本申请涉及一种桥梁钢结构抗风稳定板的冲压装置，其包括机架，机架上端部设有液压机压块，液压机压块下端部转动连接有第一转动轴，第一转动轴沿轴向设有若干不同规格的上模板，机架下端部固设有工作台，工作台转动连接有第二转动轴，第二转动轴沿轴向设有若干不同规格的下模板。使用者将原材料置于第一转动轴及第二转动轴之间，第一转动轴转动，即可更换不同的上模板与原材料上端面接触，第二转动轴转动即可更换对应的下模板与原材料的下端面接触，本申请可快速更换抗风板冲压的规格，进而提高了生产效率。而提高了生产效率。而提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种桥梁钢结构抗风稳定板的冲压装置
[0001]本申请涉及建筑技术的领域，尤其是涉及一种桥梁钢结构抗风稳定板的冲压装置。
技术介绍
[0002]目前，大跨径桥梁均存在着颤振或涡振等风振问题，需要建筑过程中采取措施来加强大跨径桥梁的抗风性能，部分大跨径桥梁采用了中央稳定板用于提高桥梁抗风能力。
[0003]相关技术可参考公告号为CN210358853U的中国专利公开了一种桥梁钢结构抗风稳定板的冲压装置，包括：液压机压块、液压机平台、端板、箱型立柱、连接板、上模板、下模板；端板设置在液压机压块的底部，箱型立柱设置在端板的底部，连接板设置在箱型立柱的底部，上模板设置在连接板的底部，下模板设置在液压机平台上，上模板与下模板相对应。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，上抗风稳定板的冲压装置在制作不同规格的抗风稳定板时，需要人工手动更换相匹配的上模板和下模板，过程中需对若干螺栓进行拆装，较为繁琐，影响生产效率。
技术实现思路
[0005]为了提高生产效率，本申请提供一种桥梁钢结构抗风稳定板的冲压装置。
[0006]本申请提供一种桥梁钢结构抗风稳定板的冲压装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种桥梁钢结构抗风稳定板的冲压装置，包括机架，所述机架上端部设有液压机压块，液压机压块下端部转动连接有第一转动轴，第一转动轴沿轴向设有若干不同规格的上模板，机架下端部固设有工作台，工作台转动连接有第二转动轴，第二转动轴沿轴向设有若干不同规格的下模板。
[0008]通过采用上述技术方案，使用者将原材料置于第一转动轴及第二转动轴之间，第一转动轴转动，即可更换不同的上模板与原材料上端面接触，第二转动轴转动即可更换对应的下模板与原材料的下端面接触，可快速更换抗风板冲压的规格，进而提高了生产效率。
[0009]可选的，所述上模板靠近第一转动轴的一端均呈与第一转动轴适配的弧形，下模板靠近第二转动轴的一端均呈与第二转动轴适配的弧形。
[0010]通过采用上述技术方案，上模板通过弧形端面与第一转动轴抵触，下模板通过弧形端面与第二转动轴抵触，上模板及下模板不易因受力较大导致弯折，有利于延长使用寿命。
[0011]可选的，所述第一转动轴及第二转动轴端部均固设有限位板，限位板均滑动连接有限位销，上模板及下模板沿长度方向的端部均开设有与限位销适配的限位孔。
[0012]通过采用上述技术方案，使用者拔出限位销即可对上模板及下模板进行拆卸更换，结构简单拆装方便，有利于提高生产效率。
[0013]可选的，所述工作台开设有方槽，第二转动轴及下模板均位于方槽内。
[0014]通过采用上述技术方案，工作台对原材料位于下模板两侧的部分提供支撑，原材
料不易发生意外弯折，有利于提高加工效果。
[0015]可选的，所述第一转动轴及第二转动轴均固设有第一齿轮，两个第一齿轮间设有第一同步带。
[0016]通过采用上述技术方案，第一同步带经两个第一齿轮控制第一转动轴及第二转动轴同步转动，使对应的上模具与下模具同时转动至合适的角度，有利于提高加工效率。
[0017]可选的，所述液压机压块下端部转动连接有第三转动轴，工作台转动连接有第四转动轴，第三转动轴及第四转动轴均沿周向固设有若干排凸块，液压机压块下端部及工作台上端部均滑动连接有若干顶块。
[0018]通过采用上述技术方案，第三转动轴转动，带动不同位置的凸块顶动顶块，进而便于改变冲压原材料的规格，有利于提高加工效率。
[0019]可选的，所述工作台及液压机压块相互靠近的一端均开设有圆槽，第三转动轴及第四转动轴分别位于对应的圆槽内，凸块均与对应的圆槽槽壁抵触。
[0020]通过采用上述技术方案，第三转动轴及第四转动轴背离原材料的一端与对应的圆槽槽壁抵触，进而有效减少第三转动轴及第四转动轴的受力，有利于延长使用寿命。
[0021]可选的，所述第三转动轴及第四转动轴均固设有第二齿轮，两个第二齿轮间设有第二同步带。
