一种防堆积离心泵叶轮制造技术

本实用新型专利技术适用于模具技术领域，提供了一种防堆积离心泵叶轮，包括离心泵主体：环形支撑板，所述环形支撑板设置在离心泵主体的上方；电机，所述电机设置在环形支撑板的上方；第一传动轴，所述第一传动轴设置在电机的输出端；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮设置在第一传动轴的外侧；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮设置在第一锥形齿轮的外侧。在该防堆积离心泵叶轮时，通过叶轮的转动，带动第一刮板和第二刮板进行运动，当第一刮板和第二刮板运动到叶轮的下方时第一刮板向下进行运动，使得第一刮板对叶片的表面进行清理，当第二刮板因重力的原因向下进行运动时，对后盖板和前盖板进行清理，从而达到防止堵塞的目的。从而达到防止堵塞的目的。从而达到防止堵塞的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种防堆积离心泵叶轮


[0001]本技术属于离心泵
，尤其涉及一种防堆积离心泵叶轮。

技术介绍

[0002]离心泵叶轮是电机带动其进行转动时使其内部压力提高的装置，主要分类有前倾风轮、径向风轮、后倾风轮，例如申请号为CN201420623644.1的专利，增加了前盖板副叶片和后盖板副叶片的数量，因此能够降低含固介质对所述前盖板的磨损。
[0003]现有的离心泵叶轮在转动过程中会有很多固体物质堆积到叶轮的内部，导致叶轮的内部发生堵塞，且难以进行清理。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种防堆积离心泵叶轮，旨在解决上述
技术介绍
中提出现有的离心泵叶轮在转动过程中会有很多固体物质堆积到叶轮的内部，导致叶轮的内部发生堵塞，且难以进行清理的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种防堆积离心泵叶轮，包括后盖板：
[0006]叶片，所述叶片设置在所述后盖板的前侧；
[0007]前盖板，所述前盖板设置在所述叶片的前侧；
[0008]安装孔，所述安装孔设置在所述后盖板的中心内部；
[0009]滑动机构，所述滑动机构设置在所述叶片的内部；
[0010]伸缩机构，所述伸缩机构设置在所述滑动机构的右侧。
[0011]采用上述技术方案，使得滑动机构的进行上下运动将堆积在叶轮内侧固体物质刮掉。
[0012]优选的，所述滑动机构包括有：
[0013]滑道，所述滑道设置在所述叶片的内部；
[0014]滑块，所述滑块设置在所述滑道的内部；<br/>[0015]第一刮板，所述第一刮板设置在所述滑块的右侧。
[0016]采用上述技术方案，使得第一刮板可以进行上下运动。
[0017]优选的，所述滑道的关于对滑道的中心轴线对称，且滑道的内侧表面与滑块的外侧表面紧密贴合，并且滑道的横截面外观形状为“凸”字形。
[0018]采用上述技术方案，使得滑块在滑道的内部进行运动时不会发生晃动。
[0019]优选的，所述伸缩机构包括有：
[0020]支撑杆，所述支撑杆设置在所述第一刮板的右侧；
[0021]第二刮板，所述第二刮板设置在所述支撑杆的右侧；
[0022]凹槽，所述凹槽设置在所述第二刮板的两侧内部；
[0023]第一孔洞，所述第一孔洞设置在所述凹槽的左侧；
[0024]挡板，所述挡板设置在所述支撑杆的外侧；
[0025]第二孔洞，所述第二孔洞设置在所述第二刮板的中心内部。
[0026]采用上述技术方案，使得第二刮板可以进行左右运动。
[0027]优选的，所述第二刮板的前侧表面与前盖板的后侧表面紧密贴合，且第二刮板的后侧表面与后盖板的前侧表面紧密贴合。
[0028]采用上述技术方案，使得第二刮板可以对前盖板和后盖板进行清理。
[0029]优选的，所述挡板与支撑杆的连接方式为固定连接，且挡板关于支撑杆的中心轴线对称。
[0030]采用上述技术方案，使得挡板在运动时不会发生脱落。
[0031]优选的，所述凹槽的宽度大于第一孔洞的宽度，且第一孔洞的宽度与支撑杆的宽度一致。
[0032]采用上述技术方案，使得支撑杆可以在第一孔洞的内部进行运动。
