一种纺丝机收料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种纺丝机收料装置，包括机座、第一驱动电机、收卷筒和两个第一支撑架，所述收卷筒和第一驱动电机均设置有两个，所述机座上设置有两个转换盘，所述收卷筒的一侧设置有导线组件，所述导线组件包括第二驱动电机、导向杆、导向块、往复丝杠和两个第二支撑架，所述机座上设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括两根固定辊和一根缓冲辊，所述缓冲辊的两端设置有第二固定盒，所述第二固定盒中设置有滑块和缓冲弹簧，通过两个收卷筒，可以在更换一个收卷筒的时候，另一收卷筒收卷丝线，避免丝线堆积，造成浪费，通过导向组件可以使丝线均匀的缠绕在收卷筒上，通过缓冲组件，可以缓冲丝线的张力，避免丝线绷断。避免丝线绷断。避免丝线绷断。

【技术实现步骤摘要】
一种纺丝机收料装置


[0001]本技术涉及纺丝设备
，具体为一种纺丝机收料装置。

技术介绍

[0002]纺丝机是一种使成纤聚合物溶液或熔体形成丝状物的机器，纺丝机在丝状物成型之后需要将成型的丝状物收起来，避免丝状物纠缠、打结，纺丝机收料装置一般是一个电机带动着收线轴转动，使丝状物缠绕在收线轴上，一般的纺丝机收料结构十分的简单，成型的丝状物很容易会大量堆积在收线轴上的一个位置，导致收线轴某一个位置缠绕了大量的丝状物，而其它的位置却丝毫没有，收线轴作为收卷丝线的装置，总会有需要更换的时候，但是现有的收线轴更换不是很方便，需要一定的时间，但是纺丝机是不会停止的，会导致有不少丝线是没有及时收卷起来的，会造成一部分浪费，收料装置由电机带动，电机的转速恒定，但是纺丝机制造丝线的速度不是恒定的，这就会导致收线轴和纺丝机之间丝线的张力是不断变化的，一旦丝线张力过大，丝线就有可能绷断，需要重新将丝线缠绕在收线轴上，不仅浪费时间，还会影响纺丝质量和效率。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种纺丝机收料装置。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺丝机收料装置，包括机座、第一驱动电机、收卷筒和两个第一支撑架，其特征在于：所述收卷筒和第一驱动电机均设置有两个，所述机座上设置有转换盘和电机盒，所述转换盘通过转轴和其中一个第一支撑架活动连接，所述电机盒通过转轴和另一个第一支撑架活动连接，所述转换盘的边缘设置有两个卡孔，所述机座上设置有固定组件，所述固定组件包括第一固定盒、卡块和第一弹簧，所述第一固定盒底端设置有支撑柱，所述第一固定盒的一端开口设置，所述卡块和第一弹簧设置在第一固定盒中，所述卡块和卡孔对应设置，所述第一固定盒中设置有拉杆，所述拉杆的一端和卡块连接，所述拉杆的另一端穿过第一固定盒，且该端是设置有限位块，所述第一弹簧套接在拉杆上，所述收卷筒设置在两个转换盘之间，所述收卷筒的两端均设置有连接组件，所述第一驱动电机设置在电机盒中，所述第一驱动电机的电机轴穿过电机盒，且和所述连接组件连接，所述转换盘通过转轴和连接组件连接，所述收卷筒的一侧设置有导线组件，所述导线组件包括第二驱动电机、导向杆、导向块、往复丝杠和两个第二支撑架，所述导向杆和往复丝杠的两端均和第二支撑架活动连接，所述导向块和往复丝杠螺纹连接，所述导向杆穿过导向块，所述第二驱动电机设置在第二支撑架上，且和往复丝杠的一端连接，所述导向块远离导向杆的一端设置有两个导向环，两个所述导向环之间设置有两个海绵盒，所述海绵盒中设置有海绵块，两个所述海绵盒相对的一侧均开口设置，所述机座上设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括两根固定辊、一根缓冲辊和两个第三支撑架，所述缓冲辊
设置在两根固定辊之间，所述固定辊和第三支撑架通过轴承活动连接，所述缓冲辊的两端均设置有第二固定盒，所述第二固定盒中由上至下设置有滑块和缓冲弹簧，所述第二固定盒的一侧设置有滑槽，所述缓冲辊的两端穿过滑槽，且和滑块通过轴承活动连接。
[0007]优选的是，所述连接组件包括U形板、连接块和连接螺杆，所述连接块和转换盘通过转轴连接，所述U形板和收卷筒连接，所述连接块设置在U形板的中间，所述U形板和连接块通过连接螺杆连接。
[0008]在进一步中优选的是，所述收卷筒的两端均设置有夹板，所述夹板和收卷筒之间设置有橡胶垫，所述橡胶垫和夹板连接，所述夹板设置为L形，且所述夹板的一端和收卷筒连接，所述橡胶垫的一端倾斜设置。
[0009]在进一步中优选的是，所述电机盒上设置有若干个通风孔。
[0010]在进一步中优选的是，所述限位块上设置有拉环。
[0011]在进一步中优选的是，所述连接螺杆远离连接块的一端设置有转动条。
[0012]在进一步中优选的是，所述海绵盒背向另一个海绵盒的一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端和海绵盒连接，另一端设置有固定板，所述固定板和导向块连接，所述伸缩杆上设置有第二弹簧。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种纺丝机收料装置，具备以下有益效果：
