本实用新型专利技术公开了一种消泡剂转运装置，包括底板、料筒、滚轮和推架，所述底板底端设置有所述滚轮，所述底板上端中部设置有所述料筒，所述料筒一侧设置有所述推架，所述底板一侧壁上设置有充电孔，所述底板内设置有蓄电池组，所述料筒顶端设置有筒盖，所述筒盖上端一侧设置有注料口，所述料筒内设置浮球液位计，所述注料口一侧设置有支架，所述支架上设置有电机。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置万向阀和拉条，在装置使用过程中，由于万向阀可使导料管随意转动，进而在转运时，通过拉条带动导料管转动，可根据设备的进料口对导料管的排料角度进行快速调节，操作过程简单，节约时间，提高装置实用性和转运效率。高装置实用性和转运效率。高装置实用性和转运效率。
【技术实现步骤摘要】
一种消泡剂转运装置
[0001]本技术涉及消泡剂转运装置
，具体涉及一种消泡剂转运装置。
技术介绍
[0002]消泡剂是指能降低水、溶液、悬浮液等的表面张力，防止泡沫形成，或使原有泡沫减少或消灭的物质，在消泡剂使用过程中需要通过转运装置在车间内将消泡剂进行转运。
[0003]现有的消泡剂转运装置在使用过程中由于导料管的角度不可调节，进而需要不断调节装置的位置才能将导料管与处于设备的进料口处，浪费时间，降低装置实用性和转运效率，此外，现有的消泡剂转运装置在使用过程中由于无法对料筒内的消泡剂进行搅拌，进而导致在转运过程中消泡剂因存放时间长而结块，影响装置的后续出料以及使用性能，降低装置功能性。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种消泡剂转运装置，解决现有的消泡剂转运装置在使用过程中由于导料管的角度不可调节，进而需要不断调节装置的位置才能将导料管与处于设备的进料口处，浪费时间，降低装置实用性和转运效率，以及现有的消泡剂转运装置在使用过程中由于无法对料筒内的消泡剂进行搅拌，进而导致在转运过程中消泡剂因存放时间长而结块，影响装置的后续出料以及使用性能，降低装置功能性的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种消泡剂转运装置，包括底板、料筒、滚轮和推架，所述底板底端设置有所述滚轮，所述底板上端中部设置有所述料筒，所述料筒一侧设置有所述推架，所述底板一侧壁上设置有充电孔，所述底板内设置有蓄电池组，所述料筒顶端设置有筒盖，所述筒盖上端一侧设置有注料口，所述料筒内设置浮球液位计，所述注料口一侧设置有支架，所述支架上设置有电机，所述电机的输出端设置有搅拌轴，所述料筒一侧底端设置抽管，所述抽管上设置有计量泵，所述抽管一端设置有万向阀，所述万向阀一侧设置有导料管，所述导料管一侧壁上设置有拉条，所述推架一侧壁上设置有操作按钮，所述操作按钮一侧设置有显示屏。
[0008]进一步的，所述滚轮与所述底板通过螺钉连接，所述料筒与所述底板通过螺钉连接，所述推架与所述底板通过螺钉连接，所述充电孔与所述蓄电池组电连接。
[0009]通过采用上述技术方案，所述万向轮便于装置在车间内移动，进而对消泡剂进行转运，同时所述推架便于工作人员推动装置，所述蓄电池组为装置提高所需的电能。
[0010]进一步的，所述筒盖与所述料筒通过螺纹连接，所述注料口成型于所述筒盖上，所述浮球液位计与所述料筒通过螺钉连接。
[0011]通过采用上述技术方案，所述注料口便于向所述料筒内注入消泡剂，所述浮球液位计可实时检测所述料筒内消泡剂的剩余含量。
[0012]进一步的，所述支架与所述筒盖通过螺钉连接，所述电机与所述支架通过螺钉连接，所述搅拌轴与所述电机键连接。
[0013]通过采用上述技术方案，在装置使用过程中，所述电机带动所述搅拌轴转动，进而对消泡剂进行搅拌，防止因消泡剂因存放时间长而导致其结块，保证装置的后续出料以及使用性能，提高装置功能性。
[0014]进一步的，所述抽管与所述料筒插接，所述计量泵与所述抽管插接，所述计量泵与所述料筒通过螺钉连接。
[0015]通过采用上述技术方案，所述计量泵不仅通过所述抽管将所述料筒内的消泡剂导入到所述导料管中，而且对抽取的消泡剂的量进行计量，实现装置的定量抽取。
[0016]进一步的，所述万向阀与所述抽管通过螺纹连接，所述导料管与所述万向阀通过螺纹连接，所述拉条与所述导料管通过管箍连接。
[0017]通过采用上述技术方案，所述万向阀可使所述导料管随意转动，进而在转运时，通过所述拉条带动所述导料管转动，可根据设备的进料口对所述导料管的排料角度进行快速调节，操作过程简单，节约时间，提高装置实用性和转运效率。
