一种压缩弹簧内外径自动检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压缩弹簧内外径自动检测装置，包括：台架；设置在所述台架上方的上料滚筒,所述上料滚筒的出料口连接有上料导管；与所述上料导管出口相连的检测装置，所述检测装置包括固定支架，以及由上至下依次设置在固定支架上的用于检测弹簧外径的外径检测装置、用于将通过外径检测装置的弹簧推送至下一装置的推料装置、用于放置推料装置落下的弹簧的内径检测工位、用于检测内径检测工位上弹簧内径的内径检测装置。本实用新型专利技术通过上料滚筒及上料导管实现自动送料，通过检测装置中几个装置之间的配合，实现对压缩弹簧内外径的连续自动检测，本实用新型专利技术减少了弹簧质量检测中的人工成本，提高了弹簧检测效率。提高了弹簧检测效率。提高了弹簧检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩弹簧内外径自动检测装置


[0001]本技术涉及弹簧质量检测
，具体是一种压缩弹簧内外径自动检测装置。

技术介绍

[0002]随着汽车行业的高速发展，压缩弹簧需求量也日益剧增，为了使压缩弹簧发挥更加稳定的作用，弹簧的质量尤为重要。因此通常需要对弹簧的外观尺寸进行检测，弹簧的尺寸检测通常包括内径、外径和长度，对于部分要求比较高的弹簧还要对其外观进行检测。
[0003]但是由于弹簧的形状并不是绝对规则的几何体，检测的时候主要依靠人工来进行，人工成本高，费时费力且难以保证产品的持续质量，降低了压缩弹簧的整体检测效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种压缩弹簧内外径自动检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种压缩弹簧内外径自动检测装置，包括：
[0007]台架；
[0008]设置在所述台架上方的上料滚筒,所述上料滚筒的出料口连接有上料导管；
[0009]与所述上料导管出口相连的检测装置，所述检测装置包括固定支架，以及由上至下依次设置在固定支架上的用于检测弹簧外径的外径检测装置、用于将通过外径检测装置的弹簧推送至下一装置的推料装置、用于放置推料装置落下的弹簧的内径检测工位、用于检测内径检测工位上弹簧内径的内径检测装置。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述上料滚筒轴向两端设置有入料口和出料口，所述入料口与出料口之间通过倾斜的上料轨道进行连接，所述上料轨道靠近出料口一侧的下端面设置有振动电机，所述上料滚筒的出料口与所述上料导管相连接。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述上料导管与所述上料滚筒的出料口相连处内部设置有吹气装置，所述上料导管与所述上料滚筒的出料口相连处的外部设置有空料报警装置。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述外径检测装置包括导料口，以及设置在所述导料口下方用于检测外径尺寸的外径通规。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述推料装置包括第一滑轨、设置在所述第一滑轨上的推料滑块，所述推料滑块上设置有送料孔。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述内径检测工位包括设置在所述推料装置下方的第二滑轨、设置在所述第二滑轨上的检测工位滑块，所述检测工位滑块上设置有内径待检通孔。
[0015]作为本技术进一步的方案：所述内径检测装置包括设置在所述内径待检通孔
正下方的落料平台，所述落料平台上设置有落料通孔，所述落料通孔内设置有内径插棒，所述内径插棒底部设置有用于驱动内径插棒上下移动的动力装置。
[0016]作为本技术进一步的方案：所述检测装置还包括设置在外径落料检测装置、内径落料检测装置，所述外径落料检测装置对应设置在所述推料装置出料处，所述内径落料检测装置对应设置在所述内径检测工位的出料处。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过上料滚筒及上料导管实现自动送料，通过检测装置中的依次设置的用于检测弹簧外径的外径检测装置、用于将通过外径检测装置的弹簧推送至下一装置的推料装置、用于放置推料装置落下的弹簧的内径检测工位、用于检测内径检测工位上弹簧内径的内径检测装置几个装置之间的配合，可以实现对压缩弹簧内外径的连续自动检测，同时配合外径落料检测装置以及内径落料检测装置可以实时对检测装置的工作状态进行实时监控，本技术减少了弹簧质量检测中的人工成本，提高了弹簧检测效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为检测装置的立体结构示意图；
[0020]图3为检测装置的左侧视图；
[0021]图4为检测装置未设置外径落料检测装置、内径落料检测装置时的正视图。
[0022]图中：1
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台架、2
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上料滚筒、21
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入料口、22
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出料口、23
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上料轨道、24
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振动电机、3
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上料导管、4
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吹气装置、5