[0015]本技术中，通过转换盘，使两个收卷筒可以更换位置，在一个收卷筒上丝线够多的时候，可以快速的更换收卷筒的位置，使丝线缠绕在另一个收卷筒上，然后更换已经缠绕好丝线的收卷筒，可以节约一部分更换收卷筒的时间，避免在更换收卷筒的时候，丝线堆叠在一起，造成浪费，通过往复丝杠可以使导向块做往复运动，往复丝杠上有两条方向相反的螺纹，往复丝杠仅仅只需要向一个方向转动，就可以使导向块在移动到往复丝杠的一端之后，向往复丝杠的另一端移动，导向环和导向块可以使丝线均匀的缠绕在收卷筒上，避免丝线大量缠绕在收卷筒的一端，两个海绵块可以清洁丝线，使丝线在缠绕到收卷筒上的时候，不会有杂质。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术的侧视剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术中缓冲辊和第二固定盒的剖视结构示意图；
[0020]图5为本技术中连接组件的剖视结构示意图；
[0021]图6为本技术中固定组件和转换盘的剖视结构示意图；
[0022]图7为本技术中电机盒剖视结构示意图；
[0023]图8为图1中A的局部结构放大示意图；
[0024]图9为图2中B的局部结构放大示意图。
[0025]图中：1、机座；2、第一驱动电机；3、收卷筒；4、第一支撑架；5、转换盘；6、电机盒；7、卡孔；8、第一固定盒；9、卡块；10、第一弹簧；11、支撑柱；12、拉杆；13、限位块；14、第二驱动电机；15、导向杆；16、导向块；17、往复丝杠；18、第二支撑架；19、导向环；20、海绵盒；21、海
绵块；22、固定辊；23、缓冲辊；24、第三支撑架；25、第二固定盒；26、滑块；27、缓冲弹簧；28、滑槽；29、U形板；30、连接块；31、连接螺杆； 32、夹板；33、橡胶垫；34、通风孔；35、拉环；36、转动条；37、伸缩杆； 38、固定板；39、第二弹簧。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例：
[0028]请参阅图1
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9，一种纺丝机收料装置，包括机座1、第一驱动电机2、收卷筒3和两个第一支撑架4，其特征在于：所述收卷筒3和第一驱动电机2均设置有两个，所述机座1上设置有转换盘5和电机盒6，所述转换盘5通过转轴和其中一个第一支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺丝机收料装置，包括机座(1)、第一驱动电机(2)、收卷筒(3)和两个第一支撑架(4)，其特征在于：所述收卷筒(3)和第一驱动电机(2)均设置有两个，所述机座(1)上设置有转换盘(5)和电机盒(6)，所述转换盘(5)通过转轴和其中一个第一支撑架(4)活动连接，所述电机盒(6)通过转轴和另一个第一支撑架(4)活动连接，所述转换盘(5)的边缘设置有两个卡孔(7)，所述机座(1)上设置有固定组件，所述固定组件包括第一固定盒(8)、卡块(9)和第一弹簧(10)，所述第一固定盒(8)底端设置有支撑柱(11)，所述第一固定盒(8)的一端开口设置，所述卡块(9)和第一弹簧(10)设置在第一固定盒(8)中，所述卡块(9)和卡孔(7)对应设置，所述第一固定盒(8)中设置有拉杆(12)，所述拉杆(12)的一端和卡块(9)连接，所述拉杆(12)的另一端穿过第一固定盒(8)，且该端是设置有限位块(13)，所述第一弹簧(10)套接在拉杆(12)上，所述收卷筒(3)设置在两个转换盘(5)之间，所述收卷筒(3)的两端均设置有连接组件，所述第一驱动电机(2)设置在电机盒(6)中，所述第一驱动电机(2)的电机轴穿过电机盒(6)，且和所述连接组件连接，所述转换盘(5)通过转轴和连接组件连接，所述收卷筒(3)的一侧设置有导线组件，所述导线组件包括第二驱动电机(14)、导向杆(15)、导向块(16)、往复丝杠(17)和两个第二支撑架(18)，所述导向杆(15)和往复丝杠(17)的两端均和第二支撑架(18)活动连接，所述导向块(16)和往复丝杠(17)螺纹连接，所述导向杆(15)穿过导向块(16)，所述第二驱动电机(14)设置在第二支撑架(18)上，且和往复丝杠(17)的一端连接，所述导向块(16)远离导向杆(15)的一端设置有两个导向环(19)，两个所述导向环(19)之间设置有两个海绵盒(20)，所述海绵盒(20)中设置有海绵块(21)，两个所述海绵盒(20)相对的一侧均开口设置，所述机座(1)上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：施吉中，
申请(专利权)人：常州纽迈机械有限公司，
类型：新型
国别省市：