一种适用于激光熔覆设备的激光器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于激光熔覆设备的激光器，包括主体和夹板，所述主体底部连接有第一连接块，其中，所述第一连接块内部开设有连接槽，所述连接槽内部连接有轴承，所述轴承内部连接有旋转杆，所述旋转杆侧面连接有滑轮。该适用于激光熔覆设备的激光器，设置有滑轮能够通过推动主体进行转动，以便滑轮转动时可以通过旋转杆进行旋转，当滑轮需要调节方向时可以通过轴承进行旋转，还可以转动连接筒可以通过第一连接块进行螺纹滑动，连接筒螺纹滑动时可以带动支撑环与防滑垫进行移动，当支撑环与防滑垫移动到地面时连接筒可以带动旋转环通过旋转槽进行旋转，防滑垫移动到地面时可以将主体撑起进行支撑，方便主体根据需要进行支撑与移动。行支撑与移动。行支撑与移动。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于激光熔覆设备的激光器


[0001]本技术涉及激光熔覆设备
，具体为一种适用于激光熔覆设备的激光器。

技术介绍

[0002]激光熔覆亦称激光熔敷或激光包覆，是一种新的表面改性技术。它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成冶金结合的添料熔覆层。熔覆层稀释度低但结合力强，与基体呈冶金结合，可显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化或电气特性，从而达到表面改性或修复的目的，满足材料表面特定性能要求的同时可节约大量的材料成本。与堆焊、喷涂、电镀和气相沉积相比，激光熔覆具有稀释度小、组织致密、涂层与基体结合好、适合熔覆材料多、粒度及含量变化大等特点，因此激光熔覆技术应用前景十分广阔。
[0003]目前市场上的适用于激光熔覆设备的激光器存在许多缺陷，不方便支撑移动，不方便固定，因此市面上迫切需要能改进适用于激光熔覆设备的激光器结构的技术，来完善此设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种适用于激光熔覆设备的激光器，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的适用于激光熔覆设备的激光器存在许多缺陷，不方便支撑移动，不方便固定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于激光熔覆设备的激光器，包括主体和夹板，所述主体底部连接有第一连接块，其中，所述第一连接块内部开设有连接槽，所述连接槽内部连接有轴承，所述轴承内部连接有旋转杆，所述旋转杆侧面连接有滑轮，所述第一连接块侧面连接有连接筒，所述连接筒一端连接有旋转环，所述连接筒一端设置有支撑环，靠近旋转环的所述支撑环一侧开设有旋转槽，所述支撑环另一侧连接有防滑垫；
[0006]所述主体顶部连接有第二连接块，所述第二连接块一侧开设有连接孔，所述连接孔侧面贯穿连接有螺栓，所述连接孔内部连接有连接头，靠近螺栓的所述连接头侧面开设有滑槽，所述连接头一端连接有连接线，所述连接线另一端连接有喷头，靠近连接线的所述夹板连接在主体顶部。
[0007]优选的，所述第一连接块与连接筒同为圆柱状，且第一连接块与连接筒之间为螺纹连接。
[0008]优选的，所述连接槽的直径与轴承的直径尺寸相同，且轴承的内部直径与旋转杆的长度尺寸相同，并且连接槽与旋转杆之间通过旋转杆构成结构，旋转杆与滑轮之间构成旋转结构。
[0009]优选的，所述旋转环与旋转槽同为圆环状，且旋转环与支撑环之间通过旋转槽构
成旋转结构，并且支撑环与防滑垫为一体结构，防滑垫为橡胶材质。
[0010]优选的，所述第二连接块与螺栓之间为螺纹连接，且螺栓与滑槽之间为滑动连接，并且螺栓的直径与滑槽的宽度尺寸相同。
[0011]优选的，所述夹板为硬塑料材质，且夹板之间的间距略小于连接线的直径。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该适用于激光熔覆设备的激光器。
[0013]1.设置有滑轮能够通过推动主体进行转动，以便滑轮转动时可以通过旋转杆进行旋转，当滑轮需要调节方向时可以通过轴承进行旋转，还可以转动连接筒可以通过第一连接块进行螺纹滑动，连接筒螺纹滑动时可以带动支撑环与防滑垫进行移动，当支撑环与防滑垫移动到地面时连接筒可以带动旋转环通过旋转槽进行旋转，防滑垫移动到地面时可以将主体撑起进行支撑，方便主体可以根据需要进行支撑与移动。
