的末端固定连接有圆环块，所述进料孔的内表面被阻隔扇叶板贯穿，且阻隔扇叶板固定设置在圆柱块的外表面，所述圆柱块的一侧表面固定设置有第一滚筒，且第一滚筒的外表面连接有履带，所述履带的末端内表面连接有第二滚筒，且第二滚筒安装在外壳的内部，所述第二滚筒的一侧表面固定设置有支撑柱，且支撑柱的一侧表面固定设置有连接块，所述连接块位于支撑块的上方，且支撑块的外表面固定连接有弹簧，并且弹簧的末端固定设置在外壳的内部，所述支撑块贯穿出水孔的内表面，且出水孔共同开设在外壳和蓄水箱的内部，并且蓄水箱固定设置在外壳的外表面，所述蓄水箱的内部固定设置有加热芯，且加热芯的一侧表面固定连接有导热块，所述导热块分别固定设置在外壳的内表面和蓄水箱的内部，且外壳的底端外表面固定设置有出料管。
[0007]优选的，所述固定柱和圆盘块均与外壳构成转动结构，且圆盘块贯穿进料孔的内表面，并且圆盘块的内部等角度分布有内槽。
[0008]优选的，所述搅拌桨共同等间距分布在圆环块和固定柱的内外表面，且圆环块的外表面与导热块的末端外表面相贴合。
[0009]优选的，所述阻隔扇叶板关于圆柱块的中心轴点呈等角度分布，且圆柱块和支撑柱均与外壳构成转动结构。
[0010]优选的，所述第一滚筒和第二滚筒的外表面均与履带的内表面相贴合，且第一滚
筒的半径与第二滚筒的半径相同。
[0011]优选的，所述连接块呈椭圆状，且连接块的下表面与支撑块的上表面相贴合，并且支撑块通过弹簧与外壳构成弹性结构，并且支撑块与外壳构成滑动结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高性能聚苯板制备用发泡机：
[0013]1.当电机启动时，电机驱使固定柱旋转，此时固定柱不停带动圆盘块旋转，让圆盘块上的内槽间断性经过进料孔，使得内槽和进料孔间断性重合，进料箱中的材料则会从内槽和进料孔间断性进入到外壳的内部，被进行搅拌，提高实用性能质量；
[0014]2.连接块旋转时，连接块会通过自身不断挤压弹簧作用下的支撑块，让支撑块往复滑动通过单向进液阀和单向出液阀不断将出水孔中被加热的温水导出，而同时加热芯的热量会通过导热块传递给贴合的圆环块，使得圆环块能够接触材料不断进行均匀受热，使得发泡性能好。
附图说明
[0015]图1为本技术整体正剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术整体俯剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术第一滚筒与履带连接俯剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术第一滚筒与履带连接正剖视结构示意图；
[0019]图5为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、外壳；2、进料箱；3、进料孔；4、电机；5、固定柱；6、圆盘块；7、内槽；8、搅拌桨；9、圆环块；10、阻隔扇叶板；11、圆柱块；12、第一滚筒；13、履带；14、第二滚筒；15、支撑柱；16、连接块；17、支撑块；18、弹簧；19、出水孔；20、蓄水箱；21、加热芯；22、导热块；23、出料管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种高性能聚苯板制备用发泡机，包括外壳1、进料箱2、进料孔3、电机4、固定柱5、圆盘块6、内槽7、搅拌桨8、圆环块9、阻隔扇叶板10、圆柱块11、第一滚筒12、履带13、第二滚筒14、支撑柱15、连接块16、支撑块17、弹簧18、出水孔19、蓄水箱20、加热芯21、导热块22和出料管23，外壳1的顶部固定设置有进料箱2，且进料箱2和外壳1的内部共同开设有进料孔3，外壳1的内部底端固定设置有电机4，且电机4的输出端安装有固定柱5，并且固定柱5贯穿外壳1的内表面，固定柱5的顶端外表面固定设置有圆盘块6，且圆盘块6位于外壳1的顶端内部，并且圆盘块6的外表面开设有内槽7，固定柱5的中端外表面固定设置有搅拌桨8，且搅拌桨8的末端固定连接有圆环块9，进料孔3的内表面被阻隔扇叶板10贯穿，且阻隔扇叶板10固定设置在圆柱块11的外表面，圆柱块11的一侧表面固定设置有第一滚筒12，且第一滚筒12的外表面连接有履带13，履带13的末端内表面连接有第二滚筒14，且第二滚筒14安装在外壳1的内部，第二滚筒14的一侧表面固定设
置有支撑柱15，且支撑柱15的一侧表面固定设置有连接块16，连接块16位于支撑块17的上方，且支撑块17的外表面固定连接有弹簧18，并且弹簧18的末端固定设置在外壳1的内部，支撑块17贯穿出水孔19的内表面，且出水孔19共同开设在外壳1和蓄水箱20的内部，并且蓄水箱20固定设置在外壳1的外表面，蓄水箱20的内部固定设置有加热芯21，且加热芯21的一侧表面固定连接有导热块22，导热块22分别固定设置在外壳1的内表面和蓄水箱20的内部，且外壳1的底端外表面固定设置有出料管23，出水孔19的内部分别固定设置有单向进水阀和单向出水阀，且单向进水阀和单向出水阀分别位于支撑块17的两端，并且单向出水阀安装在出水孔19的末端。
[0023]固定柱5和圆盘块6均与外壳1构成转动结构，且圆盘块6贯穿进料孔3的内表面，并且圆盘块6的内部等角度分布有内槽7，当内槽7被圆盘块6带动旋转时，内槽7会间断性经过进料孔3，使得两者能够重合，方便入料。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能聚苯板制备用发泡机，包括外壳(1)、进料箱(2)、电机(4)、蓄水箱(20)和加热芯(21)，其特征在于：所述外壳(1)的顶部固定设置有进料箱(2)，且进料箱(2)和外壳(1)的内部共同开设有进料孔(3)，所述外壳(1)的内部底端固定设置有电机(4)，且电机(4)的输出端安装有固定柱(5)，并且固定柱(5)贯穿外壳(1)的内表面，所述固定柱(5)的顶端外表面固定设置有圆盘块(6)，且圆盘块(6)位于外壳(1)的顶端内部，并且圆盘块(6)的外表面开设有内槽(7)，所述固定柱(5)的中端外表面固定设置有搅拌桨(8)，且搅拌桨(8)的末端固定连接有圆环块(9)，所述进料孔(3)的内表面被阻隔扇叶板(10)贯穿，且阻隔扇叶板(10)固定设置在圆柱块(11)的外表面，所述圆柱块(11)的一侧表面固定设置有第一滚筒(12)，且第一滚筒(12)的外表面连接有履带(13)，所述履带(13)的末端内表面连接有第二滚筒(14)，且第二滚筒(14)安装在外壳(1)的内部，所述第二滚筒(14)的一侧表面固定设置有支撑柱(15)，且支撑柱(15)的一侧表面固定设置有连接块(16)，所述连接块(16)位于支撑块(17)的上方，且支撑块(17)的外表面固定连接有弹簧(18)，并且弹簧(18)的末端固定设置在外壳(1)的内部，所述支撑块(17)贯穿出水孔(19)的内表面，且出水孔(19)共同开设在外壳(1)和蓄水箱(20)的内部，并且蓄水箱(20)固定设置在外壳(1)的外表面，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海瑞，
申请(专利权)人：济南三元鑫科建材有限公司，
类型：新型
国别省市：