一种络筒机制造技术

本申请涉及一种络筒机，其包括机体，机体上转动连接有夹持架，机体上沿机体的高度方向滑移连接有盛料斗，盛料斗侧壁连接有驱动组件，盛料斗上端面开设有进料槽，进料槽上靠近机体的侧壁开设有出料口，机体上开设有放置槽，放置槽内滑动连接有集料斗。本申请具有改善管纱下落过程中管纱上的线有可能散乱的问题的效果。题的效果。题的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种络筒机


[0001]本申请涉及纺织机械设备技术的领域，尤其是涉及一种络筒机。

技术介绍

[0002]络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。
[0003]相关技术中，公开号为CN204980643U的专利文件公布了一种络筒机，包括机架和安装机架上的筒子槽、上蜡模块、切断夹持模块、张力控制模块、管纱放置模块，筒子槽包括筒子以及用于带动筒子转动的摩擦辊，上蜡模块位于所述筒子槽的下方，上蜡模块包括内部充满蜡团的蜡盒和用于调节蜡盒间间距的调控模块，原丝依次通过筒子槽、吸引口、上蜡模块、切断夹持模块、张力控制模块、吸引口、舒解辅助装置、管纱纺织模块上的管纱。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为当筒子上的管纱布满线后转动离开摩擦辊并使管纱从筒子上脱离时，管纱下落的过程中管纱上的线有可能出现散乱的情况。

