一种纺丝卷绕机用自动卸料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及纺丝卷绕机技术领域，具体涉及一种纺丝卷绕机用自动卸料机构，包括机架，机架的一侧设置有多组卷轴，且机架的两侧固定设置有顶板，两组顶板之间转动设置有取料机构，且取料机构设置有相配合的移动机构，取料机构包括移动板、夹板、连杆、调节板、电机、丝杆，两组顶板相对的一侧皆转动连接有移动板，本实用新型专利技术通过气缸的输出端回缩带动移动板向卷轴滑动，使两组夹板与卷轴的顶部与底部相对应，电机通过丝杆带动调节板滑动，调节板通过连杆带动两组夹板朝相对方向滑动对卷轴外侧的卷筒进行夹持后，气缸的伸出输出端推动移动板复位，从而使得装置自动将卷筒取下，避免影响卷轴机卷绕速度，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纺丝卷绕机用自动卸料机构


[0001]本技术涉及纺丝卷绕机
，具体涉及一种纺丝卷绕机用自动卸料机构。

技术介绍

[0002]纺丝是制造化学纤维的一道工序，将高分子化合物制成胶体溶液或熔化成熔体后由喷丝头细孔压出形成化学纤维的过程，纺丝卷绕机是纤纺丝联合机组中的一种主要单元机，纺丝卷绕机一般具有如下四个主要组成部分：给湿上油部分、拉伸或导丝部分、卷绕部分和电器拖动及控制部分，按照所加工纤维品种的不同，熔纺卷绕机有：长丝卷绕机、短纤维卷绕机和产业用丝卷绕机等多种型式。
[0003]现有的纺丝卷绕机在卸料时大都需要人工进行，耗费时间，机器生产过程中，若工人不能及时将卷筒取下，影响卷绕机的卷绕速度，使得工作效率较低。

