一种物联网监管系统用称重设备技术方案

本实用新型专利技术涉及一种物联网监管系统用称重设备，涉及称重技术领域。物联网监管系统用称重设备包括称重底座、斜坡、挡止组件、驱动组件、数据存储器和PLC控制器。称重底座包括称重座体、承重板和称重磅，称重座体上设有凹槽，承重板移动装配在凹槽内，称重磅位于承重板下方；斜坡包括前斜坡和后斜坡，前斜坡上设有通闸、摄像探头和红外探头，后斜坡上有显示屏；挡止组件包括用于伸出承重板以对车轮进行挡止的挡板，驱动组件包括用于实现挡板上下移动的电机和与电机传动连接的锥齿轮组件，数据存储器与摄像探头和称重压力传感器均通讯连接；PLC控制器控制通闸的开关、承重板和挡板的升降，能够实现无人自动称重监管，提高了监管效率，减少了人力投入。减少了人力投入。减少了人力投入。

【技术实现步骤摘要】
一种物联网监管系统用称重设备


[0001]本技术涉及称重
，尤其涉及一种基于物联网监管系统用称重设备。

技术介绍

[0002]物联网是新一代信息技术的重要组成部分，也是信息化时代的重要发展阶段。物联网就是物物相连的互联网，这里有两层意思：其一，物联网的核心和基础仍然是互联网，是在互联网基础上的延伸和扩展的网络；其二，其用户端延伸和扩展到了任何物品与物品之间，进行信息交换和通信，也就是物物相息。
[0003]货物运输领域中通常采用地磅来称卡车的载货吨数，地磅也被称为汽车衡，是设置在地面上的大磅秤，是用于大宗货物计量的主要称重设备。对于卡车的车牌、载重信息等大都采用人工统计，这样容易导致数据统计出错和人为篡改数据，进而造成重大的经济损失，并且统计效率也低，不便于查找追溯，而现在是万物互联的世界，如果仍然采用传统人工统计的方式，不利于进行监管。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种物联网监管系统用称重设备，实现无人值守便能实时测量货车载重信息数据，提高货车载重信息数据统计效率，以便于之后的监管。
[0005]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种物联网监管系统用称重设备，包括：
[0007]称重底座，包括称重座体、承重板和称重磅，定义称重座体的长度方向为前后方向，称重座体用于固定在地面上，称重座体上设有开口朝上的凹槽，承重板沿上下方向移动装配在凹槽内，称重磅固定在凹槽内并且位于承重板下方，称重磅上设有称重压力传感器，以在承重板移动至与称重压力传感器接触时测量出承重板所承受的压力，凹槽内处于承重板的下方设有沿前后方向延伸的支撑横板；
[0008]斜坡，包括前斜坡和后斜坡，前斜坡和后斜坡分别对应设置在称重座体的前后两侧，并均与称重座体抵靠，前斜坡上设有红外探头、前支撑立杆和立柱，前支撑立杆上设有用于拍摄车辆车牌信息的摄像探头，立柱上设有用于控制车辆通行的通闸，后斜坡上设有后支撑立杆，后支撑立杆上设有用于显示车辆车牌和载重吨数信息的显示屏，红外探头用于检测是否有车辆通过；
[0009]挡止组件，包括与支撑横板一一对应设置的挡板，挡板设有两块，均沿上下方向移动装配在承重板上并且两块挡板关于承重板的中线对称布置，挡板在上下移动的过程中能够伸出承重板外对车辆的车轮进行挡止以防止车辆后溜，挡板的底面为倾斜的滑动斜面；
[0010]驱动组件，包括固定在凹槽内的电机和与电机传动连接的锥齿轮组件，电机与所述称重磅在左右方向上间隔布置，锥齿轮组件包括与电机的输出轴固定连接的主动锥齿轮和设置在主动锥齿轮的径向前后两侧且与主动锥齿轮啮合的两个从动锥齿轮，每个从动锥
齿轮上均同轴固定连接一根传动杆，每根传动杆由固定在凹槽槽底的支撑立板支撑，并且每根传动杆上均螺纹连接有可沿前后方向移动的顶推块，顶推块放置在所述支撑横板上，两根传动杆上的与对应顶推块螺纹配合的螺纹段旋向相反，顶推块上具有与挡板的底面滑动接触的支撑斜面，以在顶推块沿前后方向移动时顶推挡板，使挡板上下移动；
[0011]数据存储器，设置在凹槽内，数据存储器与摄像探头和称重压力传感器均通讯连接；
[0012]PLC控制器，安装在凹槽内，PLC控制器与所述数据存储器、所述红外探头通讯连接，PLC控制器与所述电机、所述通闸和所述显示屏均控制连接，PLC控制器根据红外探头所发射的信号控制通闸的开关，并且根据摄像探头所拍摄的车辆车牌信息控制承重板的升降，根据承重压力传感器传递的信号控制挡板的升降。
[0013]上述技术方案的有益效果是：本技术的物联网监管系统用称重设备通过设置红外探头能够自动检测是否有车辆通过，通过摄像探头能够自动拍摄有关车辆车牌信息，通过称重压力传感器能够检测到车辆的载货吨数，并能够通过显示屏显示车辆的数据信息，并在数据存储器中储存这些车辆数据信息，以便统一的监管。在实际称重的过程中，能够通过PLC控制器和上述的各个检测部件实现对车辆的自动称重，自动记载显示车辆的相关数据信息，同时在挡板的作用下，还能避免车辆后溜，保证称重数据的准确性。整个过程，能够实现无人自动称重监管，并统计相关数据，提高了监管效率，减少了人力投入，节省了人力成本。
[0014]进一步的，每块挡板的靠近其滑动斜面的位置处连接有L形杆，承重板上在处于每块挡板旁侧的位置处均设有插孔，插孔为盲孔且自上向下延伸至承重板的底面，L形杆的竖直段与插孔插接配合，插孔的孔底设有接触压力传感器，接触压力传感器与所述PLC控制器通讯连接，PLC控制器在收到接触压力传感器传递的信号时控制电机关闭。
[0015]有益效果：在挡板上下移动时，能够对挡板进行导向，避免挡板在竖向发生偏移，也避免电机无限制开启而造成顶推块持续顶推称重座体，有助于对称重座体实现防护。
[0016]进一步的，凹槽的槽底固定安装有电动伸缩杆，PLC控制器与所述电动伸缩杆控制连接，电动伸缩杆的伸缩端与所述承重板可拆连接，PLC控制器根据摄像探头所拍摄的车辆车牌信息控制电动伸缩杆收缩。
[0017]有益效果：电动伸缩杆能够对承重板进行支撑，使车辆行驶到安装板上稳定之后再进行测量，保证称重数据的准确性。
[0018]进一步的，承重板的前后两端分别连接有防尘板，称重座体上设有与防尘板对应并且可供防尘板上下移动的滑槽。
