一种防泄漏的离心泵制造技术

本实用新型专利技术适用于模具技术领域，提供了一种防泄漏的离心泵，包括包括壳体，所述壳体的右侧壁上固定安装有安装板，所述驱动机构设置于所述安装板上；移动机构，所述移动机构设置于所述壳体上；变速机构，所述变速机构与所述移动机构相连接；密封机构，所述密封机构与所述变速机构相连接；输送机构，所述输送机构与所述变速机构相连接。该防泄漏的离心泵，能便于进行密封防泄漏的同时调节叶轮的转动速度，从而调整输送液体的速度，通过启动电机使驱动轴带动第一锥形轮进行转动，从而与第一锥形轮贴合的传动轮在摩擦力的作用下同步转动，进而使第二锥形轮通过转轴带动叶轮进行转动，实现将从进液管进入的液体从出液管输送出，实用性强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
一种防泄漏的离心泵


[0001]本技术属于离心泵
，尤其涉及一种防泄漏的离心泵。

技术介绍

[0002]离心泵是一种通过叶轮转动产生离心率来输送液体的设备，由于输送液体，目前使用的离心泵大多通过密封进行防泄漏，但目前使用的离心泵仍存在一定的缺陷，比如：
[0003]申请号CN201721295750.1的“一种防泄漏化工离心泵”，无法对输送液体的速度进行调节，使得难以根据实际情况改变输送速度，实用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种防泄漏的离心泵，旨在解决上述
技术介绍
中提出现有的离心泵无法对输送液体的速度进行调节，使得难以根据实际情况改变输送速度，实用性较差的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种防泄漏的离心泵，包括：壳体，所述壳体的右侧壁上固定安装有安装板，
[0006]驱动机构，所述驱动机构设置于所述安装板上；
[0007]移动机构，所述移动机构设置于所述壳体上；
[0008]变速机构，所述变速机构与所述移动机构相连接；
[0009]密封机构，所述密封机构与所述变速机构相连接；
[0010]输送机构，所述输送机构与所述变速机构相连接。
[0011]采用上述技术方案，能便于保障离心泵密封防泄露的同时改变叶轮转动速度，实现输送液体速度的变化。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述驱动机构包括：
[0013]电机，所述电机安装于安装板的顶面，
[0014]传动轴，所述传动轴与所述电机的轴端同轴连接，且所述传动轴贯穿所述壳体的右侧壁设置，并且所述传动轴的左端与所述壳体的左侧内壁轴承连接；
[0015]第一锥形轮，所述第一锥形轮固定安装于所述传动轴的外侧。
[0016]采用上述技术方案，通过传动轴的转动带动第一锥形轮同步转动。
[0017]作为本技术的优选技术方案，所述移动机构包括：
[0018]丝杆，所述丝杆贯穿所述壳体的右侧壁设置，且所述丝杆的左端与所述壳体的左侧内壁轴承连接；
[0019]滑座，所述滑座与所述壳体的内底面滑动连接，且所述丝杆贯穿所述滑座设置，并且所述丝杆与所述滑座螺纹连接。
[0020]采用上述技术方案，通过转动丝杆时使滑座产生移动。
[0021]作为本技术的优选技术方案，所述变速机构包括：
[0022]固定板，对称设置的两个所述固定板固定垂直安装于所述滑座的顶面两侧；
[0023]轴杆，所述轴杆的两端与所述固定板的内壁面轴承连接；
[0024]传动轮，所述传动轮固定安装于所述轴杆上，且所述传动轮与所述第一锥形轮相贴合；
[0025]第二锥形轮，所述第二锥形轮与所述传动轮相贴合；
[0026]转轴，所述转轴贯穿所述第二锥形轮设置，且所述转轴的右端与所述壳体的右侧内壁轴承连接。
[0027]采用上述技术方案，便于通过传动轮的位置移动变化调节第二锥形轮的转动速度，并通过转轴保障叶轮转动速度同步变化。
[0028]作为本技术的优选技术方案，所述密封机构包括：
[0029]密封套，所述密封套套设于所述转轴的外侧；
[0030]密封环，所述密封环固定安装于所述壳体的内壁上，且所述密封套嵌设于是密封环的内侧。
[0031]采用上述技术方案，通过密封套和密封环的设置与配合进行密封，避免液体出现泄露。
[0032]作为本技术的优选技术方案，所述输送机构：
[0033]叶轮，所述叶轮固定垂直安装于所述转轴的左端；
[0034]进液管，所述进液管贯通所述壳体的左侧壁设置；
[0035]出液管，所述出液管贯通所述壳体的顶面设置，且所述出液管位于所述叶轮的上方。
[0036]采用上述技术方案，便于通过叶轮转动产生的离心率将液体进行输送。