[0014]2.拉动连接头可以与连接孔进行对接滑动，以便连接头滑动时可以带动滑槽与螺栓进行对接滑动，当螺栓滑动到滑槽一端后转动螺栓可以通过第二连接块进行螺纹滑动，螺栓螺纹滑动到滑槽内部时螺栓可以对连接头进行挤压固定，还可以通过拉动连接线可以与夹板进行对接，按动连接线可以对夹板进行挤压，当夹板受到挤压时可以通过自身硬塑料材质产生形变，夹板形变后会对连接线进行挤压固定，方便连接线与连接头在连接时可以避免脱落。
附图说明
[0015]图1为本技术前视结构示意图。
[0016]图2为本技术俯视结构示意图。
[0017]图3为本技术A部放大结构示意图。
[0018]图4为本技术B部放大结构示意图。
[0019]图中：1、主体；2、第一连接块；3、连接槽；4、轴承；5、旋转杆；6、滑轮；7、连接筒；8、旋转环；9、支撑环；10、旋转槽；11、防滑垫；12、第二连接块；13、连接孔；14、螺栓；15、连接头；16、滑槽；17、连接线；18、喷头；19、夹板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种适用于激光熔覆设备的激光器，包括主体1、第一连接块2、连接槽3、轴承4、旋转杆5、滑轮6、连接筒7、旋转环8、支撑环9、旋转槽10、防滑垫11、第二连接块12、连接孔13、螺栓14、连接头15、滑槽16、连接线17、喷头18和夹板19，所述主体1底部连接有第一连接块2，所述第一连接块2与连接筒7同为圆柱状，且第一连接块2与连接筒7之间为螺纹连接，转动连接筒7可以通过第一连接块2进行螺纹滑动，连接筒7螺纹滑动时可以带动支撑环9与防滑垫11进行移动，其中，所述第一连接块2内部开设有连接槽3，所述连接槽3的直径与轴承4的直径尺寸相同，且轴承4的内部直径与旋转杆5的长度尺寸相同，并且连接槽3与旋转杆5之间通过旋转杆5构成结构，旋转杆5与滑轮
6之间构成旋转结构，推动主体1可以带动滑轮6进行转动，滑轮6转动时可以通过旋转杆5进行旋转，当滑轮6需要调节方向时可以通过轴承4进行旋转，所述连接槽3内部连接有轴承4，所述轴承4内部连接有旋转杆5，所述旋转杆5侧面连接有滑轮6，所述第一连接块2侧面连接有连接筒7，所述连接筒7一端连接有旋转环8，所述旋转环8与旋转槽10同为圆环状，且旋转环8与支撑环9之间通过旋转槽10构成旋转结构，并且支撑环9与防滑垫11为一体结构，防滑垫11为橡胶材质，支撑环9与防滑垫11移动到地面时连接筒7可以带动旋转环8通过旋转槽10进行旋转，防滑垫11移动到地面时可以将主体1撑起进行支撑，所述连接筒7一端设置有支撑环9，靠近旋转环8的所述支撑环9一侧开设有旋转槽10，所述支撑环9另一侧连接有防滑垫11。
[0022]所述主体1顶部连接有第二连接块12，所述第二连接块12与螺栓14之间为螺纹连接，且螺栓14与滑槽16之间为滑动连接，并且螺栓14的直径与滑槽16的宽度尺寸相同，拉动连接头15可以与连接孔13进行对接滑动，连接头15滑动时可以带动滑槽16与螺栓14进行对接滑动，当螺栓14滑动到滑槽16一端后转动螺栓14可以通过第二连接块12进行螺纹滑动，螺栓14螺纹滑动到滑槽16内部时螺栓14可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于激光熔覆设备的激光器，包括主体（1）和夹板（19），其特征在于：所述主体（1）底部连接有第一连接块（2），其中，所述第一连接块（2）内部开设有连接槽（3），所述连接槽（3）内部连接有轴承（4），所述轴承（4）内部连接有旋转杆（5），所述旋转杆（5）侧面连接有滑轮（6），所述第一连接块（2）侧面连接有连接筒（7），所述连接筒（7）一端连接有旋转环（8），所述连接筒（7）一端设置有支撑环（9），靠近旋转环（8）的所述支撑环（9）一侧开设有旋转槽（10），所述支撑环（9）另一侧连接有防滑垫（11）；所述主体（1）顶部连接有第二连接块（12），所述第二连接块（12）一侧开设有连接孔（13），所述连接孔（13）侧面贯穿连接有螺栓（14），所述连接孔（13）内部连接有连接头（15），靠近螺栓（14）的所述连接头（15）侧面开设有滑槽（16），所述连接头（15）一端连接有连接线（17），所述连接线（17）另一端连接有喷头（18），靠近连接线（17）的所述夹板（19）连接在主体（1）顶部。2.根据权利要求1所述的一种适用于激光熔覆设备的激光器，其特征在于：所述第一连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：桑俊杰，桑俊安，高辉，贺旭阳，胡宜恒，
申请(专利权)人：河南新佰特机电设备再制造有限公司，
类型：新型
国别省市：