煤矿液压支架加工用熔覆材料的供料机构制造技术

本实用新型专利技术提供煤矿液压支架加工用熔覆材料的供料机构，涉及液压支架领域。该煤矿液压支架加工用熔覆材料的供料机构，包括支撑固定底座，所述支撑固定底座的上端开设有导向限位滑槽，所述导向限位滑槽的左端安装有一号工作电机，所述一号工作电机的右端安装有限位螺纹转轴，所述限位螺纹转轴上安装有导向限位滑块，所述导向限位滑块的上端安装有传动定位机架，所述传动定位机架的左端开设有传动定位槽孔，所述传动定位槽孔的右端安装有二号工作电机。该煤矿液压支架加工用熔覆材料的供料机构，通过二号工作电机、传动定位转块和传动定位槽孔，使得本实用新型专利技术具有自动旋转的功能，有效提高供料机构的实用性。有效提高供料机构的实用性。有效提高供料机构的实用性。

【技术实现步骤摘要】
煤矿液压支架加工用熔覆材料的供料机构


[0001]本技术涉及液压支架
，具体为煤矿液压支架加工用熔覆材料的供料机构。

技术介绍

[0002]液压支架是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物。采面矿压以外载的形式作用在液压支架上。在液压支架和采面围岩相互作用的力学系统中，若液压支架的各支承件合力与顶板作用在液压支架上的外载合力正好同一直线，则该液压支架对此采面围岩十分适应。
[0003]目前现有的煤矿液压支架加工用熔覆材料的供料机构，结构简单，且有很多不足之处需要进行改进，从而降低了使用性能和工作效率，因此专利技术一种煤矿液压支架加工用熔覆材料的供料机构。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术试图克服以上缺陷，因此本技术提供了煤矿液压支架加工用熔覆材料的供料机构，通过添加自动旋转机构，以达到了提高了使用性能和工作效率的效果。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：煤矿液压支架加工用熔覆材料的供料机构，包括支撑固定底座，所述支撑固定底座的上端开设有导向限位滑槽，所述导向限位滑槽的左端安装有一号工作电机，所述一号工作电机的右端安装有限位螺纹转轴，所述限位螺纹转轴上安装有导向限位滑块，所述导向限位滑块的上端安装有传动定位机架，所述传动定位机架的左端开设有传动定位槽孔，所述传动定位槽孔的右端安装有二号工作电机，所述二号工作电机的左端安装有传动定位转块，所述传动定位转块远离二号工作电机的一端安装有液压支架本体，所述支撑固定底座的上端安装有定位供料机架，所述定位供料机架的右端开设有供料工作槽孔，所述供料工作槽孔的上端安装有连续供料装置，所述连续供料装置的上端安装有三组输送连接管道，所述供料工作槽孔的左端安装有定位工作轴承，所述定位工作轴承上安装有锥形定位转头，所述液压支架本体远离传动定位转块的一端开设有锥形定位槽孔。
[0006]进一步，所述导向限位滑块安装在导向限位滑槽的内部，且导向限位滑块与导向限位滑槽设置为相匹配。
[0007]进一步，所述导向限位滑块的内部开设有限位螺纹槽孔，且限位螺纹槽孔与限位螺纹转轴设置为相匹配。
[0008]进一步，所述传动定位转块安装在传动定位槽孔的内部，且传动定位转块与传动定位槽孔设置为相匹配。
[0009]进一步，所述液压支架本体的一端安装在供料工作槽孔的内部，且液压支架本体的一端与供料工作槽孔设置为相匹配。
[0010]进一步，所述锥形定位转头的一端安装在锥形定位槽孔的内部，且锥形定位转头的一端与锥形定位槽孔设置为相匹配。
[0011]本技术的有益效果是：该煤矿液压支架加工用熔覆材料的供料机构，通过二号工作电机、传动定位转块和传动定位槽孔，使得本技术具有自动旋转的功能，有效提高了供料机构的实用性，在使用时，启动二号工作电机，通过传动定位转块在传动定位槽孔的内部转动，很好的带动液压支架本体转动，且连续供料装置通过输送连接管道很好的进行连续供料工作，从而提高了使用性能和工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图。
[0013]图2为本技术的正视图。
[0014]图3为本技术的A处放大图。
