一种网络线缆加工设备制造技术

技术编号:30604450 阅读:9 留言:0更新日期:2021-11-03 23:17
本实用新型专利技术涉及网络线缆加工的技术领域,特别是涉及一种网络线缆加工设备,其便于更换线缆盘,提高线缆收卷的效率;包括底座、网络线缆加工机、U型架、电机、固定盘、压紧板、多组压紧弹簧、气缸、定位板、转动轴和线缆盘,底座底端设有四组支腿,网络线缆加工机底端和底座顶端固定连接,U型架底端和底座顶端固定连接,U型架前端设有托板,电机底端和托板顶端固定连接,电机的输出端设有驱动轴,驱动轴转动穿过U型架,固定盘固定套设在驱动轴上,压紧板通过多组压紧弹簧滑动套设在驱动轴上,气缸安装在U型架后端,气缸的输出端设有收缩杆,收缩杆穿过U型架,定位板固定安装在收缩杆上,转动轴转动安装在定位板上,转动轴内设有异形孔。转动轴内设有异形孔。转动轴内设有异形孔。

【技术实现步骤摘要】
一种网络线缆加工设备


[0001]本技术涉及网络线缆加工的
,特别是涉及一种网络线缆加工设备。

技术介绍

[0002]网络线缆,即网络连接线,是从一个网络设备(例如计算机)连接到另外一个网络设备传递信息的介质,是网络的基本构件。在大型网络或者广域网中为了把不同类型的网络连接在一起就会使用不同种类的网线。网络线缆通过网络线缆加工机加工完成后,再通过收卷装置进行收卷即可,然而现有的加工收卷装置在将线缆收卷后,不便更换线缆盘,导致线缆收卷效率降低。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种便于更换线缆盘,提高线缆收卷效率的网络线缆加工设备。
[0004]本技术的一种网络线缆加工设备,包括底座、网络线缆加工机、U型架、电机、固定盘、压紧板、多组压紧弹簧、气缸、定位板、转动轴和线缆盘,底座底端设有四组支腿,网络线缆加工机底端和底座顶端固定连接,U型架底端和底座顶端固定连接,U型架前端设有托板,电机底端和托板顶端固定连接,电机的输出端设有驱动轴,驱动轴转动穿过U型架,固定盘固定套设在驱动轴上,压紧板通过多组压紧弹簧滑动套设在驱动轴上,气缸安装在U型架后端,气缸的输出端设有收缩杆,收缩杆穿过U型架,定位板固定安装在收缩杆上,转动轴转动安装在定位板上,转动轴内设有异形孔,驱动轴后端设有异形杆,异形杆可插入至异形孔内,线缆盘可滑动套设在转动轴和驱动轴上。
[0005]本技术的一种网络线缆加工设备,还包括四组脚轮,四组脚轮分别安装在四组支腿底端。
[0006]本技术的一种网络线缆加工设备,还包括手推杆,手推杆和底座左端固定连接。
[0007]本技术的一种网络线缆加工设备,还包括防滑把套,防滑把套固定套设在手推杆上。
[0008]本技术的一种网络线缆加工设备,还包括滑套,滑套固定安装在压紧板和驱动轴的连接处。
[0009]本技术的一种网络线缆加工设备,还包括两组加强筋,两组加强筋均固定安装在托板底端和U型架前端之间。
[0010]本技术的一种网络线缆加工设备,还包括四组横梁,四组横梁分别固定安装在相邻两组支腿之间。
[0011]本技术的一种网络线缆加工设备,所述驱动轴和收缩杆均采用硬质合金钢材质制作。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为:首先启动气缸,带动收缩杆向后移动,
然后将线缆盘套设在转动轴上,再启动气缸,带动收缩杆向前移动,使驱动轴进入线缆盘内,并使异形杆插入至异形孔中,线缆盘前端与压紧板紧紧贴合,多组压紧弹簧收缩,将线缆盘固定住,然后将网络线缆加工机加工出来的网络线缆缠绕在线缆盘上,同时启动电机,传动带动驱动轴转动,并带动转动轴和线缆盘转动,对网络线缆进行收卷即可,收卷完成后,启动气缸,带动收缩杆和转动轴向后移动,使驱动轴和转动轴分离,然后将线缆盘取下来即可,通过上述设置,便于更换线缆盘,提高线缆收卷的效率。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图;
[0014]图2是U型架和电机等连接的右视结构示意图;
[0015]图3是线缆盘和转动轴等连接的右视剖面结构示意图;
[0016]图4是转动轴的侧视剖面结构示意图;