技术实现思路

[0004]针对上述存在的问题，本技术提出了一种纺丝卷绕机用自动卸料机构，装置自动将卷筒取下，避免影响卷轴机卷绕速度，提高工作效率，且较为方便的对物料进行收集。
[0005]为了实现上述的目的，本技术采用以下的技术方案：
[0006]一种纺丝卷绕机用自动卸料机构，包括机架，机架的一侧设置有多组卷轴，且机架的两侧固定设置有顶板，两组顶板之间转动设置有取料机构，且取料机构设置有相配合的移动机构；
[0007]取料机构包括移动板、夹板、连杆、调节板、电机、丝杆；
[0008]两组顶板相对的一侧皆转动连接有移动板，且两组移动板的顶端与底端皆滑动连接有夹板，两组夹板远离卷轴的一侧转动连接有多组连杆，且多组连杆之间转动连接有调节板，其中一组移动板安装有电机，且电机的输出端连接有丝杆，丝杆贯穿移动板与调节板螺纹连接。
[0009]优选的，移动机构包括固定轴、腰形长槽、气缸、铰接轴、通槽、底板；
[0010]两组移动板相远离的一侧皆固定设置有固定轴，两组顶板开有与固定轴相配合的腰形长槽，且顶板通过固定轴和腰形长槽配合转动连接有移动板，机架两侧位于顶板的下方固定设置有底板，且底板开有通槽，机架的外侧转动连接有气缸，且气缸的输出端高度设置有铰接轴，铰接轴贯穿通槽与其中一组移动板的底部转动连接。
[0011]优选的，机架的底部设置有与取料机构相配合的收集盒，夹板开有与卷轴相配合的弧形槽。
[0012]优选的，移动板中开有滑槽，夹板的两端固定设置有与滑槽相配合的滑块，且夹板通过滑块和滑槽配合与移动板滑动连接。
[0013]优选的，夹板与调节板固定设置有转轴，且夹板与调节板通过转轴转动连接有连
杆。
[0014]优选的，机架固定设置有铰接座，且机架通过铰接座转动连接有气缸。
[0015]由于采用上述的技术方案，本技术的有益效果是：本技术通过气缸的输出端回缩带动移动板向卷轴滑动，使两组夹板与卷轴的顶部与底部相对应，电机通过丝杆带动调节板滑动，调节板通过连杆带动两组夹板朝相对方向滑动对卷轴外侧的卷筒进行夹持后，气缸的伸出输出端推动移动板复位，从而使得装置自动将卷筒取下，避免影响卷轴机卷绕速度，提高工作效率，本技术通过气缸的输出端伸出带动铰接轴在通槽中滑动，使移动板绕固定轴转动，此时电机带动丝杆转动，使两组夹板松开卷筒，卷筒掉入收集盒中，从而使得较为方便的对物料进行收集。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的夹板的正视图；
[0019]图3为本技术的左视图。
[0020]图中：1、机架；2、卷轴；3、顶板；4、移动板；5、夹板；6、连杆；7、调节板；8、电机；9、丝杆；10、固定轴；11、腰形长槽；12、气缸；13、铰接轴；14、通槽；15、收集盒；16、底板。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1、图2和图3所示，一种纺丝卷绕机用自动卸料机构，包括机架1，机架1的一侧设置有多组卷轴2，且机架1的两侧固定设置有顶板3，两组顶板3之间转动设置有取料机构，且取料机构设置有相配合的移动机构；
[0023]取料机构包括移动板4、夹板5、连杆6、调节板7、电机8、丝杆9；
[0024]两组顶板3相对的一侧皆转动连接有移动板4，且两组移动板4的顶端与底端皆滑动连接有夹板5，两组夹板5远离卷轴2的一侧转动连接有多组连杆6，且多组连杆6之间转动连接有调节板7，其中一组移动板4安装有电机8，且电机8的输出端连接有丝杆9，丝杆9贯穿移动板4与调节板7螺纹连接。
[0025]移动机构包括固定轴10、腰形长槽11、气缸12、铰接轴13、通槽14、底板16；
[0026]两组移动板4相远离的一侧皆固定设置有固定轴10，两组顶板3开有与固定轴10相配合的腰形长槽11，且顶板3通过固定轴10和腰形长槽11配合转动连接有移动板4，机架1两侧位于顶板3的下方固定设置有底板16，且底板16开有通槽14，机架1的外侧转动连接有气缸12，且气缸12的输出端高度设置有铰接轴13，铰接轴13贯穿通槽14与其中一组移动板4的
底部转动连接。
[0027]机架1的底部设置有与取料机构相配合的收集盒15，夹板5开有与卷轴2相配合的弧形槽。
[0028]移动板4中开有滑槽，夹板5的两端固定设置有与滑槽相配合的滑块，且夹板5通过滑块和滑槽配合与移动板4滑动连接。
[0029]夹板5与调节板7固定设置有转轴，且夹板5与调节板7通过转轴转动连接有连杆6。
[0030]机架1固定设置有铰接座，且机架1通过铰接座转动连接有气缸12。
[0031]使用时，气缸12的输出端回缩带动铰接轴13在通槽14中直线端滑动，使固定轴10在腰形长槽11中滑动，移动板4向卷轴2靠近，当两组夹板5滑动至与卷轴2的顶部与底部相对应，电机8通过丝杆9在调节板7内转动，调节板7由于连杆6的限位在丝杆9外侧滑动，调节板7滑动使连杆6转动带动两组夹板5朝相对方向滑动，当夹板5对卷轴2外侧的卷筒进行夹持后，气缸12的伸出输出端通过铰接轴13推动移动板4复位，从而使得装置自动将卷筒取下，避免影响卷轴机卷绕速度，提高工作效率，通过气缸12的输出端伸出带动铰接轴13在通槽14中弧形端滑动，由于固定轴10与腰形长槽11的末端相抵，使移动板4绕固定轴10转动，此时电机8带动丝杆9转动，使两组夹板5松开卷筒，卷筒掉入收集盒15中，从而使得较为方便的对物料进行收集。
[0032]在本说明书的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺丝卷绕机用自动卸料机构，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的一侧设置有多组卷轴(2)，且机架(1)的两侧固定设置有顶板(3)，两组所述顶板(3)之间转动设置有取料机构，且取料机构设置有相配合的移动机构；所述取料机构包括移动板(4)、夹板(5)、连杆(6)、调节板(7)、电机(8)、丝杆(9)；两组所述顶板(3)相对的一侧皆转动连接有移动板(4)，且两组移动板(4)的顶端与底端皆滑动连接有夹板(5)，两组所述夹板(5)远离卷轴(2)的一侧转动连接有多组连杆(6)，且多组连杆(6)之间转动连接有调节板(7)，其中一组所述移动板(4)安装有电机(8)，且电机(8)的输出端连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)贯穿移动板(4)与调节板(7)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种纺丝卷绕机用自动卸料机构，其特征在于：所述移动机构包括固定轴(10)、腰形长槽(11)、气缸(12)、铰接轴(13)、通槽(14)、底板(16)；两组所述移动板(4)相远离的一侧皆固定设置有固定轴(10)，两组所述顶板(3)开有与固定轴(10)相配合的腰形长槽(11)，且顶板(3)通过固定轴(10)和腰...

【专利技术属性】
技术研发人员：于庆，
申请(专利权)人：射阳县智鹤机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：