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空料报警装置、6
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检测装置、61
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固定支架、62
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外径检测装置、621
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导料口、622
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外径通规、63
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推料装置、631
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第一滑轨、632
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推料滑块、6321
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送料孔、64
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内径检测工位、641
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第二滑轨、642
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检测工位滑块、6421
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内径待检通孔、65
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内径检测装置、651
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落料平台、6511
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落料通孔、652
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内径插棒、653
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动力装置、66
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外径落料检测装置、67
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内径落料检测装置。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1，本技术实施例中，一种压缩弹簧内外径自动检测装置，包括台架1；设置在所述台架上方的上料滚筒2,所述上料滚筒的出料口连接有上料导管3；与所述上料导管3出口相连的检测装置6，所述检测装置包括固定支架61，以及由上至下依次设置在固定支架上的用于检测弹簧外径的外径检测装置62、用于将通过外径检测装置的弹簧推送至下一装置的推料装置63、用于放置推料装置落下的弹簧的内径检测工位64、用于检测内径检测工位上弹簧内径的内径检测装置65。
[0025]具体的，请参阅图1，所述上料滚筒2述上料滚筒2轴向两端设置有入料口21和出料口22，所述入料口与出料口之间通过倾斜的上料轨道23进行连接，上料轨道的倾斜方向为入料口高于出料口，此种设计更便于送料，所述上料轨道靠近出料口一侧的下端面设置有
振动电机24，所述上料滚筒的出料口与所述上料导管3相连接。所述振动电机振动上料轨道，且由于上料轨道倾斜设置，使上料轨道上的压缩弹簧沿上料轨道逐渐落入上料导管处，所述上料轨道数量可以根据出料口尺寸及需要进行设置。
[0026]具体的，请参阅图1，所述上料导管3设置在所述上料滚筒2的出料口21处，与上料轨道23在出料口的一端相连接，上料导管的数量根据上料轨道的数量设置，上料导管优选软管，上料导管的出口与检测装置6相连，其与外径检测装置62的导料口621连接，所述上料导管上设置有节拍装置，能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩弹簧内外径自动检测装置，其特征在于，包括：台架(1)；设置在所述台架上方的上料滚筒(2),所述上料滚筒的出料口连接有上料导管(3)；与所述上料导管(3)出口相连的检测装置(6)，所述检测装置包括固定支架(61)，以及由上至下依次设置在固定支架上的用于检测弹簧外径的外径检测装置(62)、用于将通过外径检测装置的弹簧推送至下一装置的推料装置(63)、用于放置推料装置落下的弹簧的内径检测工位(64)、用于检测内径检测工位上弹簧内径的内径检测装置(65)。2.根据权利要求1所述的一种压缩弹簧内外径自动检测装置，其特征在于，所述上料滚筒(2)轴向两端设置有入料口(21)和出料口(22)，所述入料口与出料口之间通过倾斜的上料轨道(23)进行连接，所述上料轨道靠近出料口一侧的下端面设置有振动电机(24)，所述上料滚筒的出料口与所述上料导管(3)相连接。3.根据权利要求1所述的一种压缩弹簧内外径自动检测装置，其特征在于，所述上料导管(3)与所述上料滚筒(2)的出料口(22)相连处内部设置有吹气装置(4)，所述上料导管(3)与所述上料滚筒的出料口相连处的外部设置有空料报警装置(5)。4.根据权利要求1所述的一种压缩弹簧内外径自动检测装置，其特征在于，所述外径检测装置(62)包括导料口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：章胡涛，郝国华，陈华健，蔡栋，李斌，胡健，侯世玉，朱文奇，方玉金，
申请(专利权)人：安庆谢德尔汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：