[0037]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防泄漏的离心泵能便于进行密封防泄漏的同时调节叶轮的转动速度，从而调整输送液体的速度，操作灵活，实用性强；
[0038]1.通过启动电机使驱动轴带动第一锥形轮进行转动，从而与第一锥形轮贴合的传动轮在摩擦力的作用下同步转动，进而使第二锥形轮通过转轴带动叶轮进行转动，在叶轮转动产生离心率的作用下实现将从进液管进入的液体从出液管输送出；
[0039]2.通过转动丝杆与滑座向远离电机的方向进行移动，使得传动轮通过固定板同步进行移动，从而改变传动轮与第一锥形轮和第二锥形轮相贴合的位置，进而改变第二锥形轮转动的速度，最终改变叶轮的转动速度，实现输送液体的速度变化。
附图说明
[0040]图1为本技术主视结构示意图；
[0041]图2为本技术图1中A
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A处结构示意图；
[0042]图3为本技术图2中B
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B处结构示意图；
[0043]图4为本技术图2中C
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C处结构示意图；
[0044]图5为本技术图2中D处结构示意图。
[0045]图中：1、壳体；2、安装板；3、电机；4、传动轴；5、第一锥形轮；6、丝杆；7、滑座；8、固定板；9、轴杆；10、传动轮；11、第二锥形轮；12、转轴；13、密封套；14、密封环；15、叶轮；16、进液管；17、出液管。
具体实施方式
[0046]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0047]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种防泄漏的离心泵，包括壳体1，壳体1的右侧壁上固定安装有安装板2，电机3安装于安装板2的顶面，传动轴4与电机3的轴端同轴连接，且传动轴4贯穿壳体1的右侧壁设置，并且传动轴4的左端与壳体1的左侧内壁轴承连接；第一锥形轮5固定安装于传动轴4的外侧，通过启动电机3使传动轴4进行转动，使得传动轴4带动第一锥形轮5发生转动；
[0048]丝杆6贯穿壳体1的右侧壁设置，且丝杆6的左端与壳体1的左侧内壁轴承连接，滑座7与壳体1的内底面滑动连接，且丝杆6贯穿滑座7设置，并且丝杆6与滑座7螺纹连接，对称设置的两个固定板8固定垂直安装于滑座7的顶面两侧，轴杆9的两端与固定板8的内壁面轴承连接，传动轮10固定安装于轴杆9上，且传动轮10与第一锥形轮5相贴合，第二锥形轮11与传动轮10相贴合，转轴12贯穿第二锥形轮11设置，且转轴12的右端与壳体1的右侧内壁轴承连接，第一锥形轮5转动时带动与第一锥形轮5贴合的传动轮10在相互摩擦力的作用下进行转动，使得第二锥形轮11带动转轴12同步转动，叶轮15固定垂直安装于转轴12的左端，进液管16贯通壳体1的左侧壁设置，转轴12转动使叶轮15发生转动，实现将从进液管16进入的液体在叶轮15转动时产生离心率的作用下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防泄漏的离心泵，包括壳体，所述壳体的右侧壁上固定安装有安装板，其特征在于，驱动机构，所述驱动机构设置于所述安装板上；移动机构，所述移动机构设置于所述壳体上；变速机构，所述变速机构与所述移动机构相连接；密封机构，所述密封机构与所述变速机构相连接；输送机构，所述输送机构与所述变速机构相连接。2.根据权利要求1所述的一种防泄漏的离心泵，其特征在于，所述驱动机构包括：电机，所述电机安装于安装板的顶面，传动轴，所述传动轴与所述电机的轴端同轴连接，且所述传动轴贯穿所述壳体的右侧壁设置，并且所述传动轴的左端与所述壳体的左侧内壁轴承连接；第一锥形轮，所述第一锥形轮固定安装于所述传动轴的外侧。3.根据权利要求2所述的一种防泄漏的离心泵，其特征在于，所述移动机构包括：丝杆，所述丝杆贯穿所述壳体的右侧壁设置，且所述丝杆的左端与所述壳体的左侧内壁轴承连接；滑座，所述滑座与所述壳体的内底面滑动连接，且所述丝杆贯穿所述滑座设置，并且所述丝杆与所述滑座螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴邦龙，关建花，蔡红英，胡倩，
申请(专利权)人：江西大河泵业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：