[0033]在该防堆积离心泵叶轮时，通过叶轮的转动，带动第一刮板和第二刮板进行运动，当第一刮板和第二刮板运动到叶轮的下方时第一刮板向下进行运动，使得第一刮板对叶片的表面进行清理，当第二刮板因重力的原因向下进行运动时，对后盖板和前盖板进行清理，从而达到防止堵塞的目的。
附图说明
[0034]图1为本技术俯视结构示意图；
[0035]图2为本实用新图1中B
‑
B处结构示意图；
[0036]图3为本技术图1中C
‑
C处结构示意图；
[0037]图4为本技术图2中A处俯视结构示意图。
[0038]图中：1、后盖板；2、叶片；3、前盖板；4、安装孔；5、滑动机构；6、伸缩机构；501、滑道；502、滑块；503、第一刮板；601、支撑杆；602、第二刮板；603、凹槽；604、第一孔洞；605、挡板；606、第二孔洞。
具体实施方式
[0039]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0040]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0041]在本实施方式中，一种防堆积离心泵叶轮，包括后盖板1：叶片2，叶片2设置在后盖板1的前侧；前盖板3，前盖板3设置在叶片2的前侧；安装孔4，安装孔4设置在后盖板1的中心内部；
[0042]滑动机构5，滑动机构5设置在叶片2的内部；滑动机构5包括有：滑道501，滑道501设置在叶片2的内部；滑块502，滑块502设置在滑道501的内部；第一刮板503，第一刮板503设置在滑块502的右侧；滑道501的关于对滑道501的中心轴线对称，且滑道501的内侧表面与滑块502的外侧表面紧密贴合，并且滑道501的横截面外观形状为“凸”字形；当叶轮本身进行转动时，带动第一刮板503进行转动，当第一刮板503运动到下方时，使得第一刮板503因重力原因掉落下来，对叶片2的表面进行清理；
[0043]伸缩机构6，伸缩机构6设置在滑动机构5的右侧伸缩机构6包括有：支撑杆601，支撑杆601设置在第一刮板503的右侧；第二刮板602，第二刮板602设置在支撑杆601的右侧；凹槽603，凹槽603设置在第二刮板602的两侧内部；第一孔洞604，第一孔洞604设置在凹槽603的左侧；挡板605，挡板605设置在支撑杆601的外侧；第二孔洞606，第二孔洞606设置在第二刮板602的中心内部；第二刮板602的前侧表面与前盖板3的后侧表面紧密贴合，且第二刮板602的后侧表面与后盖板1的前侧表面紧密贴合；挡板605与支撑杆601的连接方式为固定连接，且挡板605关于支撑杆601的中心轴线对称；凹槽603的宽度大于第一孔洞604的宽度，且第一孔洞604的宽度与支撑杆601的宽度一致，当叶轮本身进行转动时，使得支撑杆601带动第二刮板602进行转动，当第二刮板602运动朝下时，因重力的原因第二刮板602向下进行运动，因第二刮板602的前侧表面与前盖板3的后侧表面紧密贴合，且第二刮板602的后侧表面与后盖板1的前侧表面紧密贴合，使得第二刮板602可以对前盖板3的后侧表面和后盖板1的前侧表面进行清理，从而达到防止堵塞的目的。
[0044]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堆积离心泵叶轮，包括后盖板，其特征在于：叶片，所述叶片设置在所述后盖板的前侧；前盖板，所述前盖板设置在所述叶片的前侧；安装孔，所述安装孔设置在所述后盖板的中心内部；滑动机构，所述滑动机构设置在所述叶片的内部；伸缩机构，所述伸缩机构设置在所述滑动机构的右侧。2.根据权利要求1所述的一种防堆积离心泵叶轮，其特征在于，所述滑动机构包括有：滑道，所述滑道设置在所述叶片的内部；滑块，所述滑块设置在所述滑道的内部；第一刮板，所述第一刮板设置在所述滑块的右侧。3.根据权利要求2所述的一种防堆积离心泵叶轮，其特征在于：所述滑道的关于对滑道的中心轴线对称，且滑道的内侧表面与滑块的外侧表面紧密贴合，并且滑道的横截面外观形状为“凸”字形。4.根据权利要求2所述一种防堆积离心泵叶轮，其特征在于，所述伸缩机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴邦龙，关建花，蔡红英，胡倩，
申请(专利权)人：江西大河泵业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：