[0018]进一步的，所述操作按钮与所述推架通过卡槽连接，所述操作按钮与所述计量泵以及所述电机均电连接，所述显示屏与所述浮球液位计电以及所述计量泵均电连接。
[0019]通过采用上述技术方案，所述操作按钮控制装置的工作，所述显示屏可显示所述浮球液位计以及所述计量泵的测量数据。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0022]1、为解决现有的消泡剂转运装置在使用过程中由于导料管的角度不可调节，进而需要不断调节装置的位置才能将导料管与处于设备的进料口处，浪费时间，降低装置实用性和转运效率的问题，本技术通过设置万向阀和拉条，在装置使用过程中，由于万向阀可使导料管随意转动，进而在转运时，通过拉条带动导料管转动，可根据设备的进料口对导料管的排料角度进行快速调节，操作过程简单，节约时间，提高装置实用性和转运效率；
[0023]2、为解决现有的消泡剂转运装置在使用过程中由于无法对料筒内的消泡剂进行搅拌，进而导致在转运过程中消泡剂因存放时间长而结块，影响装置的后续出料以及使用性能，降低装置功能性的问题，本技术通过设置电机和搅拌轴，在装置使用过程中，电机带动搅拌轴转动，进而对消泡剂进行搅拌，防止因消泡剂因存放时间长而导致其结块，保证装置的后续出料以及使用性能，提高装置功能性。
附图说明
[0024]图1是本技术所述一种消泡剂转运装置的结构示意图；
[0025]图2是本技术所述一种消泡剂转运装置中料筒的剖视图；
[0026]图3是本技术所述一种消泡剂转运装置中底板的剖视图。
[0027]附图标记说明如下：
[0028]1、充电孔；2、底板；3、滚轮；4、料筒；5、筒盖；6、推架；7、操作按钮；8、显示屏；9、注料口；10、支架；11、电机；12、万向阀；13、导料管；14、拉条；15、计量泵；16、抽管；17、搅拌轴；18、浮球液位计；19、蓄电池组。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种消泡剂转运装置，包括底板2、料筒4、滚轮3和推架6，底板2底端设置有滚轮3，底板2上端中部设置有料筒4，料筒4一侧设置有推架6，底板2一侧壁上设置有充电孔1，底板2内设置有蓄电池组20，万向轮便于装置在车间内移动，进而对消泡剂进行转运，同时推架6便于工作人员推动装置，蓄电池组20为装置提高所需的电能，料筒4顶端设置有筒盖5，筒盖5上端一侧设置有注料口9，料筒4内设置浮球液位计18，注料口9便于向料筒4内注入消泡剂，浮球液位计18可实时检测料筒4内消泡剂的剩余含量，注料口9一侧设置有支架10，支架10上设置有电机11，电机11的输出端设置有搅拌轴17，在装置使用过程中，电机11带动搅拌轴17转动，进而对消泡剂进行搅拌，防止因消泡剂因存本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种消泡剂转运装置，其特征在于：包括底板(2)、料筒(4)、滚轮(3)和推架(6)，所述底板(2)底端设置有所述滚轮(3)，所述底板(2)上端中部设置有所述料筒(4)，所述料筒(4)一侧设置有所述推架(6)，所述底板(2)一侧壁上设置有充电孔(1)，所述底板(2)内设置有蓄电池组(20)，所述料筒(4)顶端设置有筒盖(5)，所述筒盖(5)上端一侧设置有注料口(9)，所述料筒(4)内设置浮球液位计(18)，所述注料口(9)一侧设置有支架(10)，所述支架(10)上设置有电机(11)，所述电机(11)的输出端设置有搅拌轴(17)，所述料筒(4)一侧底端设置抽管(16)，所述抽管(16)上设置有计量泵(15)，所述抽管(16)一端设置有万向阀(12)，所述万向阀(12)一侧设置有导料管(13)，所述导料管(13)一侧壁上设置有拉条(14)，所述推架(6)一侧壁上设置有操作按钮(7)，所述操作按钮(7)一侧设置有显示屏(8)。2.根据权利要求1所述的一种消泡剂转运装置，其特征在于：所述滚轮(3)与所述底板(2)通过螺钉连接，所述料筒(4)与所述底板(2)通过螺钉连接，所述推架(6)与所述底板(2)通过螺钉连接，所述充电孔(1)与所述蓄电池组...
【专利技术属性】
技术研发人员：季雅峰，陈茂金，
申请(专利权)人：衢州凯瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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