[0022]通过采用上述技术方案，第二同步带经两个第二齿轮控制第三转动轴及第四转动轴同步转动，使对应的凸块同时转动至合适的角度，有利于提高加工效率。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置第一转动轴及第二转动轴，使用者将原材料置于第一转动轴及第二转动轴之间，第一转动轴转动，即可更换不同的上模板与原材料上端面接触，第二转动轴转动即可更换对应的下模板与原材料的下端面接触，可快速更换抗风板冲压的规格，进而提高了生产效率；
[0025]2.通过设置限位板及限位销，使用者拔出限位销即可对上模板及下模板进行拆卸更换，结构简单拆装方便，有利于提高生产效率；
[0026]3.通过设置第一同步带及第一齿轮，第一同步带经两个第一齿轮控制第一转动轴及第二转动轴同步转动，使对应的上模具与下模具同时转动至合适的角度，有利于提高加工效率。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例1的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例1的剖面结构示意图。
[0029]图3是本申请实施例2的整体结构示意图。
[0030]图4旨在突显凸块的位置示意图。
[0031]附图标记说明：1、机架；11、液压机压块；12、工作台；2、第一转动轴；3、第二转动轴；21、上模板；31、下模板；4、限位板；41、限位销；121、方槽；5、第一电机；51、第一齿轮；52、第一同步带；6、第三转动轴；7、第四转动轴；8、凸块；13、顶块；14、圆槽；9、第二电机；91、第二齿轮；92、第二同步带。
具体实施方式
[0032]以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种桥梁钢结构抗风稳定板的冲压装置。
[0034]实施例1
[0035]参照图1和图2，一种桥梁钢结构抗风稳定板的冲压装置，包括机架1，机架1采用承重能力强的金属材质，使用寿命较长；机架1上端部设安装有液压机压块11，使用者启动液压机控制液压机压块11沿竖直方向下降，液压机压块11下端部安装有下模板31，下模板31跟随液压机压块11同步下降，机架1下端部固定安装有工作台12，工作台12上端部安装有下模板31，使用者将钢板原材料置于下模板31上，上模板21配合加模板对钢板原材料进行冲压加工。
[0036]参照图1和图2，工作台12上端部的中间位置开设有方槽121，方槽121沿工作台12的长度方向设置，方槽121内安装有第二转动轴3，第二转动轴3的两端均与工作台12转动连接，第二转动轴3沿周向安装有四块不同规格的下模板31，使用者手动将钢板原材料置于工作台12上表面，此时处于第二转动轴3上方的下模板31与钢板原材料的下端面抵触，钢板原材料的两端被工作台12支撑，不易在重力作用下向下弯折。
[0037]参照图1和图2，液压机压块11下端部转动连接有第一转动轴2，第一转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种桥梁钢结构抗风稳定板的冲压装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上端部设有液压机压块（11），液压机压块（11）下端部转动连接有第一转动轴（2），第一转动轴（2）沿轴向设有若干不同规格的上模板（21），机架（1）下端部固设有工作台（12），工作台（12）转动连接有第二转动轴（3），第二转动轴（3）沿轴向设有若干不同规格的下模板（31）。2.根据权利要求1所述的一种桥梁钢结构抗风稳定板的冲压装置，其特征在于：所述上模板（21）靠近第一转动轴（2）的一端均呈与第一转动轴（2）适配的弧形，下模板（31）靠近第二转动轴（3）的一端均呈与第二转动轴（3）适配的弧形。3.根据权利要求1所述的一种桥梁钢结构抗风稳定板的冲压装置，其特征在于：所述第一转动轴（2）及第二转动轴（3）端部均固设有限位板（4），限位板（4）均滑动连接有限位销（41），上模板（21）及下模板（31）沿长度方向的端部均开设有与限位销（41）适配的限位孔。4.根据权利要求1所述的一种桥梁钢结构抗风稳定板的冲压装置，其特征在于：所述工作台（12）开设有方槽（121），第二转动轴（3）及下模...
【专利技术属性】
技术研发人员：周峻帆，
申请(专利权)人：深圳市联天钢结构桥梁工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。