[0019]有益效果：防尘板能够阻挡灰尘进入到凹槽内，而对PLC控制器和其他电器部件造成损坏，同时也便于对承重板进行拆卸检修。
[0020]进一步的，所述称重座体的底部设有沿上下方向延伸的固定尖锥。
[0021]有益效果：便于称重座体稳定固定在地面上。
附图说明
[0022]图1是本技术的物联网监管系统的外部结构示意图；
[0023]图2是能显示本技术的物联网监管系统的内部结构的示意图。
[0024]附图标记说明：1
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称重座体，2
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承重板，3
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称重磅，4
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固定尖锥，5
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凹槽，6
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称重压力传感器，7
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接触压力传感器，8
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前斜坡，9
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后斜坡，10
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前支撑立杆，11
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后支撑立杆，12
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摄像探头，13
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红外探头，14
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显示屏，15
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数据存储器，16
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PLC控制器，17
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通闸，18
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立柱，19
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挡板，20
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L形杆，21
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插孔，22
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支撑横板，23
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支撑立板，24
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主动锥齿轮，25
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从动锥齿轮，26
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传动杆，2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物联网监管系统用称重设备，其特征在于，包括：称重底座，包括称重座体、承重板和称重磅，定义称重座体的长度方向为前后方向，称重座体用于固定在地面上，称重座体上设有开口朝上的凹槽，承重板沿上下方向移动装配在凹槽内，称重磅固定在凹槽内并且位于承重板下方，称重磅上设有称重压力传感器，以在承重板移动至与称重压力传感器接触时测量出承重板所承受的压力，凹槽内处于承重板的下方设有沿前后方向延伸的支撑横板；斜坡，包括前斜坡和后斜坡，前斜坡和后斜坡分别对应设置在称重座体的前后两侧，并均与称重座体抵靠，前斜坡上设有红外探头、前支撑立杆和立柱，前支撑立杆上设有用于拍摄车辆车牌信息的摄像探头，立柱上设有用于控制车辆通行的通闸，后斜坡上设有后支撑立杆，后支撑立杆上设有用于显示车辆车牌和载重吨数信息的显示屏，红外探头用于检测是否有车辆通过；挡止组件，包括与支撑横板一一对应设置的挡板，挡板设有两块，均沿上下方向移动装配在承重板上并且两块挡板关于承重板的中线对称布置，挡板在上下移动的过程中能够伸出承重板外对车辆的车轮进行挡止以防止车辆后溜，挡板的底面为倾斜的滑动斜面；驱动组件，包括固定在凹槽内的电机和与电机传动连接的锥齿轮组件，电机与所述称重磅在左右方向上间隔布置，锥齿轮组件包括与电机的输出轴固定连接的主动锥齿轮和设置在主动锥齿轮的径向前后两侧且与主动锥齿轮啮合的两个从动锥齿轮，每个从动锥齿轮上均同轴固定连接一根传动杆，每根传动杆由固定在凹槽槽底的支撑立板支撑，并且每根传动杆上均螺纹连接有可沿前后方向移动的顶推块，顶推块放置在所述支撑横板上，两根传动杆上的与对应顶推块螺纹配合的螺纹段旋向相反，顶推块...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，孔刚，李黄伟，刘德峰，邢超，于艳，郝云彤，
申请(专利权)人：河南中济智控工业互联网技术有限公司，
类型：新型
国别省市：