[0015]图中：1支撑固定底座、2导向限位滑槽、3一号工作电机、4限位螺纹转轴、5导向限位滑块、6传动定位机架、7传动定位槽孔、8二号工作电机、9传动定位转块、10液压支架本体、11定位供料机架、12供料工作槽孔、13连续供料装置、14输送连接管道、15定位工作轴承、16锥形定位转头、17锥形定位槽孔。
具体实施方式
[0016]根据本技术的第一方面，本技术提供煤矿液压支架加工用熔覆材料的供料机构，如图1
‑
3所示，包括支撑固定底座1，支撑固定底座1的上端开设有导向限位滑槽2，导向限位滑槽2的左端安装有一号工作电机3，一号工作电机3的右端安装有限位螺纹转轴4，限位螺纹转轴4上安装有导向限位滑块5，导向限位滑块5的上端安装有传动定位机架6，传动定位机架6的左端开设有传动定位槽孔7，传动定位槽孔7的右端安装有二号工作电机8，二号工作电机8的左端安装有传动定位转块9，传动定位转块9远离二号工作电机8的一端安装有液压支架本体10，支撑固定底座1的上端安装有定位供料机架11，定位供料机架11的右端开设有供料工作槽孔12，供料工作槽孔12的上端安装有连续供料装置13，连续供料装置13的上端安装有三组输送连接管道14，供料工作槽孔12的左端安装有定位工作轴承15，定位工作轴承15上安装有锥形定位转头16，液压支架本体10远离传动定位转块9的一端开设有锥形定位槽孔17，导向限位滑块5安装在导向限位滑槽2的内部，且导向限位滑块5与导向限位滑槽2设置为相匹配，导向限位滑块5的内部开设有限位螺纹槽孔，且限位螺纹槽孔与限位螺纹转轴4设置为相匹配，传动定位转块9安装在传动定位槽孔7的内部，且传动定位转块9与传动定位槽孔7设置为相匹配，液压支架本体10的一端安装在供料工作槽孔12的内部，且液压支架本体10的一端与供料工作槽孔12设置为相匹配，锥形定位转头16的一端安装在锥形定位槽孔17的内部，且锥形定位转头16的一端与锥形定位槽孔17设置为相匹配，该煤矿液压支架加工用熔覆材料的供料机构，通过二号工作电机8、传动定位转块9和传动定位槽孔7，使得本技术具有自动旋转的功能，有效提高了供料机构的实用性，在使用时，启动二号工作电机8，通过传动定位转块9在传动定位槽孔7的内部转动，很好的带动液压支架本体10转动，且连续供料装置13通过输送连接管道14很好的进行连续供料工作，从而提高了使用性能和工作效率。
[0017]工作原理：使用时，液压支架本体10放入供料工作槽孔12的内部，启动支撑固定底座1内部的导向限位滑槽2，通过限位螺纹转轴4带动导向限位滑块5在导向限位滑槽2的内部滑动，直到传动定位机架6推动液压支架本体10，且锥形定位转头16卡入锥形定位槽孔17的内部，启动二号工作电机8，通过传动定位转块9在传动定位槽孔7的内部转动，很好的带动液压支架本体10转动，且连续供料装置13通过输送连接管道14很好的进行连续供料工作。
[0018]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.煤矿液压支架加工用熔覆材料的供料机构，包括支撑固定底座（1），其特征在于：所述支撑固定底座（1）的上端开设有导向限位滑槽（2），所述导向限位滑槽（2）的左端安装有一号工作电机（3），所述一号工作电机（3）的右端安装有限位螺纹转轴（4），所述限位螺纹转轴（4）上安装有导向限位滑块（5），所述导向限位滑块（5）的上端安装有传动定位机架（6），所述传动定位机架（6）的左端开设有传动定位槽孔（7），所述传动定位槽孔（7）的右端安装有二号工作电机（8），所述二号工作电机（8）的左端安装有传动定位转块（9），所述传动定位转块（9）远离二号工作电机（8）的一端安装有液压支架本体（10），所述支撑固定底座（1）的上端安装有定位供料机架（11），所述定位供料机架（11）的右端开设有供料工作槽孔（12），所述供料工作槽孔（12）的上端安装有连续供料装置（13），所述连续供料装置（13）的上端安装有三组输送连接管道（14），所述供料工作槽孔（12）的左端安装有定位工作轴承（15），所述定位工作轴承（15）上安装有锥形定位转头（16），所述液压支架本体（10）远离传动定位转块（9）的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：桑俊杰，桑俊安，高辉，贺旭阳，胡宜恒，
申请(专利权)人：河南新佰特机电设备再制造有限公司，
类型：新型
国别省市：