技术实现思路

[0005]为了改善管纱在下落的过程中管纱上的线有可能散乱的问题，本申请提供一种络筒机。
[0006]本申请提供的一种络筒机采用如下的技术方案：
[0007]一种络筒机，包括机体，所述机体上转动连接有夹持架，所述机体上沿机体的高度方向滑移连接有盛料斗，所述盛料斗侧壁连接有驱动组件，所述盛料斗上端面开设有进料槽，所述进料槽上靠近机体的侧壁开设有出料口，所述机体上开设有放置槽，所述放置槽内滑动连接有集料斗。
[0008]通过采用上述技术方案，当夹持架上的管纱布满线后，转动夹持架使夹持架上的管纱停止绕线，并从夹持架上掉落，掉落的管纱从进料槽的开口处进入盛料斗内，此时盛料斗在机体上沿高度方向进行滑移，在此过程中出料口被机体的侧壁所遮挡，处于盛料斗内的管纱不会从出料口掉出；当盛料斗移动至出料口与放置槽连通时，出料口未被机体侧壁遮挡，盛料斗内的管纱能从出料口中掉出，并掉到放置槽内的集料斗内进行收集；在管纱下落的过程中，通过盛料斗运输，以减小管纱上的线出现散乱的可能性。
[0009]可选的，所述进料槽底面朝向机体方向倾斜设置。
[0010]通过采用上述技术方案，当管纱处于盛料斗内且盛料斗移动至出料口与放置槽连通时，倾斜设置的进料槽底面便于管纱从出料口掉出，以减小管纱处于平行底面而不易从出料口内掉出的可能性，提高了盛料斗对管纱运输的稳定性。
[0011]可选的，所述进料槽底面设置有缓冲层。
[0012]通过采用上述技术方案，当管纱从夹持架上掉落至盛料斗内时，缓冲层对管纱进行缓冲，使管纱不会直接撞击进料槽的底面，以减小管纱因过大的撞击力而使管纱上的线散乱的可能性，提高了管纱在移动的过程中管纱上的线的稳定性。
[0013]可选的，所述集料斗内设置有弧形板，所述弧形板的一端抵接于出料口的开口处，所述弧形板远离出料口的一端抵接于集料斗内部底面。
[0014]通过采用上述技术方案，弧形板的设置使出料口中排出的管纱能沿着弧形板滚动至集料斗内部底面，在弧形板上移动的过程中损耗管纱的动能，使管纱移动至集料斗内部底面时相较于管纱的直接掉落撞击力小，以减小管纱在移动的过程中管纱上的线散乱的可能性。
[0015]可选的，所述驱动组件包括连接于机体的电机、连接于电机输出轴的往复丝杆、螺纹连接于往复丝杆上的丝杆螺母和连接于丝杆螺母上的移动块，所述往复丝杆沿机体的高度方向设置，所述移动块与盛料斗连接。
[0016]通过采用上述技术方案，当需要移动盛料斗时，启动电机，使电机的输出轴能带动往复丝杆进行转动，螺纹连接于往复丝杆上的丝杆螺母相对往复丝杆进行移动，丝杆螺母带动移动块进行移动，移动块再带动盛料斗进行移动；此时盛料斗被机体径向限位，从而丝杆螺母相对往复丝杆径向限位，使丝杆螺母只能相对往复丝杆进行轴向运动，从而盛料斗相对机体能够进行高度方向的移动。
[0017]可选的，所述盛料斗上开设有出料口的端面设置有滑移块，所述机体上开设有供滑移块滑移的滑移槽。
[0018]通过采用上述技术方案，滑移块和滑移槽的配合使盛料斗能够被径向限位的同时还减小了盛料斗与机体之间的接触面积，从而减小了盛料斗在移动过程中所受到的摩擦力，减少盛料斗磨损的同时还减小了电机所需提供给盛料斗的驱动力，减小了电资源的浪费。
[0019]可选的，所述滑移块和滑移槽的形状均为燕尾状。
[0020]通过采用上述技术方案，盛料斗向前倾时，滑移槽能对滑移块进行限位，使盛料斗前倾的作用力大部分作用于滑移槽内，减小移动块和往复丝杆上承受过大的应力而出现损坏的可能性。
[0021]可选的，所述滑移槽的底面沿滑移槽的长度方向间隔嵌设有滚珠，所述滚珠抵接于滑移块上远离盛料斗的一端。
[0022]通过采用上述技术方案，滚珠的设置使滑移块在滑移的过程中所受的摩擦力转化为滚动摩擦，摩擦力较小，以便于滑移块在滑移槽内移动，此时电机所需要提供给盛料斗的驱动力较小，进一步减小了盛料斗移动过程中所需要损耗的电资源。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.当管纱从夹持架上掉落时，管纱能通过盛料斗由上至下进行运输，减小管纱在下落过程中管纱上的线发生散乱的情况；
[0025]2.滚珠的设置减小了滑移块在移动过程中受到的摩擦力，从而减小了电机驱动盛料斗移动所需要损耗的电力，减小了电资源的浪费。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的络筒机的结构示意图；
[0027]图2是本申请实施例的络筒机的剖视图；
[0028]图3是图2中A部的放大图。
[0029]附图标记说明：1、机体；2、夹持架；3、盛料斗；4、进料槽；5、出料口；6、放置槽；7、集料斗；8、缓冲层；9、弧形板；10、电机；11、往复丝杆；12、丝杆螺母；13、移动块；14、滑移块；15、滑移槽；16、滚珠；17、管纱。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种络筒机。参照图1，络筒机包括机体1，机体1的上端转动连接有夹持架2，机体1上焊接有转动电机且转动电机的输出轴与夹持架2焊接，通过转动电机实现夹持架2在机体1上的转动。当夹持架2上夹持的管纱17布满线时，转动电机能带动夹持架2相对机体1转动，使夹持架2上的管纱17停止布线。当夹持架2转动至一定角度时，夹持架2内的伸缩气缸能使夹持架2上的夹持部伸缩，从而管纱17能从夹持架2上掉落。
[0032]参照图2和图3，在管纱17从夹持架2上掉落时，夹持架2的位置下方设置有盛料斗3，盛料斗3沿机体1的高度方向滑动连接于机体1的侧壁上，盛料斗3的侧壁连接有驱动组件以控制盛料斗3进行高度方向的滑移，盛料斗3的形状为纵截面形状为直角梯形的四棱柱，盛料斗3的纵截面的一直角边平行于机体1的侧壁设置，与该直角边连接的另一直角边所在的端面为盛料斗3的上端面且盛料斗3的上端面与地面处于平行状本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种络筒机，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)上转动连接有夹持架(2)，所述机体(1)上沿机体(1)的高度方向滑移连接有盛料斗(3)，所述盛料斗(3)侧壁连接有驱动组件，所述盛料斗(3)上端面开设有进料槽(4)，所述进料槽(4)上靠近机体(1)的侧壁开设有出料口(5)，所述机体(1)上开设有放置槽(6)，所述放置槽(6)内滑动连接有集料斗(7)。2.根据权利要求1所述的络筒机，其特征在于：所述进料槽(4)底面朝向机体(1)方向倾斜设置。3.根据权利要求1所述的络筒机，其特征在于：所述进料槽(4)底面设置有缓冲层(8)。4.根据权利要求1所述的络筒机，其特征在于：所述集料斗(7)内设置有弧形板(9)，所述弧形板(9)的一端抵接于出料口(5)的开口处，所述弧形板(9)远离出料口(5)的一端抵接于集料斗(7)内部底面。5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：江伟，陆裕军，侯太宗，
申请(专利权)人：宁波萌恒线业有限公司，
类型：新型
国别省市：