[0017]附图中标记:1、底座;2、支腿;3、网络线缆加工机;4、U型架;5、托板;6、电机;7、驱动轴;8、固定盘;9、压紧板;10、压紧弹簧;11、气缸;12、收缩杆;13、定位板;14、转动轴;15、异形孔;16、线缆盘;17、脚轮;18、手推杆;19、防滑把套;20、滑套;21、加强筋;22、横梁。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示,本技术的一种网络线缆加工设备,包括底座1、网络线缆加工机3、U型架4、电机6、固定盘8、压紧板9、多组压紧弹簧10、气缸11、定位板13、转动轴14和线缆盘16,底座1底端设有四组支腿2,网络线缆加工机3底端和底座1顶端固定连接,U型架4底端和底座1顶端固定连接,U型架4前端设有托板5,电机6底端和托板5顶端固定连接,电机6的输出端设有驱动轴7,驱动轴7转动穿过U型架4,固定盘8固定套设在驱动轴7上,压紧板9通过多组压紧弹簧10滑动套设在驱动轴7上,气缸11安装在U型架4后端,气缸11的输出端设有收缩杆12,收缩杆12穿过U型架4,定位板13固定安装在收缩杆12上,转动轴14转动安装在定位板13上,转动轴14内设有异形孔15,驱动轴7后端设有异形杆,异形杆可插入至异形孔15内,线缆盘16可滑动套设在转动轴14和驱动轴7上;首先启动气缸11,带动收缩杆12向后移动,然后将线缆盘16套设在转动轴14上,再启动气缸11,带动收缩杆12向前移动,使驱动轴7进入线缆盘16内,并使异形杆插入至异形孔15中,线缆盘16前端与压紧板9紧紧贴合,多组压紧弹簧10收缩,将线缆盘16固定住,然后将网络线缆加工机3加工出来的网络线缆缠绕在线缆盘16上,同时启动电机6,传动带动驱动轴7转动,并带动转动轴14和线缆盘16转动,对网络线缆进行收卷即可,收卷完成后,启动气缸11,带动收缩杆12和转动轴14向后移动,使驱动轴7和转动轴14分离,然后将线缆盘16取下来即可,通过上述设置,便于更换线缆盘,提高线缆收卷的效率。
[0020]本技术的一种网络线缆加工设备,还包括四组脚轮17,四组脚轮17分别安装在四组支腿2底端;通过设置脚轮17,便于整体装置的移动,提高灵活性。
[0021]本技术的一种网络线缆加工设备,还包括手推杆18,手推杆18和底座1左端固定连接;通过设置手推杆18,便于工作人员推动整体装置移动,提高便利性。
[0022]本技术的一种网络线缆加工设备,还包括防滑把套19,防滑把套19固定套设在手推杆18上;通过设置防滑把套19,可增大手推杆18的摩擦,防止工作人员手滑,提高稳定性。
[0023]本技术的一种网络线缆加工设备,还包括滑套20,滑套20固定安装在压紧板9和驱动轴7的连接处;通过设置滑套20,可增加压紧板9滑动的顺畅性。
[0024]本技术的一种网络线缆加工设备,还包括两组加强筋21,两组加强筋21均固定安装在托板5底端和U型架4前端之间;通过设置加强筋21,可增大托板5和U型架4之间的连接,加强托板5的稳定性。
[0025]本技术的一种网络线缆加工设备,还包括四组横梁22,四组横梁22分别固定安装在相邻两组支腿2之间;通过设置横梁22,可加强四组支腿2之间的连接,提高稳定性。
[0026]本技术的一种网络线缆加工设备,所述驱动轴7和收缩杆12均采用硬质合金钢材质制作;可加强驱动轴7和收缩杆12的结构强度,不易变形,提高稳定性。
[0027]本技术的一种网络线缆加工设备,其在工作时,首先工作人员可推动整体装置,将其移动到本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种网络线缆加工设备,其特征在于,包括底座(1)、网络线缆加工机(3)、U型架(4)、电机(6)、固定盘(8)、压紧板(9)、多组压紧弹簧(10)、气缸(11)、定位板(13)、转动轴(14)和线缆盘(16),底座(1)底端设有四组支腿(2),网络线缆加工机(3)底端和底座(1)顶端固定连接,U型架(4)底端和底座(1)顶端固定连接,U型架(4)前端设有托板(5),电机(6)底端和托板(5)顶端固定连接,电机(6)的输出端设有驱动轴(7),驱动轴(7)转动穿过U型架(4),固定盘(8)固定套设在驱动轴(7)上,压紧板(9)通过多组压紧弹簧(10)滑动套设在驱动轴(7)上,气缸(11)安装在U型架(4)后端,气缸(11)的输出端设有收缩杆(12),收缩杆(12)穿过U型架(4),定位板(13)固定安装在收缩杆(12)上,转动轴(14)转动安装在定位板(13)上,转动轴(14)内设有异形孔(15),驱动轴(7)后端设有异形杆,异形杆可插入至异形孔(15)内,线缆盘(16)可滑动套设在转动轴(14)和驱动轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭瑶
申请(专利权)人:享畅天津科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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