本实用新型专利技术涉及堆焊机构技术领域，且公开了用于煤矿液压支架加工的高效率环向堆焊机构，包括基座，所述基座的左上端连接有底座，所述底座的上端连接有支撑臂，所述支撑臂的右下端连接有固定块，所述固定块的底部连接有安装座，所述安装座的下端安装有焊接头，所述基座的上端中间位置设置有导向轨道，所述导向轨道的轨道上安装有滑块，所述滑块的左上端安装有支撑座，所述支撑座的上端连接有轴承座，本实用新型专利技术通过设置两个轴承座、轴承、驱动电机、联轴器、电动推杆、导向轨道和滑块，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对液压支架工件进行环向堆焊，提高了堆焊效率，其次堆焊时更为平稳顺滑，提高了堆焊质量。提高了堆焊质量。提高了堆焊质量。
【技术实现步骤摘要】
用于煤矿液压支架加工的高效率环向堆焊机构
[0001]本技术涉及堆焊机构
，具体为用于煤矿液压支架加工的高效率环向堆焊机构。
技术介绍
[0002]液压支架是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物，采面矿压以外载的形式作用在液压支架上，在液压支架和采面围岩相互作用的力学系统中，若液压支架的各支承件合力与顶板作用在液压支架上的外载合力正好同一直线，则该液压支架对此采面围岩十分适应，在对煤矿液压支架进行加工时，会使到堆焊机构，虽然煤矿液压支架加工堆焊机构的种类有很多，但是依然无法满足使用者的需求。
[0003]现有的煤矿液压支架加工堆焊机构，在使用时，无法实现对液压支架工件进行环向堆焊，导致堆焊效率低，其次堆焊时工件不平稳容易颤抖，致使堆焊质量差，因此迫切的需要用于煤矿液压支架加工的高效率环向堆焊机构来解决上述不足之处。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了用于煤矿液压支架加工的高效率环向堆焊机构，解决了现有的煤矿液压支架加工堆焊机构，在使用时，无法实现对液压支架工件进行环向堆焊，导致堆焊效率低，其次堆焊时工件不平稳容易颤抖，致使堆焊质量差的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：用于煤矿液压支架加工的高效率环向堆焊机构，包括基座，所述基座的左上端连接有底座，所述底座的上端连接有支撑臂，所述支撑臂的右下端连接有固定块，所述固定块的底部连接有安装座，所述安装座的下端安装有焊接头，所述基座的上端中间位置设置有导向轨道，所述导向轨道的轨道上安装有滑块，所述滑块的左上端安装有支撑座，所述支撑座的上端连接有轴承座，所述轴承座的轴心处安装有轴承，所述滑块的右上端连接有电机支撑台，所述电机支撑台的上端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与左端的联轴器相连接，所述基座的右上端连接有支撑面板，所述支撑面板的一侧安装有电动推杆，所述电动推杆的下端设置有承托台，所述承托台的下端与基座相连接，所述承托台的右端紧挨着支撑面板的一侧。
[0006]优选的，所述电动推杆的推杆与右端的滑块相连接。
[0007]优选的，所述轴承座和轴承的数量均设置为两个。
[0008]优选的，所述轴承和联轴器的轴心在同一水平轴线上。
[0009]优选的，所述基座的形状为睡倒的L型结构。
[0010]优选的，所述导向轨道的截面为凹槽型结构。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：本技术通过设置两个轴承座、轴承、驱动电机、联轴器、电动推杆、导向轨道和滑块，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对液压支架工件进行环向堆焊，提高了堆焊效率，其次堆焊时更为平稳顺滑，提高了堆焊质量。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为本技术导向轨道、滑块和电动推杆连接关系的俯视结构示意图。
[0014]图3为本技术轴承座、轴承和支撑座连接关系的左视结构示意图。
[0015]图中：1、基座；2、底座；3、支撑臂；4、固定块；5、安装座；6、焊接头；7、导向轨道；8、滑块；9、支撑座；10、轴承座；11、支撑面板；12、承托台；13、电动推杆；14、电机支撑台；15、驱动电机；16、联轴器；17、轴承。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，用于煤矿液压支架加工的高效率环向堆焊机构，包括基座1，基座1的左上端连接有底座2，底座2的上端连接有支撑臂3，支撑臂3的右下端连接有固定块4，固定块4的底部连接有安装座5，安装座5的下端安装有焊接头6，基座1的上端中间位置设置有导向轨道7，导向轨道7的轨道上安装有滑块8，滑块8的左上端安装有支撑座9，支撑座9的上端连接有轴承座10，轴承座10的轴心处安装有轴承17，滑块8的右上端连接有电机支撑台14，电机支撑台14的上端安装有驱动电机15，驱动电机15的输出轴与左端的联轴器16相连接，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对液压支架工件进行环向堆焊，提高了堆焊效率，基座1的右上端连接有支撑面板11，支撑面板11的一侧安装有电动推杆13，电动推杆13的下端设置有承托台12，承托台12的下端与基座1相连接，承托台12的右端紧挨着支撑面板11的一侧，电动推杆13的推杆与右端的滑块8相连接，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现堆焊时更为平稳顺滑，提高了堆焊质量，轴承座10和轴承17的数量均设置为两个，轴承17和联轴器16的轴心在同一水平轴线上，基座1的形状为睡倒的L型结构，导向轨道7的截面为凹槽型结构。
[0018]本技术的工作原理及使用流程：首先将待加工的液压支架工件轴安装在两个轴承座10的轴承17上，并将液压支架工件轴的一端与联轴器16相连接，安装稳妥后，启动驱动电机15带动联轴器16进行旋转，旋转的联轴器16带动安装在轴承17上的液压支架工件轴进行旋转，同时启动电动推杆13带动滑块8沿着导向轨道7的凹槽进行缓慢滑动，这时通过焊接头6对液压支架工件轴进行环相向堆焊。
[0019]所需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于煤矿液压支架加工的高效率环向堆焊机构，包括基座（1），其特征在于；所述基座（1）的左上端连接有底座（2），所述底座（2）的上端连接有支撑臂（3），所述支撑臂（3）的右下端连接有固定块（4），所述固定块（4）的底部连接有安装座（5），所述安装座（5）的下端安装有焊接头（6），所述基座（1）的上端中间位置设置有导向轨道（7），所述导向轨道（7）的轨道上安装有滑块（8），所述滑块（8）的左上端安装有支撑座（9），所述支撑座（9）的上端连接有轴承座（10），所述轴承座（10）的轴心处安装有轴承（17），所述滑块（8）的右上端连接有电机支撑台（14），所述电机支撑台（14）的上端安装有驱动电机（15），所述驱动电机（15）的输出轴与左端的联轴器（16）相连接，所述基座（1）的右上端连接有支撑面板（11），所述支撑面板（11）的一侧安装有电动推杆（13），所述电动推杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：桑钰博，殷林杰，赵勇，桑绍朋，
申请(专利权)人：河南新佰特机电设备再制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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